中国3D金属打印有多牛?美企3次求购被拒,其重要性不亚于光刻机

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中国3D金属打印有多牛?美企3次求购被拒,其重要性不亚于光刻机

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一项技术,世界趋之若鹜,美国企业主动伸出橄榄枝,却接连碰壁,反而“愈战愈勇”。拥有3D金属打印技术的中国,究竟有多牛?

3D发展,脚踏实地

一直以来,3D打印技术作为新时代的高科技,成为许多国家的重点发展领域。何谓3D打印?

3D打印技术,即以数字模型为根基,金属、塑料作为材料,通过逐层打印的方式,打造3D效果。

通俗来讲,3D打印技术可以根据图纸,刻画、打造出立体的物品,满足人们的生产、生活需求。

金属3D打印过程

与普通生产链相比,3D打印技术存在着众多优势。3D打印技术速度极快,批量生产,大大减少了人力、物力、财力的投入。

与此同时,3D打印技术不受时间、空间的制约,不断提高生产效率。现如今,医用面罩、口罩、护目镜等防疫物品的流水线生产,大多依靠3D打印技术。

如此先进的3D打印技术,其正式面世前,经过了漫长的探索。

1986年,美国投入了大量的资金,生产出全新的3D打印机。2010年,美国依靠3D打印技术,生产出成品汽车,此后美国继续挑战轻工业领域,打造3D衣服等产品。

面对美国在3D打印技术领域的节节攀升,其他国家也产生了强烈的危机感,纷纷加大了投入力度。

2011年,英国的巧克力3D打印机横空出世。不久后,英国甚至成功攻坚3D飞机。

更令人震惊的是,英国开始将3D打印技术应用到医学领域,打造出人体肝脏组织。

21世纪以来,俄罗斯、以色列等国家后来居上,先后打造出人体心脏等复杂的器官。

自那时开始,英国、美国等西方资本主义国家,已经在3D打印技术领域形成了垄断,拥有绝对的话语权。

显而易见,在这一领域起步较慢的中国,有着极大的发展空间。美国、英国等国家,向来视中国为眼中钉、肉中刺。

是以,在3D打印技术,他们打造重重封锁,试图切断中国的退路。漫长的时间内,中国的3D打印技术,处于一片空白的状态。

幸运的是,在无数科学家的努力下,多年后,中国在3D金属打印领域,杀出了一条血路。3D金属打印,顾名思义,是利用3D打印技术,打造金属零部件。

2012年,一位名叫张海鸥的专家,走进了众人的视野。由张海鸥领衔的团队,利用3D金属打印技术,打造出金属锻件。

张海鸥

这种3D金属打印技术,拥有不可比拟的优势,是中国制造业的福音。

相较于普通金属3D打印技术,金属3D打印的效率大大提高。

一般而言,普通3D打印技术,大多采取激光融化金属粉末的方式,随后转移至机床,重新打印为固体。

也就是说,西方传统的铸锻铣,是分离的,需要多种机器设备、技术共同参与。在机器、技术转移过程中,自然需要耗费漫长的时间,打印的效率大大降低。

金属3D打印机便克服了这一困难,将所有的技术均集中于同一机器,节省时间。

在此之前,利用普通3D打印技术一个星期完成的任务,通过金属3D打印机,三天便可以完成。

除此之外,避免零部件转移,大大降低了能源、资源消耗,符合中国节能减排的目标。

相较于其他3D打印技术,3D金属打印成本低。同样可以打造零部件的数控机床,对于储存、运输、安装的要求极高,稍有不慎,便有可能导致数控机床失灵。

然而3D金属打印,几乎无需维护,成本较低。

更为重要的是,3D金属打印技术的操作简单。即便是最简单的零部件加工工厂,也可以大规模地应用这一技术,扩大生产,其前景远比其他制造业技术更加光明。

与此同时,3D金属打印机,可以将3D打印功能与其他功能完美融合。

例如,3D金属打印将成品制造完毕后,可以对成型后的零部件进行表面抛光,使其精准度达到更高的成就。

除此之外,3D金属打印技术还是中国高新技术领域发展的关键。不论是铁路导轨等关键部位,亦或是飞机零部件,都离不开锻造。

而3D金属打印技术介入后,不仅可以大大加快生产效率,提高精准度,在强国目标上,3D金属打印技术将成为最有效的推动力。

在美国、英国等国家对中国的围追堵截之下,如此先进的3D金属打印技术,是中国突破国外技术封锁的排头兵。

昂首阔步,告别被动

面对中国在3D金属打印领域的进步,美国等西方资本主义国家却有些惴惴不安。

一旦中国大面积运用3D金属打印技术,西方国家绞尽脑汁在制造业领域建立的优势,将荡然无存。

曾几何时,为了遏制中国的发展,西方国家对我国制造业痛下杀手,其中最明显的,便是芯片领域。

近几年,美国与中国华为的针锋相对沸沸扬扬,为了打击华为芯片与5G技术的发展,美国政府亲自下场,阻止美国企业向中国华为出售零件。

这便是中国与美国在芯片领域对抗的历史遗留问题。而提及芯片,便不得不涉及光刻机。

光刻机

光刻机,以光为刀,在硅胶片上雕刻出芯片结构。也就是说,光刻机是生产芯片的重要装备。因光刻机的应用需要光学与电子工业基础。

是以,光刻机的价格十分昂贵,通常位置在三千万至五亿美元不等。与此同时,世界上掌握光刻机技术的企业更是少之又少。

光刻机的制造过程有多难?一位美国科学家的自述给出了答案:“仅仅是光刻机其中的一个小零件我都调了整整十年!”

荷兰科学家也表示,就算自己将图纸公开,别人也无法制造出光刻机。

一直以来,由于中国在芯片领域起步较晚,我国拥有技术高超的光刻机,更是天方夜谭。是以,中国的光刻机对进口的依赖程度极大。

与此同时,美国为了对中国进行科技封锁,不断挑拨荷兰等拥有光刻机的国家,阻止其与中国建立贸易关系,进而对中国进行芯片遏制。

在美国的强压下,荷兰最终暂停向中国出售光刻机,中国芯片领域的发展,也面临着停滞不前的风险。

然而西方国家对中国制造业的封锁,远不止芯片制造。

自改革开放以来,中国的工业飞速发展,取得了举世瞩目的成就。

然而在工业发展过程中,同样面临着致命威胁,那便是由于西方技术封锁,我国缺少制造精密零件的能力。

为了生产精密零件,中国引进了数控机床,利用这一设备完成零部件的定型、切割。

3D打印

然而,数控机床也面临着误差等一系列问题。相关统计数字显示,国产机床的失误率,通常是德国产品的两倍。是以,中国机床产品的市场占有率也处于弱势地位。

对于急需的精密零件,我国通常选择进口。也正因如此,中国使用外国精密零件,便一直处于受制于人的困境中。

以中国航空航天领域为例,通常情况下,民用飞机尾翼来自于德国,机身来自于法国,飞机侧翼来自于英国。

如果英国、法国等西方国家联合起来,对中国进行技术、贸易封锁,中国高新技术产业的发展将寸步难行。

此时此刻,中国人意识到,我国必须在打造零部件领域有所提高,以此面对未知的威胁。

芯片

筚路蓝缕,不忘初心

就这样,在逆境之中,中国人痛定思痛,日夜攻关。在此关键时刻,华中科技大学教授张海鸥异军突起。

作为生产领域的尖端人才,张海鸥深知中国自身掌握关键技术的重要性。是以,打造一台可以生产精密零部件的仪器,成为科研工作者的共同目标。

与此同时,所有人也知晓,这条自主研发之路,并不似想象中那般简单。

只是,迎难而上,明知不可为而为之,向来是中华民族的美德。就这样,张海鸥带领自己的团队日夜攻关,开启了漫漫征途。

提起张海鸥本人,他的科研之路,可谓“梦幻”。初入科研领域,张海鸥致力于轧钢研究,并为此付出了众多心血。

经过多年的努力,张海鸥认为自己终于取得了成就,兴奋地向导师展示自己的研究成果。

没有人想到,“这项技术,日本已经研究得差不多了”,导师轻飘飘的一句话,让张海鸥奋斗多年的心血,沦为一张张废纸。

为了更上一层楼,张海鸥选择同自己的妻子一起,前往日本留学。同张海鸥一样,妻子王桂兰,同样有着一个科学研究的梦想,二人相互扶持,被称为“华科居里夫妇”。

王桂兰回忆说,自己和丈夫张海鸥在日本潜心学习时,做得最多的便是收集资料,以至于后来二人回国后,装资料的箱子打包了整整31个。

事实上,也正是在不断收集资料,将中国技术与日本技术对比过程中,张海鸥产生了深深的感触:“唯有创新才有未来,跟在别人后面是不会有太大出路的。”

1998年,已经取得一系列成就的张海鸥,决定报效祖国。是以,他同妻子一起,前往华中科技大学工作。

在此期间,张海鸥致力于研究效率高、成本低、无模、快速制造技术,也历经无数失败。

4年后,张海鸥下定决心,一定要在金属3D打印技术领域,闯出一片天。

就这样,2016年,经过漫长的探索,经过无数次试错,金属3D打印机初具雏形。

海鸥团队成功打造出世界首批金属3D打印锻件,将金属锻造、锻压、铣削合三为一,这在世界历史上绝无仅有。

巨大成就,举世瞩目

中国3D金属打印技术的飞速发展,迅速吸引了众人的目光。

正如专家所说:“这项技术改变了长期以来由西方引领的“铸锻铣分离”的传统制造历史,将开启实验室制造大型机械的历史。”

短短一段时间内,中国在3D金属打印技术上取得的巨大成就,迅速传遍了世界各地,众多国外航空工业的巨头,纷纷找到张海鸥,希望与其建立及合作关系。

为了掌握3D金属打印技术,美国企业先后三次向中国伸出橄榄枝,表达自己的诚意。

美国通用公司,花费巨额金钱收购德国、瑞典3D打印公司,然而打印公司依旧处于初级阶段,无法锻造性能强大的物品。

显而易见,如果掌握了3D金属打印技术,美国公司将事半功倍。

只是,当年美国禁止向中国出售光刻机的场景历历在目,中国人民从未忘记,也不敢忘记。面对美国通用公司坐享其成、居心叵测的要求,中国也毫不犹豫地拒绝。

现如今,为了发挥3D金属打印技术的最大价值,中国已经将其应用到具体生产活动中。

张海鸥与新型复杂钛合金接头的制造商展开合作,用3D金属打印技术打造抗拉强度大、塑性高、冲击韧性强的金属零部件。

与此同时,张海鸥还与西航动力公司、西安飞机制造公司展开合作,尝试制造硅合金热压泵体、发动机过渡段等零件。

正如北京工业大学教授陈继民所说

“3D金属打印技术在航空航天、核电、舰船、高铁等重点支柱领域的应用前景广阔,比如对于长寿命、高可靠性的航空发动机关键部件的制造有显著优势。”

在3D金属领域,硬生生杀出一条血路。

近几年来,随着世界3D打印技术依旧飞速发展,3D金属打印,开始成为王牌科技分支。令人振奋的是,中国在3D金属打印领域独占鳌头。

然而中国在3D金属打印领域的成就,却远远没有到达尽头。拥有3D金属打印技术的中国,已经实现了弯道超车,至于未来的3D金属打印技术发展方向,我们拭目以待。

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