技术领域：

本实用新型涉及一种应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置。

背景技术：：

玻璃包括有普通玻璃和钢化玻璃，钢化玻璃在意外破损时形成碎粒，对人的伤害较小，而普通玻璃在意外破损时形成很锋利的片状，对人伤害巨大，因此，很大玻璃制造厂家均有将普通玻璃进行制作钢化玻璃的设备，但由于不同厚度规格的普通玻璃在钢化处理时，对快速降温温度的要求不同，目前的设备仅仅通过改变风速和玻璃移动速度来实现，然而对不同厚度玻璃的钢化处理效果不佳，即在玻璃上会有一些局域存在钢化未全面的情况。

技术实现要素：：

本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，该应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置结构简单、设计合理，有利于提高玻璃钢化处理的效果。

本实用新型应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：包括机架、设在机架中部的中置架和设在机架上部的顶架，所述中置架上平行布设有多根用于输送玻璃移动的转辊，所述中置架的上方、下方分别设有上活动架和下活动架，所述上活动架和下活动架上布设有多根平行设置的喷气管，所述喷气管上密布有朝向转辊上的玻璃吹气的喷气口，所述顶架上设有横转轴和间隔固定设在横转轴上的多个链轮，在各链轮上均链接有链条，各链条的第一端固定连接在上活动架上，各链条的第二端固定连接在下活动架上。

进一步的，上述转辊包括两端铰接在中置架上的金属转轴和裹覆在金属转轴表面上的皮革条。

进一步的，上述喷气管为截面呈正六边形的管柱体，在管柱体相邻的三个面上沿其长度方向间隔布设所述喷气口。

进一步的，上述上活动架和下活动架的两侧部设有凸块，所述机架上设有与凸块配合的导轨。

进一步的，上述顶架包括有两根的横转轴，所述横转轴沿垂直于转辊的长度方向布置。

进一步的，每三根相邻喷气管的第一端与一锥形罩的大端连通，锥形罩的小端与鼓风机连通。

本实用新型应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置的工作原理：通过各链条的第一端固定连接在上活动架上，各链条的第二端固定连接在下活动架上，在横转轴正、反转后，即可实现上活动架与下活动架的相对靠近和相对远离，从而使活动架上的喷气管与待钢化玻璃的距离可调节，在针对较薄的玻璃时，可以使上活动架与下活动架相对远离，而针对较厚的玻璃时，可以使上活动架与下活动架相对靠近。

本实用新型应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置通过简单的结构改进，有利于提高玻璃钢化处理的效果。

附图说明:

图1是本实用新型的主视原理示意图；

图2是图1的a-a剖面图；

图3是转辊的剖面图；

图4是喷气管的剖面图；

图5是图2中凸块与导轨配合的构造示意图。

具体实施方式：

本实用新型应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置包括机架1（机架由工字钢或方钢焊接形成立方体状框架）、设在机架1中部的中置架2和设在机架上部的顶架3，中置架2由工字钢或方钢焊接形成方形框体，所述中置架2上平行布设有多根用于输送玻璃4移动的转辊5，转辊5的轴心与玻璃行进方向垂直，所述中置架2的上方、下方分别设有上活动架6和下活动架7，所述上活动架6和下活动架7上布设有多根平行设置的喷气管8，所述喷气管8上密布有朝向转辊5上的玻璃4吹气的喷气口9，所述顶架3上设有横转轴10和间隔固定设在横转轴上的多个链轮11，在各链轮上均链接有链条12，各链条12的第一端固定连接在上活动架6上，各链条12的第二端固定连接在下活动架7上，该横转轴10可以通过手动转动、通过电机减速机构或舵机驱动转动，该横转轴10与机架1之间设有限位机构以使横转轴10、上活动架6和下活动架7可转动后固定限位在某个位置，该限位机构可以是在横转轴10上设有齿轮，在机架上设有作用于该齿轮上的可拆卸插销；或者上活动架6和下活动架7与机架1之间设有限位插销，以在上活动架6和下活动架7位于某一高度位置时可以限位。

进一步的，为了可以提高输送玻璃的摩擦力，上述转辊5包括两端铰接在中置架上的金属转轴501和裹覆在金属转轴表面上的皮革条502，皮革条502与玻璃接触的外表面为毛面，各金属转轴501端部设有链轮，各链轮与链条链接，以实现各金属转轴501的同步转动，在金属转轴501转动时通过皮革条502的毛面带动玻璃移动。

进一步的，上述喷气管8为截面呈正六边形的管柱体，在管柱体相邻的三个面上沿其长度方向间隔布设所述喷气口9，采用在正六边形的管柱体上相邻三个面上布设喷气口9，从而使生产出来的喷气管8在上活动架6和下活动架7均可通用，方便了生产，在生产过程中，该截面正六边形的喷气管8为市面可购件，通过在相邻的三个面上钻孔即可。

进一步的，为了实现上活动架和下活动架升降平稳，上述上活动架和下活动架的两侧部设有凸块13，所述机架上设有与凸块配合的导轨14，该导轨14可以是一截凹形状的槽钢，凸块13可以是一截方钢，两者配合实现限位升降滑动。

进一步的，为了升降稳定、可靠，上述顶架包括有两根的横转轴10，所述横转轴10沿垂直于转辊的长度方向布置，两根的横转轴10均铰接在机架上，为了简化图面，在图中省略以增加横转轴10支撑力的支撑机架。

进一步的，为了实现对玻璃表面吹风，吹风每三根相邻喷气管的第一端与一锥形罩15的大端连通，锥形罩的小端与鼓风机16连通，通过鼓风机16的作用，常温空气可以通过鼓风机16、锥形罩和喷气管往玻璃表面吹气，在上活动架6上喷气管的喷气口9朝下，而在下活动架7喷气管的喷气口朝上。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：包括机架、设在机架中部的中置架和设在机架上部的顶架，所述中置架上平行布设有多根用于输送玻璃移动的转辊，所述中置架的上方、下方分别设有上活动架和下活动架，所述上活动架和下活动架上布设有多根平行设置的喷气管，所述喷气管上密布有朝向转辊上的玻璃吹气的喷气口，所述顶架上设有横转轴和间隔固定设在横转轴上的多个链轮，在各链轮上均链接有链条，各链条的第一端固定连接在上活动架上，各链条的第二端固定连接在下活动架上。

2.根据权利要求1所述的应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：所述转辊包括两端铰接在中置架上的金属转轴和裹覆在金属转轴表面上的皮革条。

3.根据权利要求1所述的应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：所述喷气管为截面呈正六边形的管柱体，在管柱体相邻的三个面上沿其长度方向间隔布设所述喷气口。

4.根据权利要求1所述的应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：所述上活动架和下活动架的两侧部设有凸块，所述机架上设有与凸块配合的导轨。

5.根据权利要求1所述的应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：所述顶架包括有两根的横转轴，所述横转轴沿垂直于转辊的长度方向布置。

6.根据权利要求1所述的应用于玻璃钢化处理后的快速降温装置，其特征在于：每三根相邻喷气管的第一端与一锥形罩的大端连通，锥形罩的小端与鼓风机连通。

技术研发人员：张峰;唐波受保护的技术使用者：福清市兴顺隆金属制品有限公司技术研发日：2019.10.29技术公布日：2020.08.14