2016年7月26日，金天钛金与华菱涟钢联合研制出国内首个4.0mmTC4钛合金热轧卷，随后又开发出厚度3.0-10.0mm、宽度1000-1500mm的TC4热轧卷；2019年5月8日，金天钛金成功研制出1.0-1.5mmTC4冷轧卷。目前已实现TC4带卷边部裂纹控制、表面质量控制和组织性能各向异性调控等关键技术的突破，产品已批量应用于手机框架、手机内置件和单兵防护领域。TC4带卷工艺相对于传统片式工艺显著提高了产品尺寸和性能的一致性、批次的稳定性，且在批量能力、生产周期和加工成本均具有明显优势，生产过程更加绿色环保。

2020年5月18日，金天钛金研制出国内第一批0.15mm超薄超平TA4精密带，后续相继开发出0.12mm和0.1mm精密钛带，实现了高疲劳性能、高平直度、高表面质量等关键技术指标控制，产品成功应用于多种旗舰型号柔性屏手机，市场占有率超过90%。该案例是全球范围内将精密钛材应用于柔性屏领域的首次尝试，对降低产品重量、提高便携性、促进柔性屏终端设备的发展具有重要意义。

2021年5月23日，金天钛金研制出核电板式换热器用TA1冷轧钛带卷，并通过中国核能行业协会科技成果鉴定，成为国内第一家也是唯一一家具备核电钛板换制造能力的企业；2023年2月28日，金天钛金研制出厚0.5/0.6mm、宽1350/1500mm的板式换热器用TA1冷轧带卷，打通了超宽幅薄规格冷轧钛带卷全流程制备技术，产品累计交付订单约500t；2023年9月8日，金天钛金板式换热器用高强塑性钛板带通过中国有色金属工业协会科技成果鉴定，突破了钛板换强塑性匹配、各向异性调控、表面微观形貌控制等关键技术，整体技术达到国际先进水平，塑性综合控制技术达到国际领先水平。目前，金天钛金是国内独家实现核电机组和 4000 万吨级炼化一体化项目钛板式换热器验证和应用的企业，彻底改变了我国核电、石化等重大工程用钛板带依赖进口的局面。

2022年8月11日，金天钛金研制出了厚度0.089mm、宽度1050mm的TA1宽幅精密箔材，主要应用于氢燃料电池双极板、石油化工等领域。金天钛金在国内率先实现了1000mm级宽幅精密钛带卷的自主生产，突破了高成形性能控制、表面微观形貌控制、宽幅箔带板形控制等关键技术，具备低成本、批量化、高表面质量优势，推动了钛带卷行业的高质量发展。

2023年9月20日，金天钛金与湘钢集团合作开发出12×2200×15000mm、25×3300×10000mm、60×2400×8000mm、85×2200×6000mm等规格合金板材，在钛及钛合金宽厚板板形及表面质量控制技术方面实现重大突破，攻克了表面开裂、板形不良等技术难题。同时，实现了常规规格合金中厚板大压下量一火成形，省去中间下料、表面修磨等繁琐工序，在提高成材率的同时显著缩短了生产周期。目前，金天钛金可制备厚度10-85mm、宽度2000-3300mm、长度8000-15000mm的高品质钛合金宽厚板，覆盖TA2、TA15、TA17、TC4、Ti80等常用牌号，补齐公司战略规划中的关键一环。钛合金板材广泛应用于航空、航天、海洋装备等领域，是诸多国之重器中的关键材料；宽幅钛合金板材的应用可减少焊缝，进一步提升装备的可靠性，对我国走向深海深空具有重大意义。

资料来源：金天钛金返回搜狐，查看更多