二、优势性能不同

陶瓷刀具具有高硬度和良好的耐磨性，适合高速切削和硬切削，尤其在精加工和半精加工中表现出色。它们具有出色的耐高温和耐热性，即使在高温状态下也能连续使用。此外，陶瓷刀具的化学稳定性高，不易与金属产生粘接，耐腐蚀。它们的摩擦系数较低，降低了切削力和切削温度。因此，陶瓷刀具适用于加工钢、铸铁、有色金属等材料。

立方氮化硼CBN刀具：硬度仅次于金刚石，和金刚石刀具统称为超硬刀具，因此非常适合加工淬火钢和铸铁等硬度极高的材料；优异的耐磨性和刀具寿命；高耐热性，不仅能对高硬度材料进行粗/精加工，也可进行断续切削和毛坯拔荒粗车等加工，在轧辊、风电、矿山机械、重型机械等领域广泛应用；立方氮化硼（CBN）刀具耐用度比陶瓷刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀频次，锋利的切削刃提高了表面光洁度和精度。从长远来看，立方氮化硼（CBN）刀具相比陶瓷刀具更能节约成本和提高生产率。

华菱立方氮化硼（CBN）刀具 加工场景

三、结构特点不同

陶瓷刀具：它们属于整体式结构，即整个刀具通常由均质陶瓷材料制成。而且不同颜色的陶瓷刀片具有不同性能，使用范围不同。

立方氮化硼CBN 刀具：立方氮化硼（CBN）刀具有不同的结构类型，包括整体式立方氮化硼（CBN）刀具、通焊型立方氮化硼（CBN）刀具、复合式立方氮化硼（CBN）刀具以及创新性立方氮化硼（CBN）刀具，如全贴面，定位坑，断屑槽，涂层，修光刃等立方氮化硼（CBN）刀具。其中整体式CBN刀具也是整体刀片都是由CBN材料制成，通焊型CBN刀具和复合式CBN刀具则是只有切削刃部位是CBN材质，基体属于硬质合金。

华菱立方氮化硼（CBN）刀具 结构

四、应用领域不同

1、适加工材质

陶瓷刀具适用于切削加工各种铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、高合金耐磨铸铁)和钢材(碳素结构钢、合金结构钢、高强度钢、高锰钢、淬火钢等)，也可用来切削铜合金、石墨、工程塑料和复合材料。

立方氮化硼CBN刀具专门用于切削极其坚硬的材料，包括淬硬钢、铸铁、高速钢、粉末冶金、耐磨铸钢、激光熔覆等修复件等。在高温和耐磨性要求较高的应用领域，如汽车、风电、轧辊、丝杠等领域硬加工中，立方氮化硼（CBN）刀具表现极为出色。

华菱立方氮化硼（CBN）刀具适加工材质

2、切削液选择

陶瓷刀具：一般采用干切削，但考虑到均匀的冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液，但最好连续、充分的浇注，不要间断。

立方氮化硼CBN刀具：一般不加切削液，影响立方氮化硼（CBN）刀具自身的使用寿命，尤其是整体式立方氮化硼（CBN）刀具（中间没有定位孔，通体都是黑色的），对于中间带孔的焊接式立方氮化硼（CBN）刀具来讲，必须添加切削液的情况下可采用油性切削液，或者采用风冷的方式，同样也需要连续的浇注，不能间断。返回搜狐，查看更多