黔西南地区金矿尾矿（渣）潜在资源评价及处理建议 |
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Experimental study on preparation of sintered brick from fine gold tailings 0 2021 Tallings reclamation test in small and medium-sized iron mines in Tangshan 0 1996 Study and prospects of the approach of comprehensive utilization of gold tailings 0 2018 Preparation of porous wall materials from gold tailings 0 2021 Studies on the bryophytes and analysis of ecological restore potential in the Lannigou gold deposit，Guizhou Province 0 2008 Optimization of combined phytoremediation for heavy metal contaminated mine tailings by a field-scale orthogonal experiment 1 2019 ... 尾矿复垦是农业生产中较重要的应用，常采用生物法和微生物法进行复垦，目的是降低土壤中可溶性重金属含量（易龙生等，2020）.国外尾矿复垦技术很成熟，最高复垦率可达80%.我国早期对尾矿处理的重视不够，直到20世纪后期，国家有关部门发布尾矿处理相关规定，我国尾矿复垦快速发展（王晶，2020）.当前对尾矿复垦的研究也有很多，如甘德清等（1996）对唐山中小型铁矿进行为期3年的复垦，复垦面积为90 hm2，产生经济效益1 550万元；Zhang et al.（2018）发现碱蓬和拟南芥的微生物群落可以改进黄金尾矿物化性能，对尾矿大规模利用和经济修复具有重要意义；Li et al.（2019）通过植物、微生物和改良剂进行田间正交试验来修复尾矿库，弥补了单一植物修复尾矿的不足，达到最佳修复效果.但在实际应用中尾矿复垦需要大量良好土壤，而且运输成本较高，目前难以推广应用. ... Research progress of comprehensive utilization of gold tailings 0 2019 Experimental study on non-cyanide leaching of tailings of gold ores 0 2019 Ore characteristics and gold occurrence of the Shuiyindong gold deposit，Guizhou 0 2003 Dynamic characteristics of superfine tailings-blast furnace slag backfill featuring filling surface 1 2020 ... 充填采空区是尾矿综合利用最直接的方式，也是尾矿减量化极为有效的手段，常用的回填技术为胶结充填，该技术是将细粒尾矿和适量凝胶材料加水混合制成充填材料，再将充填材料回填至矿山采空区.如Chu et al.（2018）利用疏浚河底泥、铁尾矿渣和电石渣等回填采空区，该方法降低了建设成本，减少尾渣储存需求，保护了环境；Liu et al.（2020）利用矿山固体废弃物制备超细尾砂—矿渣充填体来充填采空区；Zheng et al.（2019）发现活性氧化镁活化磨粒高炉矿渣作为富硫化物尾砂胶结膏体充填体的粘结剂极具潜力，该方法不但节约了矿山企业的成本，同时也保护了土地资源. ... Preparation of ceramics with cyanide tailing 0 2018 Influence factors of a carlin-type gold ores POX-CIL process in China 0 2019 Experimental research on mineral processing of a micro-disseminated primary gold deposit in Guangxi 0 2019 The viability of using the witwatersrand gold mine tailings for brickmking 1 2015 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... Notice on issuing work plan for preventing and resolving safety risks of tailings reservoirs 0 2020 Effect on workability of concrete due to partial replacement of natural sand with gold mine tailings 1 2016 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... ‘Three rates’condition and influence factors analyses of Shuiyindong gold deposit in Guizhou Province 0 2015 Leaching of Guizhou carlin-type gold mine with sodium thiosulfate at room temperature 0 2021 Gold-extracting techniques of granulating and dump-leaching at the Laowanchang gold mine，Qinglong County，Guizhou 0 2003 Feasibility study on co-processing cyanide-contained gold mine tails in cement kiln for resource utilization 0 2013 Study on the Processing Technology of Acomplex Refractory Carlin Gold Mine 0 2018 0 2020 Study on the current situation and countermeasures of mine land reclamation in China 0 2020 Distribution characteristics of gold resources and suggestion or the development and utilization distribution of Guizhou Province 0 2012 Experiment on flotation of a carlin low-grade refractory gold mine 0 2019 Disposal advances on “threewastes” treatment in the gold cynidation extraction process 0 2008 Resource Utilization of Gold Mine Tailing on Dry-mixed Mortar and Foamed Concrete 0 2017 Research on extracting gold from refractory gold ore by POX－cyanidation technique 0 2020 Experimental study on weak flotation and pressurization of a carlin type gold mine in Guizhou 0 2019 A carlin-type gold mine pressurized pre-oxidation alkali boiling gold process 0 Discussion on the genesis of Laowanchang red clay type gold deposit in southwestern Guizhou 0 2000 Present situation of comprehensive utilization of tailings resources in China 0 2020 Study on preparation and properties of light ceramsite 1 2018 ... 尾矿复垦是农业生产中较重要的应用，常采用生物法和微生物法进行复垦，目的是降低土壤中可溶性重金属含量（易龙生等，2020）.国外尾矿复垦技术很成熟，最高复垦率可达80%.我国早期对尾矿处理的重视不够，直到20世纪后期，国家有关部门发布尾矿处理相关规定，我国尾矿复垦快速发展（王晶，2020）.当前对尾矿复垦的研究也有很多，如甘德清等（1996）对唐山中小型铁矿进行为期3年的复垦，复垦面积为90 hm2，产生经济效益1 550万元；Zhang et al.（2018）发现碱蓬和拟南芥的微生物群落可以改进黄金尾矿物化性能，对尾矿大规模利用和经济修复具有重要意义；Li et al.（2019）通过植物、微生物和改良剂进行田间正交试验来修复尾矿库，弥补了单一植物修复尾矿的不足，达到最佳修复效果.但在实际应用中尾矿复垦需要大量良好土壤，而且运输成本较高，目前难以推广应用. ... Study of the Gold Slag-red Mud Glass-ceramic 0 2016 Physiological responses of Suaeda glauca and Arabidopsis thaliana in phytoremediation of heavy metals 0 2018 Strength and hydration products of cemented paste backfill from sulphide-rich tailings using reactive MgO-activated slag as a binder 1 2019 ... 充填采空区是尾矿综合利用最直接的方式，也是尾矿减量化极为有效的手段，常用的回填技术为胶结充填，该技术是将细粒尾矿和适量凝胶材料加水混合制成充填材料，再将充填材料回填至矿山采空区.如Chu et al.（2018）利用疏浚河底泥、铁尾矿渣和电石渣等回填采空区，该方法降低了建设成本，减少尾渣储存需求，保护了环境；Liu et al.（2020）利用矿山固体废弃物制备超细尾砂—矿渣充填体来充填采空区；Zheng et al.（2019）发现活性氧化镁活化磨粒高炉矿渣作为富硫化物尾砂胶结膏体充填体的粘结剂极具潜力，该方法不但节约了矿山企业的成本，同时也保护了土地资源. ... Mineralization Mechanism and Ore-forming Process of the Nibao Gold Deposit in Southwestern Guizhou，China 0 2017 Research on the technology for preparing building materials（Au to claved brick）using tailings of gold mines as raw materials 0 2008 黄金冶炼生产工艺现状及发展 1 2011 ... （1）水银洞金矿.自2001年紫金矿业集团开采该矿山至今，已经堆积大量黄金尾矿（渣），现有尾矿库3个，分别为大烂滩、小烂滩和小厂尾矿库，尾矿（渣）呈黑色、灰黑色粉末状［图2（a）］，主要以尾矿坝的形式堆存（陈芳芳等，2011）.其中大烂滩和小烂滩尾矿库已闭库复绿，小厂尾矿库仍在使用中.迄今为止，3个尾矿库共堆积金矿尾矿约420万t. ... 黄金矿山尾矿的组成、危害及资源化利用技术 1 2020 ... 贵州省金矿资源丰富，其中黔西南地区集中了全省90%以上的黄金资源，在金矿资源开发过程中产生了大量金矿尾矿（吴波等，2012）.由于大多数金矿在早期开采过程中处理不当和技术受限，导致黄金矿山开采过程中产生大量可利用的尾矿资源（程瑜，2015），这些尾矿不仅占用大量的土地资源，对环境而言也是很大的隐患.金矿尾矿经选矿过程后粒度变细，表面积增大，堆存时容易流动，进而引发坍塌事故.我国已发生多起金矿尾矿库溃坝事故，并造成人员伤亡（胡术刚等，2018）.为了吸取尾矿库溃坝事故的教训，有效防范化解我国尾矿库安全风险，国家应急管理部等部门联合印发《防范化解尾矿库安全风险工作方案》，要求自2020年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，全国尾矿库数量原则上只减不增（中华人民共和国应急管理部，2020），这意味着尾矿处理已成为建设绿色矿山亟待解决的重大问题，实现尾矿资源化利用是解决该问题的关键（陈兰兰等，2020）.因此，本文以黔西南州贞丰—晴隆—安龙地区的部分典型金矿尾矿库为研究对象，对该地区的金矿尾矿（渣）进行调查，估算了金的资源量并分析尾矿库对环境产生的影响，进而对尾矿综合利用提出可行性建议，为矿山企业或政府部门决策提供依据. ... 贵州某金尾矿节能开采及综合利用技术研究 1 2015 ... 贵州省金矿资源丰富，其中黔西南地区集中了全省90%以上的黄金资源，在金矿资源开发过程中产生了大量金矿尾矿（吴波等，2012）.由于大多数金矿在早期开采过程中处理不当和技术受限，导致黄金矿山开采过程中产生大量可利用的尾矿资源（程瑜，2015），这些尾矿不仅占用大量的土地资源，对环境而言也是很大的隐患.金矿尾矿经选矿过程后粒度变细，表面积增大，堆存时容易流动，进而引发坍塌事故.我国已发生多起金矿尾矿库溃坝事故，并造成人员伤亡（胡术刚等，2018）.为了吸取尾矿库溃坝事故的教训，有效防范化解我国尾矿库安全风险，国家应急管理部等部门联合印发《防范化解尾矿库安全风险工作方案》，要求自2020年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，全国尾矿库数量原则上只减不增（中华人民共和国应急管理部，2020），这意味着尾矿处理已成为建设绿色矿山亟待解决的重大问题，实现尾矿资源化利用是解决该问题的关键（陈兰兰等，2020）.因此，本文以黔西南州贞丰—晴隆—安龙地区的部分典型金矿尾矿库为研究对象，对该地区的金矿尾矿（渣）进行调查，估算了金的资源量并分析尾矿库对环境产生的影响，进而对尾矿综合利用提出可行性建议，为矿山企业或政府部门决策提供依据. ... 细粒黄金尾矿制备烧结砖的试验研究 1 2021 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... 唐山中小型铁矿尾矿复垦试验 1 1996 ... 尾矿复垦是农业生产中较重要的应用，常采用生物法和微生物法进行复垦，目的是降低土壤中可溶性重金属含量（易龙生等，2020）.国外尾矿复垦技术很成熟，最高复垦率可达80%.我国早期对尾矿处理的重视不够，直到20世纪后期，国家有关部门发布尾矿处理相关规定，我国尾矿复垦快速发展（王晶，2020）.当前对尾矿复垦的研究也有很多，如甘德清等（1996）对唐山中小型铁矿进行为期3年的复垦，复垦面积为90 hm2，产生经济效益1 550万元；Zhang et al.（2018）发现碱蓬和拟南芥的微生物群落可以改进黄金尾矿物化性能，对尾矿大规模利用和经济修复具有重要意义；Li et al.（2019）通过植物、微生物和改良剂进行田间正交试验来修复尾矿库，弥补了单一植物修复尾矿的不足，达到最佳修复效果.但在实际应用中尾矿复垦需要大量良好土壤，而且运输成本较高，目前难以推广应用. ... 金矿尾矿综合利用途径研究与展望 1 2018 ... 贵州省金矿资源丰富，其中黔西南地区集中了全省90%以上的黄金资源，在金矿资源开发过程中产生了大量金矿尾矿（吴波等，2012）.由于大多数金矿在早期开采过程中处理不当和技术受限，导致黄金矿山开采过程中产生大量可利用的尾矿资源（程瑜，2015），这些尾矿不仅占用大量的土地资源，对环境而言也是很大的隐患.金矿尾矿经选矿过程后粒度变细，表面积增大，堆存时容易流动，进而引发坍塌事故.我国已发生多起金矿尾矿库溃坝事故，并造成人员伤亡（胡术刚等，2018）.为了吸取尾矿库溃坝事故的教训，有效防范化解我国尾矿库安全风险，国家应急管理部等部门联合印发《防范化解尾矿库安全风险工作方案》，要求自2020年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，全国尾矿库数量原则上只减不增（中华人民共和国应急管理部，2020），这意味着尾矿处理已成为建设绿色矿山亟待解决的重大问题，实现尾矿资源化利用是解决该问题的关键（陈兰兰等，2020）.因此，本文以黔西南州贞丰—晴隆—安龙地区的部分典型金矿尾矿库为研究对象，对该地区的金矿尾矿（渣）进行调查，估算了金的资源量并分析尾矿库对环境产生的影响，进而对尾矿综合利用提出可行性建议，为矿山企业或政府部门决策提供依据. ... 利用黄金尾矿废渣制备多孔墙体建材的研究 1 2021 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... 贵州烂泥沟金矿区苔藓植物及其生态修复潜力分析 1 2008 ... 氰化法具有生产成本低、工艺简单和回收率高等优点（邢相栋等，2008），所以研究区金矿的提炼方法大多为氰化法，但使用的NaCN可能混染地下水和土壤水.李冰等（2008）在贞丰—晴隆—安龙地区对植物中所含重金属元素含量的研究发现，该区域苔藓植物及其基质中含有大量的重金属元素，表明该区域生态系统已经遭到严重破坏，尤其是采用堆浸提金工艺的红土型金矿，其尾矿（渣）的堆积方式基本为淋积、湿积，尾矿（渣）中含有较多硫化物和重金属元素.老万场和紫马金矿属于红土型金矿，可见这2个金矿尾矿不具有二次选矿的潜力，加之尾矿库建设和管理不规范，尾矿（渣）乱堆放，势必会对环境产生一定的影响.因此对这2个尾矿库的尾矿（渣）、渗滤液、周围的土壤地表水、地下水和植物等进行取样分析，参考《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）、《地下水环境质量标准》（GB/T14848-1993）和《尾矿库环境风险评估技术导则（试行）》（HJ740-2015）等标准，分析尾矿渣堆存对环境的影响. ... 黄金尾矿综合利用的研究进展 1 2019 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 无氰工艺回收利用黄金尾矿试验研究 1 2019 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 贵州水银洞金矿床矿石特征及金的赋存状态 1 2003 ... 尾矿中金的赋存状态是影响尾矿综合利用程度的关键因素.通过研究发现，烂泥沟、水银洞和戈塘金矿属于卡林型金矿，其主要特征是Au在微米—亚微米尺度下是不可见的（郑禄林，2017），从背散射电子图像［图4（a）］可知该类型尾矿的主要矿物为石英和黄铁矿，而黄铁矿为卡林型金矿的主要载金矿物，Au大部分以包裹金的形式存在于黄铁矿中（刘建中，2003）.老万场和紫马金矿属于红土型金矿，原矿中金主要为吸附金状态，其中游离金占金总含量的95％，且粒径均小于1 μm（任明强，2003）.从电子探针图像和X射线能谱图（图4）中发现，红土型金矿尾矿中的金以游离金状态赋存在石英包裹的铁钛氧化物中. ... 氰化尾渣制备烧结陶瓷 1 2018 ... 在绿色新型建材方面，黄金尾矿还可用于微晶玻璃、陶粒和泡沫陶瓷的制作.氰化黄金尾渣的化学成分与陶瓷坯相近，且粒度较细，因此刘振华等（2018）利用氰化黄金尾矿，添加莱阳土，经高温烧结制备绿色建筑陶瓷，发现高温使氰化物脱氰，重金属被烧结固化，是一种处理危险污染矿渣的有效途径.张圣斌（2016）使用55%金渣和30%赤泥作为原料，加入一定量的添加剂，在一定条件下制备成抗压强度为167 MPa的微晶玻璃.张其勇等（2018）以火山灰和黄金尾矿作为原料，在一定条件下，制备出满足GB/T17431.1-2010中对于人造轻集料要求的轻质陶粒. ... 国内某卡林型金矿加压预氧化—炭浸工艺金浸出率影响因素分析 1 2019 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 广西某微细浸染型原生金矿石浮选试验 1 2019 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 贵州省贞丰水银洞金矿“三率”现状及影响因素浅析 1 2015 ... （2）烂泥沟金矿.该矿山自2007年3月开始炼金，采用细菌氧化工艺，矿山设计选矿能力120万t/a.该矿山有2个尾矿库，一个为选矿尾矿库，现有浮选金矿尾矿约1 100万t，年排放量约110万t，从2014年开始，约50万t选矿尾矿用于矿山采矿区回填，60万t进入尾矿库；另一个为炭浸尾矿库，现有炭浸金矿尾矿约120万t，每年排放约10万t的炭浸尾矿（齐少烽等，2015）.尾矿（渣）库含水量较高，尾矿（渣）呈灰黑色泥浆状和粉末状［图2（b）］.贵州锦丰矿业公司数据显示，烂泥沟金矿炭浸尾矿坝堆存量约为120万t，目前尚未进行综合利用. ... 硫代硫酸钠浸出贵州卡林型金矿 1 2021 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 贵州省晴隆县老万场金矿制粒堆浸提金工艺 2 2003 ... （4）老万场金矿.该矿山因前期采矿工艺落后产生金含量较高的尾矿，堆积的尾矿资源较为复杂，后期采取制粒堆浸提金工艺（任明强，2003），尾矿（渣）中金品位一般为0.2×10-6~0.4×10-6.目前，老万场金矿尾矿（渣）共有3个堆积点，尾矿（渣）为黄色及黄褐色较松散的碎渣，其成分为黏土、硅质蚀变碎块和灰岩碎块等混杂物［图2（c）］，尾矿（渣）至今尚未进行综合利用，具有二次利用的潜能. ... ... 尾矿中金的赋存状态是影响尾矿综合利用程度的关键因素.通过研究发现，烂泥沟、水银洞和戈塘金矿属于卡林型金矿，其主要特征是Au在微米—亚微米尺度下是不可见的（郑禄林，2017），从背散射电子图像［图4（a）］可知该类型尾矿的主要矿物为石英和黄铁矿，而黄铁矿为卡林型金矿的主要载金矿物，Au大部分以包裹金的形式存在于黄铁矿中（刘建中，2003）.老万场和紫马金矿属于红土型金矿，原矿中金主要为吸附金状态，其中游离金占金总含量的95％，且粒径均小于1 μm（任明强，2003）.从电子探针图像和X射线能谱图（图4）中发现，红土型金矿尾矿中的金以游离金状态赋存在石英包裹的铁钛氧化物中. ... 含氰黄金尾矿水泥窑资源化共处置的可行性 1 2013 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... 某难处理卡林型金矿选冶工艺研究 1 2018 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 1 2020 ... 随着我国金矿提炼技术的迅速发展，黄金矿山的数量、规模及产量也日趋增长，然而矿石入选品位却不断降低.同时，随着黄金矿山开采力度的加大，所产生的尾矿数量也急剧增多.通过查阅资料，2018年我国黄金尾矿排放量约为2.16亿吨，占全国尾矿总生产量的17.84%，而同年全国黄金尾矿利用率只有36.9%.2011年和2013年我国金矿尾矿综合利用水平达到2次高峰，分别为42.2%和42.5%（王海军等，2020），但黄金尾矿堆存量仍然有逐年增加的趋势，这不仅浪费资源和占用土地，还给环境造成一定的危害，所以黄金尾矿的综合利用一直是可持续发展的必然选择，且黄金尾矿粒度细、资源量大，价格便宜、不再需要采矿、破碎和磨矿作业，是宝贵的二次资源，具有极高可综合利用的可能性.伴随着黄金资源的匮乏和选矿技术的提高，目前黄金尾矿具有较高的回收价值. ... 我国矿山土地复垦现状及对策研究 1 2020 ... 尾矿复垦是农业生产中较重要的应用，常采用生物法和微生物法进行复垦，目的是降低土壤中可溶性重金属含量（易龙生等，2020）.国外尾矿复垦技术很成熟，最高复垦率可达80%.我国早期对尾矿处理的重视不够，直到20世纪后期，国家有关部门发布尾矿处理相关规定，我国尾矿复垦快速发展（王晶，2020）.当前对尾矿复垦的研究也有很多，如甘德清等（1996）对唐山中小型铁矿进行为期3年的复垦，复垦面积为90 hm2，产生经济效益1 550万元；Zhang et al.（2018）发现碱蓬和拟南芥的微生物群落可以改进黄金尾矿物化性能，对尾矿大规模利用和经济修复具有重要意义；Li et al.（2019）通过植物、微生物和改良剂进行田间正交试验来修复尾矿库，弥补了单一植物修复尾矿的不足，达到最佳修复效果.但在实际应用中尾矿复垦需要大量良好土壤，而且运输成本较高，目前难以推广应用. ... 贵州省金矿资源分布特征及开发利用布局建议 1 2012 ... 贵州省金矿资源丰富，其中黔西南地区集中了全省90%以上的黄金资源，在金矿资源开发过程中产生了大量金矿尾矿（吴波等，2012）.由于大多数金矿在早期开采过程中处理不当和技术受限，导致黄金矿山开采过程中产生大量可利用的尾矿资源（程瑜，2015），这些尾矿不仅占用大量的土地资源，对环境而言也是很大的隐患.金矿尾矿经选矿过程后粒度变细，表面积增大，堆存时容易流动，进而引发坍塌事故.我国已发生多起金矿尾矿库溃坝事故，并造成人员伤亡（胡术刚等，2018）.为了吸取尾矿库溃坝事故的教训，有效防范化解我国尾矿库安全风险，国家应急管理部等部门联合印发《防范化解尾矿库安全风险工作方案》，要求自2020年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，全国尾矿库数量原则上只减不增（中华人民共和国应急管理部，2020），这意味着尾矿处理已成为建设绿色矿山亟待解决的重大问题，实现尾矿资源化利用是解决该问题的关键（陈兰兰等，2020）.因此，本文以黔西南州贞丰—晴隆—安龙地区的部分典型金矿尾矿库为研究对象，对该地区的金矿尾矿（渣）进行调查，估算了金的资源量并分析尾矿库对环境产生的影响，进而对尾矿综合利用提出可行性建议，为矿山企业或政府部门决策提供依据. ... 某卡林型低品位难选金矿浮选试验 1 2019 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 氰化法提金工艺中“三废”处理技术 1 2008 ... 氰化法具有生产成本低、工艺简单和回收率高等优点（邢相栋等，2008），所以研究区金矿的提炼方法大多为氰化法，但使用的NaCN可能混染地下水和土壤水.李冰等（2008）在贞丰—晴隆—安龙地区对植物中所含重金属元素含量的研究发现，该区域苔藓植物及其基质中含有大量的重金属元素，表明该区域生态系统已经遭到严重破坏，尤其是采用堆浸提金工艺的红土型金矿，其尾矿（渣）的堆积方式基本为淋积、湿积，尾矿（渣）中含有较多硫化物和重金属元素.老万场和紫马金矿属于红土型金矿，可见这2个金矿尾矿不具有二次选矿的潜力，加之尾矿库建设和管理不规范，尾矿（渣）乱堆放，势必会对环境产生一定的影响.因此对这2个尾矿库的尾矿（渣）、渗滤液、周围的土壤地表水、地下水和植物等进行取样分析，参考《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）、《地下水环境质量标准》（GB/T14848-1993）和《尾矿库环境风险评估技术导则（试行）》（HJ740-2015）等标准，分析尾矿渣堆存对环境的影响. ... 黄金尾矿在干混砌筑砂浆和泡沫混凝土中的资源化应用 1 2017 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... 难处理金矿石加压氧化—氰化提金技术研究 1 2020 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 贵州某“卡林型”金矿弱碱性浮选及加压试验研究 2 2019 ... 水银洞金矿尾矿中金品位平均值为1.67×10-6，烂泥沟金矿尾矿中金品位平均值为3.13×10-6，均存在潜在金资源量，具有二次提取价值.随着黄金选矿和冶炼技术的提高，金矿尾矿二次选冶成为可能，国内已有许多成功案例，如河南金源黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，其品位降至0.17×10-6，尾矿中金的总回收率达到93%以上；辽宁五龙金矿对尾矿进行直接氰化提金，金的浸出率在70%以上，年经济效益超过200万元（李杨等，2019）；贵州紫金矿业股份有限公司研发出卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺，利用此工艺，炭浸氰化尾渣金品位降至2×10-6以下，金回收率提高至93%~96%（杨叶艳等，2019）.也有不少学者正在研究金矿尾矿二次提炼的新方法，邱洋等（2021）用相应浓度的Na2S2O3、乙二胺、Cu2+、Na2SO3，pH值为9.5的溶液，在室温条件下浸出4 h，金的浸出率最高可达75.56%，浸出过程反应迅速、低毒高效且对环境友好；许晓阳（2020）针对嵌布于硫化物的高硫高砷金矿石，采用加压氧化—氰化工艺进行处理，小型试验金浸出率提高至94.0%以上；卢松（2019）通过一系列工艺调整，使氰化渣金品位降低0.76×10-6，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... ... ，金浸出率提高约5%；杨叶艳（2019）对贵州某难选冶的卡林型金矿原矿进行浮选，所产生的金精矿进行加压预处理，再将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏，暴露金后进行炭浆氰化，金的回收率可达到92.75%；夏国进（2019）通过工艺矿物学和实验室优化试验研究，得到金总回收率为90.18%，尾矿金品位降至0.57×10-6；罗星等（2019）发现矿石在磨矿细度为-0.074 mm含量占85%的情况下，采用CuSO4作为主要载金矿物黄铁矿的活化剂，丁基黄药和丁铵黑药组合作为金矿物和载金矿物的捕收剂，经一粗二精三扫的闭路浮选流程处理，可获得金品位为31.50×10-6、金回收率为86.57%的金精矿；孙言鹏（2018）采用重浮结合综合选别方法得到金精矿品位为50.05×10-6、金回收率为86.03％的优良指标，相比单一浮选方法在提高回收指标方面效果明显，金精矿采用碱预处理—两段焙烧—再磨—氰化浸出工艺，金的浸出率为90.23％，浮选尾矿全泥氰化浸出率为56.25％，即原矿综合回收率为85.48％.廖璐等（2019）采用新型环保无氰药剂（碳化三聚氰酸钠）作为浸金剂进行黄金尾矿选矿，在矿浆质量浓度为33%、pH=11、浸出剂用量为2.0 kg/t和浸出时间为24 h的条件下，金浸出率达52%，该方法具有基建时间短、生产环节少、易于操作、生产成本低及环境污染小等优点.综上所述，金矿尾矿的二次选矿具有重要意义. ... 一种卡林型金矿加压预氧化碱煮提金工艺 0 黔西南老万场红色粘土型金矿矿床成因探讨 1 2000 ... 老万场和紫马金矿的尾矿主要为红土型金矿尾渣.红土型金矿源于卡林型金矿体或矿化母岩体，在一定的气候、地形地貌（一般为喀斯特地貌）和水文地质条件下，经过红土化作用而形成的矿床.矿石矿物组分比较简单，以黏土矿物为主，其中金主要以微细浸染状赋存于红色黏土层中（杨竹森等，2000），还含有部分褐铁矿、石英类矿物，有时也存在一些高岭石、绿泥石、白云母和微量长石.因此，黔西南水银洞、烂泥沟和安龙戈塘等地区金矿尾矿渣中除了Au元素外，还产出有大量伴生副矿物，具有一定的应用前景. ... 中国尾矿资源综合利用现状 1 2020 ... 尾矿复垦是农业生产中较重要的应用，常采用生物法和微生物法进行复垦，目的是降低土壤中可溶性重金属含量（易龙生等，2020）.国外尾矿复垦技术很成熟，最高复垦率可达80%.我国早期对尾矿处理的重视不够，直到20世纪后期，国家有关部门发布尾矿处理相关规定，我国尾矿复垦快速发展（王晶，2020）.当前对尾矿复垦的研究也有很多，如甘德清等（1996）对唐山中小型铁矿进行为期3年的复垦，复垦面积为90 hm2，产生经济效益1 550万元；Zhang et al.（2018）发现碱蓬和拟南芥的微生物群落可以改进黄金尾矿物化性能，对尾矿大规模利用和经济修复具有重要意义；Li et al.（2019）通过植物、微生物和改良剂进行田间正交试验来修复尾矿库，弥补了单一植物修复尾矿的不足，达到最佳修复效果.但在实际应用中尾矿复垦需要大量良好土壤，而且运输成本较高，目前难以推广应用. ... 轻质陶粒的制备与性能研究 1 2018 ... 在绿色新型建材方面，黄金尾矿还可用于微晶玻璃、陶粒和泡沫陶瓷的制作.氰化黄金尾渣的化学成分与陶瓷坯相近，且粒度较细，因此刘振华等（2018）利用氰化黄金尾矿，添加莱阳土，经高温烧结制备绿色建筑陶瓷，发现高温使氰化物脱氰，重金属被烧结固化，是一种处理危险污染矿渣的有效途径.张圣斌（2016）使用55%金渣和30%赤泥作为原料，加入一定量的添加剂，在一定条件下制备成抗压强度为167 MPa的微晶玻璃.张其勇等（2018）以火山灰和黄金尾矿作为原料，在一定条件下，制备出满足GB/T17431.1-2010中对于人造轻集料要求的轻质陶粒. ... 金渣—赤泥微晶玻璃的研制 1 2016 ... 在绿色新型建材方面，黄金尾矿还可用于微晶玻璃、陶粒和泡沫陶瓷的制作.氰化黄金尾渣的化学成分与陶瓷坯相近，且粒度较细，因此刘振华等（2018）利用氰化黄金尾矿，添加莱阳土，经高温烧结制备绿色建筑陶瓷，发现高温使氰化物脱氰，重金属被烧结固化，是一种处理危险污染矿渣的有效途径.张圣斌（2016）使用55%金渣和30%赤泥作为原料，加入一定量的添加剂，在一定条件下制备成抗压强度为167 MPa的微晶玻璃.张其勇等（2018）以火山灰和黄金尾矿作为原料，在一定条件下，制备出满足GB/T17431.1-2010中对于人造轻集料要求的轻质陶粒. ... 贵州西南部泥堡金矿床成矿作用与成矿过程 1 2017 ... 尾矿中金的赋存状态是影响尾矿综合利用程度的关键因素.通过研究发现，烂泥沟、水银洞和戈塘金矿属于卡林型金矿，其主要特征是Au在微米—亚微米尺度下是不可见的（郑禄林，2017），从背散射电子图像［图4（a）］可知该类型尾矿的主要矿物为石英和黄铁矿，而黄铁矿为卡林型金矿的主要载金矿物，Au大部分以包裹金的形式存在于黄铁矿中（刘建中，2003）.老万场和紫马金矿属于红土型金矿，原矿中金主要为吸附金状态，其中游离金占金总含量的95％，且粒径均小于1 μm（任明强，2003）.从电子探针图像和X射线能谱图（图4）中发现，红土型金矿尾矿中的金以游离金状态赋存在石英包裹的铁钛氧化物中. ... 关于印发防范化解尾矿库安全风险工作方案的通知 1 2020 ... 贵州省金矿资源丰富，其中黔西南地区集中了全省90%以上的黄金资源，在金矿资源开发过程中产生了大量金矿尾矿（吴波等，2012）.由于大多数金矿在早期开采过程中处理不当和技术受限，导致黄金矿山开采过程中产生大量可利用的尾矿资源（程瑜，2015），这些尾矿不仅占用大量的土地资源，对环境而言也是很大的隐患.金矿尾矿经选矿过程后粒度变细，表面积增大，堆存时容易流动，进而引发坍塌事故.我国已发生多起金矿尾矿库溃坝事故，并造成人员伤亡（胡术刚等，2018）.为了吸取尾矿库溃坝事故的教训，有效防范化解我国尾矿库安全风险，国家应急管理部等部门联合印发《防范化解尾矿库安全风险工作方案》，要求自2020年起，在保证紧缺和战略性矿产矿山正常建设开发的前提下，全国尾矿库数量原则上只减不增（中华人民共和国应急管理部，2020），这意味着尾矿处理已成为建设绿色矿山亟待解决的重大问题，实现尾矿资源化利用是解决该问题的关键（陈兰兰等，2020）.因此，本文以黔西南州贞丰—晴隆—安龙地区的部分典型金矿尾矿库为研究对象，对该地区的金矿尾矿（渣）进行调查，估算了金的资源量并分析尾矿库对环境产生的影响，进而对尾矿综合利用提出可行性建议，为矿山企业或政府部门决策提供依据. ... 利用金矿尾矿制作建筑材料蒸压砖的工艺研究 1 2008 ... 由于尾矿（渣）粒度细、数量大且价格便宜，在传统建筑材料方面，黄金尾矿可作为制砖、生产水泥及制备混凝土的原材料.如：江彬轩等（2021）利用黄金尾矿废渣为原料，通过正交试验确定了最佳发泡剂的含量及最佳烧成制度，并采用直接发泡法制备高温闭孔墙体建材；段旭晨等（2021）以细粒黄金尾矿为主要原料，添加15%膨润土和10%粉煤灰在一定条件下制成符合国标《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）中抗压强度MU30的烧结砖.朱敏聪等（2008）将黄金尾矿与一定比例的石灰和石膏混合，采用高温蒸压养护工艺制备了符合国家标准MU15级蒸压砖；Malatse et al.（2015）将不同比例的黄金尾矿、水和水泥混合制砖，将砖坯置于24 h的水环境下进行养护，所制的双免砖最高抗压强度达530 kN/m；由于黄金尾矿的组成与水泥原料的组成相似，桑义敏等（2013）使用黄金尾矿（渣）替代部分水泥原料，并在450 ℃条件下去除90％黄金尾矿中的氰化物，且处理后尾矿中剩余氰化物浓度满足《展览会用地土壤环境质量评价标准》（HJ350-2007）要求；许辉（2017）使用干燥后的黄金尾矿替代部分硅酸盐水泥，可配制出满足抗压强度要求的M5、M10、M20砌筑砂浆和满足强度、导热系数要求的干密度为A05级的泡沫混凝土；Parthasarathi et al.（2016）使用30%处理后的黄金尾矿替代天然河沙进行混凝土的制备，改进后的混凝土强度明显增高，这在消耗固体废物的基础上保护了天然资源，产生了较高的经济效益. ... |
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