发明内容 本发明的目的是提供一种省时、省力，卫生、低碳、环保、能装袋既能常温又能冷冻存储、进行规模化生产、便于运输、存放时间长、胶原蛋白含量高、能加工出各种 口味的猪肉皮冻生产工艺。其技术内容是，一种猪肉皮冻生产工艺，其特征是，把解冻后的猪肉皮用水洗净后，把猪肉皮外毛、猪肉皮内油脂去掉，将其切割成所需形状，放入加水锅中煮至3-8分熟，捞出放进凉水中冷却，将冷却后的猪肉皮，按100公斤猪肉皮、加经平贝、刺五加、五味子、八角、花椒熬制出的50公斤凉水、6公斤盐、I公斤味素的比例，放进不锈钢大槽，腌制8-24小时，将腌制好的猪肉皮从水中捞出进甩干机甩干后，再用真空包装机进行包装，然后将带袋进行高温杀菌后的猪肉皮冻，进行自然冷却，装箱入库。本发明和现有技术相比其先进之处在于，该猪肉皮冻生产工艺，具有工艺科学、批量生产、打包运输、加工出的猪肉皮冻，不含杂菌污染、保存期长、方便食用、又能进行常温和冷冻存储的特点，从而克服了现有家庭作坊所加工出的猪肉皮冻，含水量高、无味、、保存期短、既不环保、卫生、又无法进行批量生产的不足之处。 具体实施例方式本发明的实施例是，一种猪肉皮冻生产工艺，其特征是，把解冻后的猪肉皮用水洗净后，把猪肉皮外毛、猪肉皮内油脂去掉，将其切割成所需形状，放入加水锅中煮至3-8分熟，捞出放进凉水中冷却，将冷却后的猪肉皮，按100公斤猪肉皮、加经平贝、刺五加、五味子、八角、花椒熬制出的50公斤凉水、6公斤盐、I公斤味素的比例，放进不锈钢大槽，腌制8-24小时，将腌制好的猪肉皮从水中捞出进甩干机甩干后，再用真空包装机进行包装，然后将带袋进行高温杀菌后的猪肉皮冻，进行自然冷却，装箱入库，以上便构成本发明。 权利要求 1.一种猪肉皮冻生产工艺，其特征是，把解冻后的猪肉皮用水洗净后，把猪肉皮外毛、猪肉皮内油脂去掉，将其切割成所需形状，放入加水锅中煮至3-8分熟，捞出放进凉水中冷却，将冷却后的猪肉皮，按100公斤猪肉皮、加经平贝、刺五加、五味子、八角、花椒熬制出的50公斤凉水、6公斤盐、I公斤味素的比例，放进不锈钢大槽，腌制8-24小时，将腌制好的猪肉皮从水中捞出进甩干机甩干后，再用真空包装机进行包装，然后将带袋进行高温杀菌后的猪肉皮冻，进行自然冷却，装箱入库。 全文摘要 本发明是一种猪肉皮冻生产工艺，其特征是，把解冻后的猪肉皮用水洗净后，把猪肉皮外毛、猪肉皮内油脂去掉，将其切割成所需形状，放入加水锅中煮至3-8分熟，捞出放进凉水中冷却，将冷却后的猪肉皮，按100公斤猪肉皮、加经平贝、刺五加、五味子、八角、花椒熬制出的50公斤凉水、6公斤盐、1公斤味素的比例，放进不锈钢大槽，腌制8-24小时，将腌制好的猪肉皮从水中捞出进甩干机甩干后，再用真空包装机进行包装，然后将带袋进行高温杀菌后的猪肉皮冻，进行自然冷却，装箱入库。该猪肉皮冻生产工艺，具有工艺科学、批量生产、打包运输、可常温、冷冻存储、不含杂菌污染、保存期长、方便食用的特点，是一种值得推广应用的猪肉皮冻生产工艺。 文档编号A23L1/314GK102894377SQ201210394928 公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月3日 优先权日2012年10月3日 发明者邵士友 申请人:铁力市翠花食品加工厂