本发明属于工程施工技术领域，具体涉及一种控制格构梁钢筋保护层厚度的装置及其使用方法。

背景技术：

一般在边坡支护体系中多采用格构梁进行支护，在坡面较陡或边坡较高的情况下，以及地质条件复杂，相较于普通的钢筋混凝土结构的施工难度较大。在现有技术条件下，边坡格构梁施工躲在坡面平整后，考完沟槽，涂刷水泥浆，安装钢筋。

现有施工技术环境下，受地形限制、坡面及梁槽修正的平整度影响，混凝土保护层垫块经常不在一个平面上，因此导致钢筋在安装时经常出现保护层厚度不足、安装不牢固的现象，甚至出现因钢筋安装问题导致混凝土模板无法封模的情况。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置及其使用方法，以解决或克服现有技术中存在的至少一项问题。

本发明提供的技术方案是：

本申请在第一方面，提供一种控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置，包括：

两个支撑杆，各所述支撑杆的一端用于固定于地下；

横杆，所述横杆的两端分别连接到两个所述支撑杆上；

至少四个托架，每两个所述托架分别连接到一所述支撑杆上，且位于同一支撑杆上的两个所述托架沿该支撑杆的长度方向分布，所述托架用于承托钢筋。

优选地，两个所述支撑杆上均开设有安装槽，所述安装槽沿所在所述支撑杆的长度方向延伸，且所述安装槽沿垂直于所在所述支撑杆的长度方向贯穿该支撑杆。

优选地，所述托架均经螺栓安装于所述支撑杆上的安装槽上，各所述螺栓均穿过所述安装槽并经有适配的螺母固定。

优选地，各所述支撑杆上的中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔设有适配的螺栓，用于安装所述横杆。

优选地，所述托架包括第一板与第二板，所述第一板与所述第二板彼此连接且相互垂直设置；

各所述托架均设置于两个所述支撑杆上相对的一侧，所述第一板贴合于所述支撑杆上并经螺栓连接于所述支撑杆上；

所述第二板用于承托钢筋，所述第二板上远离所述第一板的一端设有限位部，所述限位部设置在所述第二板承托钢筋的面上。

优选地，所述限位部为所述第二板上的远离所述第一板的翻边，所述限位部用于对承托的钢筋进行限位。

优选地，两个所述支撑杆平行设置。

在本申请的第二方面，提供一种控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置的使用方法，应用了如以上所述的控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置，包括：

步骤一、在边坡上开挖沟槽；

步骤二、将多个所述控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置依次间隔预定距离安装到所述沟槽内，并调整各个所述控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置上的所述托架的位置，使得各个托架均有效支撑所述钢筋框架；

步骤三、在所述控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置上架设钢筋框架；

步骤四、微调所述钢筋框架的位置并固定，组装模板；

步骤五、进行所述格构梁的浇筑。

优选地，所述步骤二中，将所述支撑杆的一端插入到所述沟槽的地下；

所述预定距离包括一米至两米。

优选地，所述步骤四中，通过捆绑或焊接的方式将所述钢筋框架固定到各个所述托架上。

本申请具有的有益效果：

在本申请的控制边坡格构梁钢筋保护层厚度的装置，通过使用该装置的能够固定承托起钢筋框架，使得钢筋框架的形状保持一致，托架的位置高度可调，具有更好的适用广度。各钢筋之间的捆绑更加牢固，该装置能承托起钢筋框架，保证了浇筑混凝土过程中保护层厚度的充足，提高了格构梁的质量。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本发明实施例提供的控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置的主视图；

图2是根据本发明实施例提供的控制边坡格构梁保护层厚度装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例提供的控制边坡格构梁保护层厚度装置的安装截面示意图；

图4是根据本发明实施例提供的控制边坡格构梁保护层厚度装置的安装俯视示意图。

其中，1-支撑杆，2-横杆，3-托架，4-螺栓，5-钢筋，6-沟槽；

11-安装槽。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

在本发明中，钢筋保护层厚度为格构梁浇筑成型后，格构梁混凝土的外表面至其内部的钢筋之间的最小距离。

本申请在第一方面，如图1、图2与图3所示，提供是一种控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置，包括：两个支撑杆1，各所述支撑杆1的一端用于固定于地下；横杆2，所述横杆2的两端分别连接到两个所述支撑杆1上；至少四个托架3，每两个所述托架3分别连接到一所述支撑杆1上，且位于同一支撑杆1上的两个所述托架3沿该支撑杆1的长度方向(即支撑杆1的竖直方向)分布，所述托架3用于承托钢筋。

在本实施例中，如图2所示两个所述支撑杆1上均开设有安装槽11，所述安装槽11沿所在所述支撑杆1的长度方向延伸，且所述安装槽11沿垂直于所在所述支撑杆1的长度方向贯穿该支撑杆1。即所述安装槽11为贯穿槽，便于安装螺栓4。

所述托架3均经螺栓4安装于所述支撑杆1上的安装槽11上，各螺栓4均穿过所述安装槽11并经由适配的螺母固定，且各所述托架3在所述安装槽11上位置可调。可以理解的，托架3在支撑杆1上的位置可以通过螺栓4进行调节，通过旋松所述螺栓4，调节托架3至设定位置，然后拧紧螺栓4，固定该托架。

在本实施例中，各所述支撑杆1上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔设有适配的螺栓4，用于安装所述横杆2。如图1所示，横杆2安装在所述支撑杆1上的中部，用于整体承托起多根钢筋组合成的钢筋框架(如图3所示)。支撑杆1的下端为固定端，用于插入地下从而进行固定，支撑杆1的上端为自由端，用于安装各个所述托架3。

在本实施例中，所述托架3包括第一板与第二板，所述第一板与所述第二板连接且相互垂直，所述第一板贴合于所述支撑杆1上并经螺栓4连接于所述支撑杆1上。

可以理解的是，所述托架3为一直角板结构，可以为一直板折弯成型，不需要两个板之间的焊接等连接方法，有效的增强结构强度。

在本实施例中，各所述托架3均设置于两个所述支撑杆1上相对的一侧。即两个支撑杆1上的托架3安装在两个支撑杆1中间的侧面上(可以看作是两个支撑杆1的内侧)，方便整个钢筋框架的安装。但不仅限于此，还可以将托架3安装在两个支撑杆1的外侧(相对于其内侧)。

在本实施例中，所述第二板上远离所述第一板的一端设有限位部，所述限位部设置在所述第二板承托钢筋的面上。作为本领域的技术人员应当理解的是，设置的限位部能更好的安装钢筋，便于施工。钢筋在安装搭建的时候，将钢筋放置在支撑杆1与限位部之间的托架3上，使得钢筋不会朝向两个支撑杆1之间的内部滑落，便于定型，避免了多根钢筋在现场安装时的杂乱。

在本实施例中，所述限位部用于对承托的钢筋的进行限位，即朝向上方设置，所述限位部的设置提供两种具体的方式。其一是，所述限位部为所述第二板上的远离所述第一板的翻边，通过折弯设置的翻边同样起到阻挡安装后的钢筋。另一种方式是，所述限位部焊接于所述第二板上，可以理解的是，此时的限位部不限于其结构形状，以能够起到限位阻挡的作用为目的。

在本实施例中，两个所述支撑杆1平行设置，适用于截面形状为矩形的格构梁。可以理解的是，还可以将两个支撑杆1呈“八”字型设置，用于构建截面形状为梯形或三角形的格构梁。

本申请在第二方面，提供一种控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置的使用方法，应用了如权利要求1-7任一项所述的控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置，其特征在于，包括：

步骤一、在边坡上开挖沟槽6。开挖沟槽6为格构梁的模具以及浇筑做准备，沟槽6在边坡上开挖的形状为预设的格构梁在边坡上架设的形状，格构梁的基本为网状结构，以增强对边坡的防护。

步骤二、将多个所述控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置依次间隔预定距离预定距离安装到所述沟槽6内，在本实施例中，将所述支撑杆1的一端插入到所述沟槽6内，用于固定各个支撑杆1；沿着沟槽6的长度方向布置多个该控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置，每个控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置之间的预定距离范围为一米至两米。并调整各个所述托架3的位置，设定托架3和横杆2距离沟槽6的底部以及两侧的距离，以便于使各个所述托架3用来有效支撑钢筋框架，并浇筑混凝土，以此来控制格构梁钢筋保护层厚度。

步骤三、在所述控制边坡格构梁钢筋保护层厚度装置上架设钢筋5，以及钢筋框架。

可以理解的是，钢筋框架的架设具有两种方法，其一是先行组装好所述钢筋框架，将组装好的钢筋框架架设到各托架3上。

另一种架设钢筋框架的的方法是：在每个所述托架3和所述横杆2均上设置钢筋5；将所有钢筋5沿周向固定绑扎起来组成钢筋框架。

步骤四、微调所述钢筋框架的位置，保证钢筋框架的形状和在沟槽6内的位置，在钢筋框架的外侧组装模板。应当理解的是，组装的模板形成浇筑格构梁的空间。

步骤五、进行所述格构梁的浇筑，将钢筋框架连同该装置预埋到混凝土内，静待混凝土终凝后拆除模板。

本申请的方法不仅能够控制并调节格构梁钢筋保护层的厚度，还使得组装模板更加方便、快捷，插入沟槽6内的支撑杆1使得浇筑后的格构梁更加牢固，增强对边坡的防护。

在本申请的装置能够固定钢筋5组成的钢筋框架，使得钢筋框架的形状保持一致，托架3的位置高度可调，以此能调节钢筋框架的位置，具有更好的适用广度。使各钢筋6之间的捆绑更加牢固，该装置能承托起钢筋框架，保证了浇筑混凝土过程中保护层厚度的充足，提高了格构梁的质量。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。