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1、 i 钢筋混凝土简支梁静载试验实验指导书钢筋混凝土简支梁静载试验实验指导书 （仅供内部学生学习使用）（仅供内部学生学习使用） 中南大学土木工程学院 二 O 一一年十一月 ii 教 学 实 验 纪 律 1实验前应预习，没有预习者不准参加实验。对于设计性实验项目，实验方案需经教师检查认可方可参加实验。 2实验时，需带实验指导书及相关资料，遵守操作规程、爱护仪器设备，严肃认真，积极动手。对不严肃认真，违规操作不接受教育者不得继续进行实验。 3实验完毕，应将实验数据交教师审查，教师认可后，方可结束实验，并整理实验场地。 4按规定或预约的时间参加试验，不得迟到或早退，注意人身安全，与当次实验无关的仪器、

2、设备不准触动。 5保持实验环境的安静、整洁、不准吸烟、不得随便扔废纸、吐痰。 6按规定的时间交出实验方案和实验报告。 7未参加实验、不交实验报告及实验报告经更正仍不合格者，不得参加本课程的考核。 iii 目 录 目目 录录 . iii 实验一实验一 钢筋混凝土简支梁静载试验钢筋混凝土简支梁静载试验.1 1实验目的实验目的 .1 2试验准备工作试验准备工作 .1 2.1 制定试验计划.1 2.2 试件的检查.1 2.3 仪器设备标定.1 2.4 材料试验.2 2.4.1 混凝土抗压强度试验.2 2.4.2 混凝土轴心抗压强度试验.3 2.4.3 钢筋单调加载拉伸试验.3 3钢筋混凝土梁受弯试验钢

3、筋混凝土梁受弯试验 .3 3.1 试件设计.3 3.2 试验荷载确定.4 3.3 试验装置.5 3.4 加载方式.6 3.5 量测内容.7 4试验结果整理试验结果整理 .8 4.1 数据处理方法.8 4.2 试验结果整理.8 4.2.1 试验原始资料的整理.8 4.2.2 裂缝发展情况及破坏形态描述.9 4.2.3 荷载挠度关系曲线.9 4.2.4 沿构件截面高度混凝土平均应变分布.9 4.2.5 弯矩曲率关系曲线.10 4.2.6 荷载纵筋应变关系曲线.10 4.3 试验结果分析.10 4.3.1 正截面承载力分析.10 4.3.2 使用性能分析.10 4.3.3 试验梁结构性能评定.11

4、iv4.4 试验报告的内容要求.11 附录附录 .12 附录 1 试验常用仪器设备介绍.12 附录 2 仪器设备的主要技术性能指标.12 附录 3 安全防护措施.13 附录 4 数据记录表格.13 参考文献参考文献 .13 1实验一 钢筋混凝土简支梁静载试验 1实验目的 1学习编制结构静载试验计划与组织实施； 2使同学们对钢筋混凝土受弯构件的受力破坏过程有一个实际的认识； 3熟悉对试验数据进行总结和分析，并对结构性能进行评定。 2试验准备工作 2.1 制定试验计划 结构构件试验前应制定试验计划。试验计划宜包括下列内容1： （1）概述； （2）试验目的和要求； （3）试件设计和制作； （4）试验

5、对象的考察和检查； （5）试验构件的安装就位和试验装置； （6）试验荷载、加载方法和加载设备； （7）试验测量内容、方法和测点仪表布置图； （8）辅助试验的内容； （9）安全与防护措施； （10）试验进度计划； （11）试验的组织；（12）试验资料整理和数据分析的要求。 2.2 试件的检查 试验前宜将试件表面刷白，并分格画线，分格大小可按构件尺寸确定。在刷白前，对试件进行检查的内容包括1： （1）收集试件的原始设计资料、设计图纸和计算书；施工和制作记录；原材料的物理力学性能试验报告等文件资料。 （2）对结构构件的跨度、截面、钢筋的位置、保护层厚度等实际尺寸及初始挠曲、变形、原始裂缝等作出书面记

6、录，绘制详图。对钢筋位置、实际规格、尺寸和保护层厚度也可在试验结束后进行量测。 2.3 仪器设备标定 为了确定仪器设备的灵敏度和精确度、 确定试验数据的误差， 应该在试验前或试验后对仪器设备进行标定。仪器标定可按两种情况进行，一是对仪器进行单件标定，二是对仪器系统进行系统标定。 单件标定可以确定某一件仪器的灵敏度和精确度， 系统标定可以确定某些仪器组成的系统的灵敏度和精确度2。 22.4 材料试验 2.4.1 混凝土抗压强度试验 国家标准混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）3规定：混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准确定；立方体抗压强度标准值系指标准方法制作养护的边长为 150mm

7、 的立方体试件，在 28d 龄期用标准试验方法测得的具有 95保证率的抗压强度。因此立方体抗压强度标准值是混凝土结构设计规范3中混凝土各种力学指标的基本代表值，根据混凝土强度等级，可以查阅混凝土结构设计规范3的有关表格，以确定混凝土的轴心抗压、轴心抗拉强度标准值和设计值以及混凝土的弹性模量等。 国家标准 普通混凝土力学性能试验方法（GB/T 50081-2002）4规定： 以边长为 150mm的立方体为标准试件， 将标准立方体试件在 203的温度和相对湿度 90以上的潮湿空气中养护 28d，按照标准试验方法测得的抗压强度作为混凝土的立方体抗压强度，单位为N/mm2（MPa） 。 混凝土立方体抗

8、压强度试验步骤应按下列方法进行： （1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净； （2）将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡； （3） 在试验过程中应连续均匀地加荷， 混凝土强度等级C30 时， 加荷速度取每秒 0.30.5MPa；混凝土强度等级C30 且C60 时，取每秒 0.50.8MPa；混凝土强度等级C60时，取每秒 0.81.0MPa； （4）当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。然后记录破坏荷载。 混凝土立方

9、体抗压强度试验结果计算及确定按下列方法进行： （1）混凝土立方体抗压强度应按下式计算： cc=FfA (1-1) 式中，ccf为混凝土立方体试件抗压强度（MPa） ；F 为试件破坏荷载（N） ；A 为试件承压面积（mm2） 。 （2）强度值的确定应符合下列规定： 以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样； 三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（计算应精确至0.1MPa） ； 三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 3如最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的1

10、5，则该组试件的试验结果无效。 混凝土强度等级C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm200mm200mm试件为1.05；对100mm100mm100mm试件为0.95。当混凝土强度等级C60，宜采用标准试件。 2.4.2 混凝土轴心抗压强度试验 国家标准混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）3规定：边长为150mm150mm300mm的棱柱体试件是轴心抗压强度和静力受压弹性模量试验的标准试件。轴心抗压强度和抗压强度的试验方法相同。而对于非标准试件的数据处理有如下规定：混凝土强度等级时，为超筋梁。界限受压区相对高度b可按下式 4计算： bys0.81

11、0.0033fE=+ (1-2) 其中在进行受弯试件梁设计时，yf 、sE 分别取混凝土结构设计规范规定的钢筋受拉强度标准值和弹性模量；进行受弯试件梁加载设计时，yf 、sE 分别取钢筋试件试验得到钢筋受拉屈服强度标准值和弹性模量。 （2）试件的主要参数 （以实验室实际构件为准） 试件尺寸（矩形截面） ：bhl1001801700mm，设计跨度 l0=1600mm； 混凝土强度等级：C20； 纵向受拉钢筋的种类：HRB335； 箍筋的种类：HPB235（纯弯段无箍筋） ； 纵向钢筋混凝土保护层厚度：20mm； 试件的配筋情况见图1.1。 125 650 212 A A B B A-A 截面B-

12、B 截面 154mm 26mm 1.7m 1.6m 550mm550mm560mm 图 1.1 梁受弯试验试件配筋示意图 3.2 试验荷载确定 试验加载荷载按照混凝土结构设计规范给定的材料强度标准值计算，未计试件梁和分配梁的自重3 6。 开裂弯矩估算 2crtk0.292(12.5)AMf bh=+ (1-3) 其中EsA2Abh=，sEcEE=。 屈服弯矩估算 作为估算，可以假定钢筋屈服时，压区混凝土的应力为线性分布，因此有： yys0nu(/3)0.9Mf A hxM= (1-4) 极限弯矩估算 5对于适筋梁：yks1ck0f Af bh=，2u1ck0(10.5 )Mf bh= (1-5

13、) 本试验梁的使用状态短期试验荷载值s16kNF =；承载力检验荷载值u24kNF =；开裂荷载计算值cr6kNF =。 3.3 试验装置 梁受弯性能试验采用的加载装置见图1.2。采用两点集中力加载，在跨中形成纯弯段，由千斤顶及反力梁施加压力，分配梁分配荷载，压力传感器测定荷载值。梁受弯性能试验，取L=1700mm，a=50mm，b=520mm，c=560 mm。梁受弯试验加载和内力简图如图1.3所示。 1试验梁；2滚动铰支座；3固定铰支座；4支墩；5分配梁滚动铰支座； 6分配梁滚动铰支座；7集中力下的垫板；8分配梁；9反力梁及龙门架；10千斤顶； 图 1.2 梁受弯试验装置图 （a）加载简图

14、（kN，mm） （b）弯矩图（kNm） （c）剪力图（kN） 图 1.3 梁受弯试验加载和内力简图 63.4 加载方式 （1）单调分级加载机制 试件的加载简图和相应的弯矩、剪力图见1.2和1.3所示。梁受弯试验采用单调分级加载，每次加载时间间隔为10分钟。在正式加载前，为检查仪器仪表读数是否正常，需要预加载，预加载所用的荷载是分级荷载的前2级。 对于适筋梁，在加载到开裂试验荷载计算值的90以前，每级荷载不宜大于开裂荷载计算值的20；达到开裂试验荷载计算值的90以后，每级荷载值不宜大于其荷载值的5；当试件开裂后，每级荷载值取10的承载力试验荷载计算值（Pu）的级距；当加载达到纵向受拉钢筋屈服后，

15、 按跨中位移控制加载， 加载的级距为钢筋屈服工况对应的跨中位移y；加载到临近破坏前，拆除所有仪表，然后加载至破坏。具体试验荷载分级及加载顺序见表1.1。 表 1.1 试验荷载分级及加载顺序 荷载等级 1 2 3 4 5 67 8 9 1011 12 13 14 15级差大小(kN) 0 3.2 4.8 5.6 6.4 9.612.816.017.619.220.822.4 23.8 24.0 持续作用时间（min） 10 10 10 10 10103010101010 10 10 （2）开裂荷载实测值确定方法1 对于正截面出现裂缝的试验构件，可采用下列方法确定开裂荷载实测值： 放大镜观察法。

16、用放大倍率不低于四倍的放大镜观察裂缝的出现； 当加载过程中第一次出现裂缝时， 应取前一级荷载作为开裂荷载实测值； 当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时， 应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为开裂荷载实测值； 当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本次荷载值作为开裂荷载实测值。 荷载挠度曲线判别法。 测定试件的最大挠度， 取其荷载挠度曲线上斜率首次发生突变时的荷载值作为开裂荷载的实测值； 连续布置应变计法。 在截面受拉区最外层表面， 沿受力主筋方向在拉应力最大区段的全长范围内连续搭接布置应变计监测应变值的发展， 取任一应变计的应变增量有突变时的荷载值作为开裂荷载实测值。 （3）

17、承载力极限状态确定方法1 对梁试件进行受弯承载力试验时，在加载或持载过程中出现下列标记即可认为该结构构件已经达到或超过承载力极限状态，即可停止加载： 对有明显物理流限的热轧钢筋，其受拉主筋的受拉应变达到0.01； 受拉主钢筋拉断； 受拉主钢筋处最大垂直裂缝宽度达到1.5mm； 挠度达到跨度的1/30； 受压区混凝土压坏。 73.5 量测内容 （1）混凝土平均应变 在梁跨中一侧面布置4片应变片，混凝土用电阻应变片参数为R=120，K=2.08，LB=100mm3mm，以量测梁侧表面混凝土沿截面高度的平均应变分布规律，测点布置见图1.4，图中应变片编号从梁底至梁顶依次为16。 1# 2# 3# 4

18、# 5# L0/4 L0/4 L0/4 L0/4 6# 4# 2# 26 54 40 30 30 F 5# 3# 1# 2# 7# 1# 3# 4# 5# 6# 应变测点布置 图 1.4-b 图 1.4-a 连续搭接布置应变片确定开裂荷载值 图 1.4-c 1#(4 片应变片) 分载梁 梁底面 图 1.4 试验测点布置示意图 （2）纵向钢筋应变 在试件纵向受拉钢筋中部粘贴电阻应变片， 以量测加载过程中钢筋的应力变化， 测点布置见图1.4，图中应变片编号为7。 （3）挠度 对受弯构件的挠度测点应布置在构件跨中或挠度最大的部位截面的中轴线上， 挠度测点沿梁轴向布置在四分点处，支座处各布置一测点，自

19、西向东统一编号为15，见图1.4。在试验加载前，应在没有外荷载的条件下测读仪表的初始读数。试验时在每级荷载下，应在规定的荷载持续试件结束时量测构件的变形。 结构构件各部位测点的测度程序在整个试验过程中宜保持一致，各测点间读数时间间隔不宜过长。 （4）裂缝 试验前将梁两侧面用石灰浆刷白，并绘制50mm50mm的网格。试验时借助放大镜用肉眼查找裂缝。构件开裂后立即对裂缝的发生发展情况进行详细观测，用读数放大镜（或裂缝卡等）及钢直尺等工具量测各级荷载(0.4Pu0.7Pu)作用下的裂缝宽度、长度及裂缝间距， 8并采用数码相机拍摄后手工绘制裂缝展开图， 裂缝宽度的测量位置为构件的侧面相应于受拉主筋高度

20、处。最大裂缝宽度应在使用状态短期试验荷载值持续15min结束时进行量测。 4试验结果整理 4.1 数据处理方法 规程GB50152-92规定1： （1）对试验结果应进行误差分析。试验数据的末位数字所代表的计量单位应与所用仪表的最小分度值相一致。 对单次量测的直接量测结果的误差， 可取所用量测仪表的精度作为基本的试验误差； 对于间接量测结果的误差， 应按误差传递法则进行间接量测值的误差分析。 （2）对有一定数量的同一类结构构件的直接量测试验结果，其统计特征值应按下列公式计算： 平均值 11nxiimxn= (1-6) 标准差 21()1nixixmsn= (1-7) 变异系数（以百分率计） 10

21、0%xsm= (1-8) 式中 xi各个试验结构构件的实测值； n试验结构构件的数量。 （3）对试验结果作回归分析时，宜采用最小二乘法拟合试验曲线，求出经验公式，并应进行相关分析和方差分析，确定经验公式的误差范围。 4.2 试验结果整理 4.2.1 试验原始资料的整理 试验原始资料应包括下列内容1： （1）试验对象的考察与检查； （2）材料的力学性能试验结果（按规范中提供的标准值） ； （3）试验计划与方案及实施过程中的一切变动情况记录； （4）测读数据记录及裂缝图； 9（5）描述试验异常情况的记录； （6）破坏形态的说明及图例照片。 另外，对测读数据应进行必要的运算、换算，统一计量单位，并应

22、严格核对。试验构件控制部位上安装的关键性仪表的测读数据，在试验进行过程中应及时整理、校核。 4.2.2 裂缝发展情况及破坏形态描述 裂缝试验资料可根据试验目的按下列要求进行整理1： （1）各级试验荷载下的最大裂缝宽度和最大裂缝所在位置，并说明裂缝的种类； （2）绘制各级试验荷载作用下的裂缝发生、发展的展开图； （3）统计出各级试验荷载作用下的裂缝宽度平均值、裂缝间距平均值。 4.2.3 荷载挠度关系曲线 确定简支梁构件在各级荷载作用下的短期挠度实测值，考虑支座沉降、自重、加载设备自重及加载方式的影响，可按下式计算1： 00cs,q,giifff=+ (1-9) 00ccq,m,1,r,1()2

23、iiiiffff=+ (1-10) gc0gbbMffM= (1-11) 式中 0s,if经修正后的第i级试验荷载作用下的构件跨中短期挠度实测值（mm） ； 0q,if消除支座沉降后的第i级试验荷载作用下的构件跨中短期挠度实测值（mm） ； cgf梁构件自重和加载设备重力产生的跨中挠度值（mm） ； 0m,if第i级外加试验荷载作用下构件跨中位移实测值（包括支座沉降） （mm） ； c1,if、cr,if第i级外加试验荷载作用下构件左、右端支座沉降位移实测值（mm） ； gM构件自重和加载设备重力产生的跨中弯矩值（kN m） ； bM从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的加载值产生

24、的跨中弯矩值（kN m） ； 0bf从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的加载值产生的跨中挠度实测值（mm） 。 4.2.4 沿构件截面高度混凝土平均应变分布 变形之前的平面变形后仍保持为平面的假定称为平截面假定。 过往试验表明， 钢筋混凝土受弯构件开裂前满足平截面假定； 开裂后， 尽管开裂截面一分为二， 但从平均应变的意义，平截面假定仍能成立6。根据梁侧混凝土应变试验数据，一方面，可以验证平截面假定；另 10一方面，可以分析得到跨中“弯矩平均曲率”关系曲线，从而可以分析构件的受弯刚度。 4.2.5 弯矩曲率关系曲线 根据实测混凝土应变，跨中截面平均曲率ij可按下式计算： ijij

25、ijh= (1-12) 式中，若定义挠度以向下为正，则j、i分别为截面侧面上、下两点的实测混凝土平均应变（以拉应变为正） ，ijh为该两点沿梁截面高度方向的实测距离。混凝土平均应变的测点布置见图1.4。 而根据弯矩M、曲率和短期刚度Bs存在以下关系： sMB= (1-13) 因此，根据跨中弯矩和平均曲率，可以确定构件在使用阶段的短期刚度。 4.2.6 荷载纵筋应变关系曲线 梁受弯试验试件的纵向受拉钢筋在跨中位置布置有钢筋应变片，梁试件的钢筋应变测测点见图1.4。根据实测结果，将荷载作为纵轴，纵向钢筋应变作为横轴，可绘制出荷载纵筋应变关系曲线， 根据该曲线可以观察得到加载过程中钢筋应变的变化情况

26、， 并可以清楚看到钢筋是否屈服及屈服时相对应的荷载工况， 以及进行钢筋应变计算值和理论值比较、 平均钢筋应变裂缝宽度关系分析等工作。 4.3 试验结果分析 4.3.1 正截面承载力分析 根据试件尺寸、材料强度、纵向钢筋的实际配筋情况（如保护层）以及实际加载方式等参数， 参照相关规范及资料的有关公式对梁受弯试验的试件的正截面承载力进行计算， 对计算值和试验值进行比较，并分析二者差异的原因。 4.3.2 使用性能分析 根据试件尺寸、材料强度、纵向钢筋的实际配筋情况（如保护层）以及实际加载方式等参数， 参照相关规范及资料的有关公式对梁受弯试验试件的裂缝 （包括裂缝平均间距和裂缝宽度）以及跨中挠度（或

27、刚度）进行计算，对计算值和试验值进行比较，并分析二者差异的原因。 114.3.3 试验梁结构性能评定 评定依据： 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 。 4.4 试验报告的内容要求 试验报告内容应包括如下几个部分，其中（1）（7）为必写部分， （8）（9）为选写部分： （1）试验原始资料的整理； （2）裂缝发展情况描述及裂缝展开图； （3）荷载挠度关系曲线； （4）荷载（弯矩）曲率关系曲线； （5）荷载纵筋应变关系曲线； （6）沿截面高度混凝土应变分布； （7）正截面承载力分析； （8）裂缝分析； （9）刚度分析。 12附录 附录 1 试验常用仪器设备介绍 常用的仪器

28、设备有1 2： （1）电阻应变计：电阻应变计是用来测量试件的应变。电阻应变计的工作原理是利用某种金属丝导体的“应变电阻效应” ，即这种金属丝的电阻值随着其机械变形而变化的物理特性。 （2）力传感器和压力传感器：使用时一般串接在液压加载器与构件之间，可用于测量构件受荷载及支座反力等。 （3）液压传感器：使用时一般并接在油泵与液压加载器组成的油路中，可测量该油路的压力，根据所测压力大小即可以测量液压加载器对构件的作用力。 （4）线位移传感器：线位移传感器可用来测量结构的位移，包括结构的反应和对结构的作用、支座位移，它测到的位移是某一点相对另一点的位移、即测点相对于位移传感器支架固定点的位移。常用的

29、位移传感器有机械式百分表、电子百分表、滑阻式传感器和差动电感式传感器等。 （5）读数显微镜：读数显微镜是由光学透镜和游标刻度组成。通常用来观测混凝土构件的裂缝宽度。 （6）电阻应变仪：电阻应变仪工作原理是当电阻应变计发生应变时，其电阻值发生变化， 从而使得由电阻应变仪中的标准电阻和电阻应变计共同组成的惠斯顿电桥失去平衡， 通过直接测量电桥失去平衡后的输出电压，可换算得到应变值。其接线方式有：全桥、半桥和1/4桥。 附录 2 仪器设备的主要技术性能指标 常用的仪器设备的主要技术性能指标有2： （1）刻度值（最小分度值） ：仪器的指示或显示装置所能指示的最小测量值，即是每一最小刻度所表示被测量的数

30、值。 （2）量程：仪器可以测量的最大范围。 （3）灵敏度：被测量的单位物理量所引起仪器输出或显示装置示值的大小，即仪器对被测物理量变化的反应能力。 （4）分辨率：仪器测量被测物理量最小变化值的能力。 （5）线形度：仪器校准曲线对理想拟合直线的接近程度，可用校准曲线与拟合直线的最大偏差作为评定指标，并用最大偏差和满量程输出的百分比来表示。 （6）稳定性：被测物理量数值不变，仪器在规定的时间内保持示值一致的能力。 13（7）重复性：在同一工作条件下，仪器多次重复测量同一数值的被测量时，保持示值一致的能力。 附录 3 安全防护措施 规程GB50152-92规定1： （1）在试验准备工作中有关试验结构

31、、加载设备、荷载架等的吊装，电气设备、电气线路等的安装以及试验后拆除构件和试验装置的操作均应符合有关建筑安装工程的安全技术规程。试验使用的设备应有操作规定，并应严格遵守。 （2）在试验过程中应注意人身和仪表的安全。试验地区宜设置明显标志。当荷载达到承载力试验荷载计算值的85时，宜拆除可能损坏的仪表。对于需要保护下来量测结构破坏阶段的结构反应的仪表，应采取有效的保护措施。 （3）试验时应防止试验结构构件和设备的倒塌，并应设置安全托架或支墩。安全托架或支墩和试验结构构件宜保持尽可能小的距离， 但不应妨碍试验结构构件的变形。 试验用的千斤顶、分配梁和仪表等应吊在支架上。 （4）对可能发生突然破坏的试

32、验结构构件进行试验时应采取特别防护措施以防止物体飞出危及人身、仪表和设备的安全。 附录 4 数据记录表格 参考规程GB50152-92规定1编制了相关的数据记录表格，可供参考。 参考文献 1中华人民共和国国家标准混凝土结构试验方法标准（GB50152-92） ，中国建筑工业出版社，1992 2马永欣，郑山锁结构试验科学出版社，2011 3中华人民共和国国家标准混凝土结构设计规范（GB50010-2010） ，中国建筑工业出版社，2010 4中华人民共和国国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T 50081-2002） ，中国建筑工业出版社，2003 5中华人民共和国国家标准 金属轴向拉

33、伸试验方法 （GB 228-2002） ，中国建筑工业出版社，2002 6袁锦根，余志武混凝土结构设计基本原理中国铁道出版社出版社，2004 7 中华人民共和国国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） ，中国建筑工业出版社，2002 梁裂缝绘制记录 试验名称： 试件编号： 记录内容： 试验时间： 梁裂缝绘制记录 试验名称： 试件编号： 记录内容： 试验时间： 试验仪表测读数据记录表 试验名称： 试件编号： 记录内容： 试验时间： 荷载 （单位： ）测点号： 测点号： 测点号： 测点号： 测点号： 级数 加载值 累计值读数 读数差累计值读数 读数差累计值读数 读数差累计值读数 读数差累计值读数 读数差 累计值 加载示意、仪表布置、测点位置及备注 测读： 记录： 整理： 校核： 负责： （第 页，共 页） i裂 缝 记 录 表 试验名称： 试件编号： 记录内容： 试验时间： 荷载 （单位： ）编号： 编号： 编号： 编号： 编号： 编号： 裂缝间距 级数 加载值 累计值宽度 高度 宽度 高度 宽度 高度 宽度 高度 宽度 高度 宽度 高度 编号 1编号 2 间距 裂缝草图 测读： 记录： 整理： 校核： 负责： （第 页，共 页）