文献发布时间：2024-01-17 01:14:25

技术领域

本发明涉及酒窖密封技术领域，更具体的是涉及酒窖膜及其工艺技术领域。

背景技术

白酒固态酿造工艺主要包括糖化环节、配糟环节、发酵环节和蒸馏环节。采用的原料(粮食)一般是高粱、大米、糯米、玉米、小麦等。主要流程包括粮食的预处理(如加温糖化等)；糖化后的粮食与大曲、糠壳以及上一轮蒸馏过的糟醅按一定的比例混合，加入到酒窖，大约经过30到45天的时间进行发酵，取出含酒精的糟醅，再与一定比例的糠壳混合后，装入酒甑进行蒸馏，蒸馏后的糟醅经摊凉后可用于下一轮的发酵(一般6～7个循环后丢弃)，原酒经过窖藏、调酒、包装后出厂。

酒窖中的粮食在发酵时需要覆盖，申请号CN201510767448.0公开了一种白酒窖池密封盖，它是在窖池的上端设有左右两个密封盖，左密封盖的左下侧边沿上设有左边密封板，左密封盖前下端的边沿上设有左前密封板，左密封盖后下端的边沿上设有左后密封板，右密封盖右下侧的边沿上设有右边密封板，右密封盖前下端的边沿上设有右前密封板，右密封盖后下端的边沿上设有右后密封板，使用时，先将窖池内的槽醅用塑料薄膜覆盖，再将左右两个窖池密封盖并排覆盖在窖池上边，使左右密封盖边沿下的密封板压紧覆盖膜，始终将薄膜密封在槽醅上。

上述专利存在的缺陷是上述覆盖膜无法阻隔酒窖以外的温度，受外界温度影响较大，无法保证酒窖膜恒温，密封性不好。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述覆盖膜无法阻隔酒窖以外的温度，受外界温度影响较大，无法保证酒窖发酵时恒温，密封性不好的技术问题，本发明提供一种酒窖膜及其制备工艺。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种酒窖膜，所述酒窖膜包括其七层，从上至下依次是A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层，A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层的材料依次为PE1、PE2、TIE1、PA、TIE2、PE3和PE4；PE1和PE4均包括茂金属1018、1002AY和OE825；PE2和PE3的均包括1002AY和OE825；TIE1和TIE2均包括1002AY和OE825；PA包括1026FDN1和F136-E2。

本申请的技术方案中：

A层和G层分别位于酒窖膜的正面和背面，茂金属1018，1002AY线性低密度聚乙烯及OE825线性低密度聚乙烯目的是增加强度和韧性，抗穿刺性能优良，从正面和背面依次往内是B层和F层，其成分1002AY线性低密度聚乙烯具备高光滑性，抗结块性、抗氧化性，制备的酒窖膜均质，光滑性好且质轻，柔软度和韧性好，且配合OE825为线性低密度聚乙烯使制备的酒窖膜柔软且质轻，TIE1和TIE2作为粘合层，目的是将PE2和PA及PA和PE3粘结在一起，防止分开，整体成膜效果好，最中间的PA的成分1026FDN1为锦纶，又称为聚酰胺纤维具有良好的抗张强度和抗冲击性能，优异的耐磨性能，耐化学性能和较低的摩擦系数，在结合F136-E2尼龙-6，又称为锦纶-6抗冲击强度和拉伸强度都比较高，耐磨性、耐化学药品性、耐溶剂性和密封性能都较为优异，制备时将A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层的原料分别加入七层共挤吹膜机的七根对应的螺杆中，再吹制出一层的酒窖膜，整体柔软度、强度、韧性和拉伸性能优异，抗穿刺效果好，不透气，密封性能好。

酒窖膜制备好后切割并折叠成双层，封好四周，再封隔成S型或Z型的通路，并设置与通路连通的进口和出口，方便向通道内注入恒温的水或空气，注入后就达到恒温的状态，将进口和出口封闭，并覆盖在粮食发酵器的器皿上，可阻隔发酵器以外的温度，密封性好，酒窖膜中可注入的恒温水或空气或氮气，以保证酒窖酿酒发酵过程温度恒定，注入方便，水可循环流通。

进一步的，A层和G层相同，按质量百分比计，A层和G层均包括30％茂金属1018、50％1002AY和20％ OE825。

进一步的，B层和F层相同，按质量百分比计，B层和F层均包括75％1002AY和25％OE825。

进一步的，C层和E层相同，按质量百分比计，C层和E层均包括25％1002AY和75％OE825。

进一步的，按质量百分比计，D层包括50％1026FDN1和50％ F136-E2。

所述的一种酒窖膜的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1、利用七层共挤吹膜机，按上述质量百分比计，将A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层的原料分别加入七层共挤吹膜机的七根对应的螺杆中，后吹制出酒窖膜半成品；

步骤2、七层共挤吹膜机吹制出酒窖膜半成品进行切割；

步骤3、切割后折叠成双层并置于封切机上，封好四周，封隔成S型或Z型的通路，并设置与通路连通的进口和出口，即为酒窖膜成品。

进一步的，通路内充入空气或水。

本申请的技术方案中，

OE825为线性低密度聚乙烯，1026FDN1为锦纶，又称为聚酰胺纤维，1002AY为线性低密度聚乙烯，F136-E2为尼龙-6，又称为锦纶-6。

本发明的有益效果如下：

1、制备时将A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层的原料分别加入七层共挤吹膜机的七根对应的螺杆中，再吹制出一层的酒窖膜，整体柔软度、强度、韧性和拉伸性能优异，抗穿刺效果好，不透气，密封性能好；

2、酒窖膜制备好后切割并折叠成双层，封好四周，再封隔成S型或Z型的通路，并设置与通路连通的进口和出口，方便向通道内注入恒温的水或空气，注入后就达到恒温的状态，将进口和出口封闭，并覆盖在粮食发酵器的器皿上，可阻隔发酵器以外的温度，密封性好，酒窖膜中的水或空气可循环流通，注入方便；

3、原料来源广泛，制备工艺简单，若填充的是气体，可使酒窖膜完全膨胀起来，保温效果更好，在酒窖的粮食发酵时覆盖，让温度保持恒温，不受外界温度影响，密封性好；

4、膜自身阻隔空气，通路内注入水循环，可根据酿酒工艺要求，通过控制循环水温控制酒窖内温度。

附图说明

图1是本发明酒窖膜的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种酒窖膜，所述酒窖膜包括其七层，从上至下依次是A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层，A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层的材料依次为PE1、PE2、TIE1、PA、TIE2、PE3和PE4；PE1和PE4均包括茂金属1018、1002AY和OE825；PE2和PE3的均包括1002AY和OE825；TIE1和TIE2均包括1002AY和OE825；PA包括1026FDN1和F136-E2。

实施例2

基于实施例1，一种酒窖膜，A层和G层相同，按质量百分比计，A层和G层均包括30％茂金属1018、50％1002AY和20％ OE825；B层和F层相同，按质量百分比计，B层和F层均包括75％1002AY和25％ OE825；C层和E层相同，按质量百分比计，C层和E层均包括25％1002AY和75％ OE825；按质量百分比计，D层包括50％1026FDN1和50％ F136-E2。

实施例3

实施例2酒窖膜的制备工艺，包括如下步骤：

步骤1、利用七层共挤吹膜机，按上述质量百分比计，将A层、B层、C层、D层、E层、F层和G层的原料分别加入七层共挤吹膜机的七根对应的螺杆中，后吹制出酒窖膜半成品；

步骤2、七层共挤吹膜机吹制出酒窖膜半成品进行切割；

步骤3、切割后折叠成双层并置于封切机上，封好四周，封隔成S型或Z型的通路，并设置与通路连通的进口和出口，即为酒窖膜成品，通路内充入空气。

实施例4

步骤3中，通路内注入水，注水时需要把进口和排口的盖子都拧开，方便水循环机器接入时S型或Z型的通路中的水能够循环流通，其余步骤同实施例3。

实施例5

如图1所示，基于上述实施例3制备的酒窖膜，加工成如下结构：包括中部的第一覆盖面，所述第一覆盖面的一端设置有第一进气口，所述第一覆盖面的另一端设置有第一排气口，所述第一覆盖面上设置有连通的S型或Z型的第一气泡柱，所述第一覆盖面的两侧分别软连接有第二覆盖面和第三覆盖面，所述第二覆盖面的一端设置有第二进气口，所述第二覆盖面的另一端设置有第二排气口，所述第二覆盖面上设置有连通的S型或Z型的第二气泡柱；所述第三覆盖面的一端设置有第三进气口，所述第三覆盖面的另一端设置有第三排气口，所述第三覆盖面上设置有连通的S型或Z型的第三气泡柱。

上述进气口可以更换成进水口，上述排气口可以更换成排水口，从进气口注入空气时需要把排气口处的盖子拧紧进行填充，注水时需要把进水口和排水口的盖子都拧开，方便水循环机器接入时酒窖膜里面的水能够循环流通。

本申请中，对于酿酒而言，温度是让粮食发酵好的最重要的因素，所以气温的过高或过低不得不采用一些人工控制温度的方法，酒窖膜的作用就是控制酒窖池的温度，让粮食能得到充分的发酵。

先把酒窖池里面的酒糟码好后，覆盖上本申请的酒窖膜，酒窖膜的四周压盖上泥土起到固定作用，在进水口注入自来水、空气或氮气，让其膨胀起来，(备注：空气只有一个进风口，填充好气体后不需要二次填充。)填充自来水的酒窖膜有一个出水口和进水口，接上水循环机器能让进水口和出水口里面的水循环流动使用，覆盖上酒客膜后酒窖池里面的温度在17°左右，随着里面的微生物慢慢发酵温度也会持续升高至35°，并且能维持一周左右，随后再慢慢下降至到17°左右，这就是酒窖膜的保温隔热作用。