LX-A和LX-D邵氏硬度计的测量误差分析

邵氏硬度计市面上常用的有LX-A和LX-D邵氏硬度计，这两种都是指针式（通常也称机械型），另外还有数显型比如常用的型号有：HTS-800A数显邵氏硬度计，HTS-800D数显邵氏硬度计,YZS-300A数显邵氏硬度计，YZS-300D数显邵氏硬度计，等型号，以上这些型号都是橡胶行业和塑料行业常用的硬度测量仪器，当然现在很多行业都在使用，例如汽车零部件企业，化工行业，第三方计量机构，检测单位，校准机构等等。当用户使用邵氏硬度计时如果出现故障,测量不准确，导致无法正常使用,此时要怎样处理呢，下面上海奕纵精密仪器有限公司根据多年的生产和维修经验，针对常见的几种原因引起的测量误差总结如下:

一、人为因素导致的测量误差：

1、用户使用人员由于操作方法错误或不当、没有校正好LX-A邵氏硬度计和LX-D邵氏硬度计的100度满度数，导致硬度值测量偏低，此时应当多次对平台进行调平校正。

2、读数时间误差导致，在测量支架使用过程中，用户下压压杆速度太快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，因橡胶时间长会慢慢反弹，导致硬度值降低，正确方法应该按照国标GB/T531.1-2008标准要求，硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数，按照正确的时间读数才会得到正确的硬度值。

二、试样表面粗糙度和平整度因素的影响：

橡胶或塑料试样，在测量硬度之前应按照国标要求制备，表面如果太粗糙或者不平整将会带来较大的误差，所以在使用LX-A邵氏硬度计和LX-D邵氏硬度计测量之前，应用相关制样设备充分对试样磨平处理。

三、橡胶或塑料试样厚度的影响：

LX-A和LX-D邵氏硬度计对试样厚度的要去均是至少6mm以上，且试样上下表面应平行度好，表面平整光滑。做不到这一点的也会带来较大的误差，尤其是大部分用户测量的试样厚度很多都较薄，小于6mm以内，这样会因压针打到平台底部效应而导致硬度值偏高，所以试样厚度的影响也较为重要，不可忽视。

四、邵氏硬度计压力负荷因素的影响：

邵氏硬度计按照GB/T531.1-2008和ISO标准的要求，其中LX-A邵氏硬度计作用在压针上的压力应为1kg，LX-D邵氏硬度计作用在压针上的力应为5kg，如果不满足以上两种负荷，将会带来测量误差。因此在制造砝码和硬度计连接部件重量的过程中，对砝码和连接部件的重量的精度要求应控制精准。避免过重或偏轻带来测量误差，这也是计量不合格的因素。

五、邵氏硬度计弹簧测力的因素影响：

Shore A和shore D 邵氏硬度计两者的测力是完全不同的，邵尔A橡胶硬度计压针端部的的测力是550+75HA(mN), 其中HA是邵氏A型硬度计的读值，邵尔D邵氏硬度计压针端部的压力是445HD（mN）, HD是邵氏D型硬度计的读数值。因此，如果硬度计的测力不准确，将直接影响硬度计测力的准确性。

六、试验环境温度的影响：

在试验前应该严格控制检测环境的温度，正常应控制在23℃±5℃温度下并在室温下调节1小时稳定后进行试验，因为不同温度将会对试样造成几度的测量误差。