超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法与流程

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超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法与流程

2024-07-09 13:32| 来源: 网络整理| 查看: 265

超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法与流程

本发明涉及基坑施工领域,具体涉及一种超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法。

背景技术:

1、拉森钢板桩具有承载能力强、自身结构轻、水密性好、耐久性好等特点,其施工速度快,有效缩短了工期,能重复利用、取土量和混凝土用量大幅减少,大幅降低了工程造价、施工环保,相对于基坑放坡开挖形式,减少了开挖土方量,且作业占地场地小。因此,拉森钢板桩具有很多的应用优势,可以应用在不同类型建筑的基坑施工过程中,尤其是应用在地下水位高或者软弱地基的基坑围堰工程中。

2、拉森钢板桩的打设难易程度可以通过查看地质勘测报告进行判断,当拉森钢板桩需要穿越坚硬土层,如q3al、q4al粉质粘土层时,这些地层地基承载力特征值往往较大(超过150kpa),采用振动沉桩、冲击沉桩都很难将桩打入。若采用其它支护形式,如土方放坡大开挖,往往由于场地限制无法实施,排桩或工法桩等传统的支护方式造价高、工期长,同样也无法实施;因此,对于超厚坚硬土层地区,由于客观条件限制,该地区需要采用拉森钢板桩支护形式的话,需要提供一种施工方法,使得拉森钢板桩能顺利打设,避免因为打设困难而拖慢施工进度,造成成本增加。

技术实现思路

1、针对因客观原因而无法进行基坑大断面放坡开挖,同时拉森钢板桩难以打入并穿透超厚坚硬土层的问题,本发明提供一种超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,使拉森钢板桩能轻松打入并穿透较厚坚硬土层,有效缩短工期、节约成本,施工方法简便、快捷、操作性强,对周围不造成泥浆污染,还能有效防止后续土方开挖产生的基坑变形,使基坑周边原有管线不受损。

2、本发明所采用的技术方案是:

3、一种超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法:在打设拉森钢板桩之前,先平整场地,对拉森钢板桩及引孔中心线进行测量放线,再沿基坑边线进行引孔施工,得到长螺旋引孔,再在长螺旋引孔内填充松散粘土并灌水形成粘土浆,浸泡一定时间,从而软化桩间土并防止引孔后形成的连续大量孔洞空腔回缩对临近结构物产生的不利影响;然后沿基坑边线依次打设拉森钢板桩形成拉森钢板桩支护墙;在打设拉森钢板桩之后,先在长螺旋引孔内墙前一侧从孔底至基坑底部进行压密灌注水泥浆,对松散土进行水泥固化,加强拉森钢板桩桩前的主动土压力,再在长螺旋引孔内墙后一侧从孔底至孔口进行压密灌注水泥浆,加强拉森钢板桩桩后的被动土压力。

4、优选地,对拉森钢板桩及引孔中心线进行测量放线以后,沿基坑边线进行引孔施工以前,在拉森钢板桩及引孔中心线的外侧设置截水沟。

5、优选地,长螺旋引孔的孔径为500mm、相邻孔净距为250mm;在打设9m拉森钢板桩地段,长螺旋引孔的深度同桩底标高一致,在打设12m、15m拉森钢板桩地段,长螺旋引孔比桩底标高深2m。

6、优选地,采用长螺旋钻机进行引孔施工:施工前,利用吊线锥或钻机平台水平尺进行垂直检查,并调整位置保证钻具垂直,使钻头锥尖对准桩位中心点;引孔至0.5~1.0m时停机,检查一切正常后再继续钻进,土块随螺旋叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻、空转清土、提钻。

7、优选地,采用花管进行压密灌注水泥浆。

8、优选地,进行压密灌注水泥浆时,注浆压力由现场实验确定,综合考虑覆盖土压、浆液种类、地质条件的影响,注浆压力选为0.4~1.0mpa。

9、优选地,进行压密灌注水泥浆时,按跳孔间隔的方式进行注浆。

10、优选地,进行压密灌注水泥浆时,注浆材料为纯水泥浆,其中掺加早强减水剂和微膨胀剂,水灰比为1∶1,水泥为p.o 32.5普通硅酸盐水泥。

11、优选地,拉森钢板桩施工完成后,再进行钢围檩、钢支撑及基坑土方开挖施工。

12、本发明的有益效果是:

13、本方法在打设拉森钢板桩之前进行引孔施工,并且,在长螺旋引孔内填充松散粘土并灌水形成粘土浆,能在防止引孔产生不利影响的前提下,使拉森钢板桩能轻松打入并穿透较厚坚硬土层,有效缩短工期、节约成本,与采用排桩、工法桩相比,施工方法简便、快捷、操作性强,对周围不造成泥浆污染;本方法在打设拉森钢板桩之后在长螺旋引孔内墙前及墙后侧进行压密灌注水泥浆,可以对拉森钢板桩桩前的主动应力区以及桩后的被动应力区进行加固,能够有效防止后续土方开挖产生的基坑变形,使基坑周边原有管线不受损。

技术特征:

1.一种超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:在打设拉森钢板桩之前,先平整场地,对拉森钢板桩及引孔中心线进行测量放线,再沿基坑边线进行引孔施工,得到长螺旋引孔,再在长螺旋引孔内填充松散粘土并灌水形成粘土浆,浸泡一定时间,从而软化桩间土并防止引孔后形成的连续大量孔洞空腔回缩对临近结构物产生的不利影响;然后沿基坑边线依次打设拉森钢板桩形成拉森钢板桩支护墙;在打设拉森钢板桩之后,先在长螺旋引孔内墙前一侧从孔底至基坑底部进行压密灌注水泥浆,对松散土进行水泥固化,加强拉森钢板桩桩前的主动土压力,再在长螺旋引孔内墙后一侧从孔底至孔口进行压密灌注水泥浆,加强拉森钢板桩桩后的被动土压力。

2.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:对拉森钢板桩及引孔中心线进行测量放线以后,沿基坑边线进行引孔施工以前,在拉森钢板桩及引孔中心线的外侧设置截水沟。

3.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:长螺旋引孔的孔径为500mm、相邻孔净距为250mm;在打设9m拉森钢板桩地段,长螺旋引孔的深度同桩底标高一致,在打设12m、15m拉森钢板桩地段,长螺旋引孔比桩底标高深2m。

4.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于,采用长螺旋钻机进行引孔施工:施工前,利用吊线锥或钻机平台水平尺进行垂直检查,并调整位置保证钻具垂直,使钻头锥尖对准桩位中心点;引孔至0.5~1.0m时停机,检查一切正常后再继续钻进,土块随螺旋叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻、空转清土、提钻。

5.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:采用花管进行压密灌注水泥浆。

6.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:进行压密灌注水泥浆时,注浆压力由现场实验确定,综合考虑覆盖土压、浆液种类、地质条件的影响,注浆压力选为0.4~1.0 mpa。

7.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:进行压密灌注水泥浆时,按跳孔间隔的方式进行注浆。

8.如权利要求1所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:进行压密灌注水泥浆时,注浆材料为纯水泥浆,其中掺加早强减水剂和微膨胀剂,水灰比为1∶1,水泥为p.o 32.5普通硅酸盐水泥。

9.如权利要求1至8任一所述的超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,其特征在于:拉森钢板桩施工完成后,再进行钢围檩、钢支撑及基坑土方开挖施工。

技术总结本发明公开一种超厚坚硬土层地区打设拉森钢板桩的施工方法,在打设拉森钢板桩之前,先平整场地,对拉森钢板桩及引孔中心线进行测量放线,再沿基坑边线进行引孔施工,得到长螺旋引孔,再在长螺旋引孔内填充松散粘土并灌水形成粘土浆,浸泡一定时间,从而软化桩间土并防止引孔后形成的连续大量孔洞空腔回缩对临近结构物产生的不利影响;然后沿基坑边线依次打设拉森钢板桩形成拉森钢板桩支护墙;在打设拉森钢板桩之后,先在长螺旋引孔内墙前一侧从孔底至基坑底部进行压密灌注水泥浆,对松散土进行水泥固化,加强拉森钢板桩桩前的主动土压力,再在长螺旋引孔内墙后一侧从孔底至孔口进行压密灌注水泥浆,加强拉森钢板桩桩后的被动土压力。本方法使拉森钢板桩能轻松打入并穿透较厚坚硬土层,有效缩短工期、节约成本,施工方法简便、快捷、操作性强,对周围不造成泥浆污染,还能有效防止后续土方开挖产生的基坑变形,使基坑周边原有管线不受损。

技术研发人员:李庆辉受保护的技术使用者:中国一冶集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4



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