国内首台F级50MW重型燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行,100%纯国产! |
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原标题:国内首台F级50MW重型燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行,100%纯国产! ☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第12275篇文章 编者按 11月27日,东方电气集团自主研发的国内首台F级50MW重型燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行。标志着我国突破了关键技术,具备自主生产和替代进口的能力。 11月27日 我要向世界大声宣布 在东方电气集团 燃气轮机整机试验室里 一个血统纯正、内核强大的50MW重型燃气轮机诞生了! 没错,这就是我 诸位幸会 初次见面 先认识一下 这是我的名片 ⬇ ⬇⬇ 姓名 F级50MW重型燃气轮机 血统 100%纯国产 身份 国之重器 燃机产业新生代 出生日期 2020年11月27日 特长 自主设计、制造、试验,低成本,维修周期短,核心技术强 满负荷试验是燃气轮机研发环节最关键的验证节点,也是电站长期运行前的最后一项性能试验。此次满负荷试验的圆满成功,标志着东方电气集团已经完整地掌握了燃气轮机自主设计、制造、试验全过程能力,推动了我国自主燃机产业实现跨越。 我出生的意义 燃气轮机是涉及能源领域和国防建设的战略性装备,被誉为制造业“皇冠上的明珠”。燃气轮机高温部件长期运行在金属熔点以上,同时高温部件承受着极高的应力和腐蚀环境,设计难度极大。数十年来,燃气轮机高温部件设计制造和试验验证技术在我国仍属空白,极大地阻碍了我国自主燃气轮机产业体系的建立发展。 以前通过“市场换技术”重型燃机国产化虽已接近80%,但剩余20%如高温部件等核心技术仍属于进口且被牢牢把控。现在成功后证明我国突破关键技术,具备自主生产和替代进口的能力,国内可以使用100%自主化的国产设备。与同等功率的进口燃机相比,整机制造成本可大幅降低,特别是运行与维护价格可节省近一半。此外可实现本土化运维,大大降低运输成本及维修周期,检修周期可缩短50%以上。 我的简历 东方电气集团率先在国内开展具有完全自主知识产权的F级50MW重型燃气轮机研制,开启了破冰之旅,誓言定要摘取这颗“皇冠上的明珠”。 2009年,东方电气成立东方汽轮机G50发展中心,组建100余人科研团队,先后投入近20亿元资金开始自主研发重型燃气轮机。 2013年,完成了50MW重型燃机的压气机、燃烧器、透平三大核心部件以及总体结构的设计。 2016年,建成了国内第一台高压比、大流量重型燃机压气机试验台,全尺寸燃烧器综合性能试验台。 2018年起,50MW重型燃气轮机研制步入快车道,取得一系列重大成果。5月30日,透平叶片毛坯生产完成,攻克高温透平叶片毛坯制造难关;12月30日,燃气轮机整机试验台拖动系统设备安装、调试完成,具备整机试验条件。 2019年6月18日,原型机顺利实现盖缸,制造全部完成。 2019年9月27日,原型机整机点火试验一次成功,整机试验初战告捷。 2020年5月12日,正式开始设计转速下的带负荷试验。11月27日,在院士专家、政府领导和客户代表的见证下,燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行。 我的职业规划 党的十九届五中全会指出,坚持创新在我国现代化建设全局中占据核心地位,把科技自立自强作为国家发展的战略支撑。东方电气集团未来将以50MW 燃机作为母型机,衍生出更多的系列化机型,满足不同功率等级及用途的需求。 历时11年,突破多项关键核心技术,走出了我国研发燃气轮机的自立自强之路,以实际行动铸就大国重器,争气! 声明:本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容!返回搜狐,查看更多 责任编辑: |
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