连续碳纤维3D打印技术是一种新兴的技术，具有高强度、高刚度、高耐热、高耐腐蚀等特点，适用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。以下是几个连续碳纤维3D打印机的应用案例：  

制造航空航天部件：美国3D打印技术公司Markforged的连续碳纤维3D打印机可以制造出高强度、高刚度的航空航天部件，如飞机座椅、机翼等。该公司的客户包括了波音、洛克希德马丁等知名航空公司。  

制造汽车部件：德国3D打印技术公司ContinuousComposites的连续碳纤维3D打印机可以制造出高强度、高刚度的汽车部件，如车身、底盘等。该公司的客户包括了宝马、奔驰等知名汽车制造商。  

制造医疗器械：美国3D打印技术公司Arevo的连续碳纤维3D打印机可以制造出高强度、高刚度的医疗器械，如支架、假肢等。该公司的客户包括了爱尔兰医疗器械公司Stryker等知名医疗器械制造商。  

制造工业零部件：美国3D打印技术公司ImpossibleObjects的连续碳纤维3D打印机可以制造出高强度、高刚度的工业零部件，如机械零件、管道等。该公司的客户包括了通用电气、福特等知名工业企业。  

高强度、高刚度：连续碳纤维3D打印技术可以制造出具有高强度、高刚度的零部件，可以满足航空航天、汽车、医疗器械等领域对高强度、高刚度的需求。  

高耐热、高耐腐蚀：连续碳纤维3D打印技术可以使用耐高温、耐腐蚀等特殊材料，可以满足高温、腐蚀等恶劣环境下的需求。  

生产效率高：连续碳纤维3D打印技术可以一次性制造出整个零部件，而传统的3D打印技术需要分层打印，生产效率低。  

设计自由度高：连续碳纤维3D打印技术可以制造出复杂形状的零部件，设计自由度高，可以满足不同行业的需求。  

环保节能：连续碳纤维3D打印技术可以减少材料浪费，降低能源消耗，具有环保节能的优点。