泛黄、颜色不均：主要的产品多数出于透明色或者白色类型的产品，很多类白色硅胶产品或者透明色产品的催化剂的作用下，加工温度偏高或者使用环境温度偏高以及受热的影响，会出现产品泛黄变色现象，而这种现象主要原因源于催化剂当中四甲基氢氧化氨作为主料，在调配阶段如未能正确通过环境，温度，湿度以及氧化影响，很可能导致制作出来的原料本质失去抗黄效果，在经过催化剂会导致产品出现变黄的现象，所以在生胶制作方面需要看材料的生胶配方。

通常情况下“乙烯基树脂”是目前多数混炼胶比较常用的一种硅树脂原料，而这种材料通常的比例需要在1%以下，如果超出这个范围，那么以聚乙烯基硅橡胶材料则会有泛黄的现象，而通常的甲基乙烯基硅橡胶当中都会有乙烯基硅树脂的出现，所以得出一个问题就是：你购买的硅胶产品出现泛黄那么就是这家硅胶原料厂家的配方不同出现乙烯基树脂＞1%以上或者更多，导致出现泛黄问题。

原材料催化剂问题

从实际上来说，硅胶如果不是有催化剂的调配，都会出现泛黄的效果，所以你购买的硅胶制品当中都是有从原材料之中经过处理达到的付泛黄效果，而催化剂当中一般都可以去到一定的抗黄效果，只是每个品牌的催化剂调试配方不同对抗黄褪色的重视程度重不重要，因为催化剂不只是要针对抗黄效果调配，也需要达到良好的加硫效果，气味问题以及材料的分散性效果，在调配其他的性能时，不能同时控制几种性能都能达到最佳状态，所以您购买的硅胶制品很可能有很好的拉伸韧性，却久而久之出现泛黄的现象。

使用所导致：硅胶产品泛黄褪色出来原材料之外也要看它的使用范围以及环境，如果在不同的环境下长期使用比如（高温，油液，强光）等等条件下，那么泛黄的比例效果主要就得看产品的材料特性而定了。返回搜狐，查看更多