（1）标注钢筋的根数、直径和等级：

3Ф20

3：表示钢筋的根数

Ф：表示钢筋等级直径符号

20：表示钢筋直径

（2）标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距

Ф8 @ 200：

Ф：表示钢筋等级直径符号

8：表示钢筋直径

@：相等中心距符号

200：相邻钢筋的中心距（≤200mm）

（3）在Word文档中打钢筋符号：

一级钢筋: 输入E000,选中E001(涂黑)后按ALT+X 即可变成A

二级钢筋: 输入E001,选中E002(涂黑)后按ALT+X 即可变成B

三级钢筋: 输入E002,选中E003(涂黑)后按ALT+X 即可变成C

3、钢筋重量计算:

钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。

基本公式：W(重量,kg)=F(断面积m2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000；其中钢的密度为:7.85g/cm3

螺纹钢理论重量计算公式如下：W=0.00617×d2(kg/m)；(d=断面直径mm，如断面直径为12mm的螺纹钢,每米重量=0.00617×144=0.888kg)

(0.617为圆10钢筋每米重量,钢筋的重量与直径的平方成正比。)

钢筋的重量=钢筋的直径*钢筋的直径*0.00617

一般计算时Φ12以下和Φ28的钢筋取小数点后3位,Φ14到Φ25的钢筋取小数点后2位。

二、在图纸上所有符号、字母所代表的含义

三、钢筋焊接技术交底相关

1、焊接的强制性条文

（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

（2）钢筋焊接前必须先进行试焊，合格后方可施焊。

（3）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

（4）焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。

2、一般规定

（1）钢筋焊接施工前应清除钢筋焊接部位表面的锈斑、油污、杂物等

（2）进行焊接时应随时观察电压的波动情况

（3）焊机应经常维修保养和定期检修,确保正常使用。

（4）对焊工要经常进行安全教育，并制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护。

3、闪光对焊

（1）焊接参数要求：采用连续闪光对焊，其焊接参数为:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力以及变压级数必须严格按参数要求进行焊接。

（2）注意事项

①钢筋焊接施工前应清除钢筋焊接部位表面的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时应予以矫正或切除。

②当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作试件,进行冷弯试验，做好后方可成批焊接。

③焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作工自行修正。

④夹紧钢筋时，应使两钢筋端面凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

⑤焊接完毕后，应待接头处钢筋颜色由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋,以免引起钢筋接头弯曲。

⑥焊接场地应有防风防雨措施，当气温较低时，接头处可适当用保温材料予以保温。

（3）质量检验

①接头处不得有横向裂纹；

②与电极接触处的钢筋表面化不得有明显烧伤；

③接头处弯折不得大于4度；接头处钢筋轴线偏折不得大于0.1d，同时不得大于2MM。

（4）电渣压力焊

①工艺要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧不得晃动。引弧宜采用铁丝圈引弧法。引燃电弧后应先进行电过程。接头焊应停歇后方可收回焊剂和卸下夹具，并敲去渣壳。其有关焊接参数应符合有关规范规定。

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