在工程数据管理、库存管理等其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的委外订单，从委外计划、投料与领料、委外检验、到产品入库、委外订单结案全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理委外生产进度，提高生产效率、减少供应商在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

K/3委外管理系统以委外管理的目标为系统目标，以委外管理业务流程为主线，提供了集成的委外业务支持，其主要功能包括：

第一步，设置基础数据 在系统使用前，我们需要先设置基础数据。

设置的公共的基础档案，包括：计量单位、仓库、部门、物料等；

设置工程基础数据，包括：工作日历、BOM等；

设置辅助资料，包括：补料原因等； 第二步，设置委外参数

第三步，日常业务操作

普通委外业务是指在委托供应商进行产品加工，加工所需的材料由企业提供，或主要材料由企业提供，完工的产品其产权上属于委托加工企业。

普通委外业务流程包括委外订单维护、用料清单维护、委外领料、委外退料、委外补料等活动。

生管员在委外订单投放前，可以对委外订单进行齐套和缺料分析，看料况是否可以满足委外需求。

委外计划员可根据供应商的产能、材料状况、客户要求日期等要素，判断哪些委外订单具备投产条件，并将符合条件的委外订单制定成委外生产计划，发放给供应商。

委外用料清单处理主要包括对委外订单对应的子项材料、用量、损耗等进行确认及调整。

委外用料清单提供变更流程和非变更流程；

委外订单下达后，车间根据委外用料清单进行领料。领料时，可将多张订单的材料合并在一起进行领料。

按照委外计划将供应商加工完成的产品，经过检验流程后，制作入库单办理入库手续。

按照委外计划将供应商加工完成的产品，产品入库后发现不良，可以将其退给委外供应商。

返工委外业务是指：由于供应商生产的产品不符合质量标准，委外组织将不合格的产品重新发放给供应商，要求供应商进行再次加工，以符合预订的质量标准。

返工委外业务流程同普通委外业务流程相似，同样包括委外订单维护、用料清单维护、委外领料、委外退料、委外补料等活动。

返工类型委外用料清单中，默认只包含返工产品本身。委外调度员可根据产品修复的需求，增加所需的材料。

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