轻质隔墙施工技术交底

一、工程概况

本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。

本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。为了使施工工序明确，特编制此交底。

二、施工准备

1.材料准备

1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*90

2）石膏：建筑石膏。

3）c15细石混凝土。

4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8%

5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。

6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。

7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。

2.施工条件准备

1）基层清理干净，无污染。

2）砌体施工完成。具备隔墙施工条件。

三、施工工艺

隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程

1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。立板时下端留20-30mm缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。单层条板平面以及与楼地面连接示意如下：

2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。示意图如下：

3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。饰面做法按图纸要求施工。条板拼缝处施工如下图:

4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。转角处以及与墙体连接处做法如下：

5.零星工程处理：电气安装应利用大板缝敷管穿线，用石膏型粘结剂固定开关插座。也可在板中开槽敷设管线，开槽处板面处理同板缝。厨房、卫生间等湿度较大的房间，应在隔墙面上满刷一道专用防水粘结剂。

四、质量保证

1.水平位移不得超过3mm；

2.平整度偏差：用两米靠尺，不得超过3mm；

3.垂直偏差：用两米靠尺，不得超过5mm；

4.各部分粘结面必须粘牢，板缝挤严填实，缝宽不得大于10mm；

5.接缝槽处贴玻纤带、刮腻子，其玻纤带搭接宽度不得小于30mm 或整面墙体进行满贴玻纤网布，抗裂缝效果更佳。

7 轻质隔墙工程 7.1一般规定 7.1.1 本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。 7.1.2 轻质隔墙

工程验收时应检查下列文件和记录 1 轻质隔墙工程的施工图设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 7.1.3 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 7.1.4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 龙骨安装。 5 填充材料的设置。 7.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分 同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批 不足50间也应划分为一个检验批。 7.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 7.1.7 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ118)的规定。 7.2 板材隔墙工程 7.2.1 本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。 7.2.2 板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定 每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3间 不足3间时应全数检查。主控项目 7.2.3 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程 板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法 观察 检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 7.2.4 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法 :观察 尺量检查 检查隐蔽工程验收记录。

7.2.5 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连

接方法应符合设计要求 并应连接牢固。检验方法 观察 手扳检查。 7.2.6 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法 观察 检查产品合格证书和施工记录。一般项目7.2.7 隔墙板材安装应垂直平整、位置、正确板材不应有裂缝或缺损。检验方法 观察 尺量检查。 7.2.8 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净 接缝应均匀、顺直。检验方法 观察 手摸检查。

7.2.9 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法 观察。 7.2.10 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定表7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm) 检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板 1 立面垂直度 2 3 3 3 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 3 4 用直角检测尺检查 4 接缝高低差 1 2 2 3 用钢直尺和塞尺检查

阳台隔板墙安装技术交底 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》 JG3063-1999 《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169-2005 2、施工准备 2.1材料及工具： 2.1.1工业灰渣混凝土空心隔墙条板（机制加筋板）： 2.1.1.1规格：普通住宅用的板规格为：长（L）2370mm×宽（B）600mm×厚（H）90mm 2.1.1.2技术要求： 面密度：≤90kg/m2；抗压强度：≥3.5Mpa;空气隔声量：90mm≤35Db;抗弯破坏荷载：≥板自重的1.5倍；单点吊挂力≥1000N；干收缩值≤0.6mm/m。 2.1.2钢板卡：3mm厚U型钢板卡，L=50;100;3mm厚L型钢板卡,L=50;100；?6膨胀螺栓，L=60mm。 2.1.3工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、手提钻、射钉枪等。 2.2作业条件： 2.2.1结构已验收，根据图纸设计的安装位置，在阳台板平面弹出安装基线及控制线，在剪力墙和构造柱立面弹出垂线。 2.2.2操作按阳台隔板安装示意附图进行施工。 2.2.3正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3、操作工艺 3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 3.3放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线，并按板宽分档。 3.4配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5本工程有抗震要求，应用U形钢板卡或L形钢板卡固定条板的下端和顶端。在两块条板顶端拼缝之间设U或L形钢板卡与框梁或和板连接。安装前先将条板顶端板孔用C20细石混凝土堵塞，隔板墙固定好后，隔板墙端与结构间的缝隙用混凝土填满塞严。 3.6安装隔墙板：安装前，应按附图要求先安装固定号U、L钢板卡，隔墙板安装顺序，应

轻质隔墙施工技术交底 一、工程概况 本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。 本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。为了使施工工序明确，特编制此交底。 二、施工准备 1.材料准备 1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*90 2）石膏：建筑石膏。 3）c15细石混凝土。 4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8% 5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。 6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。 7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。 2.施工条件准备 1）基层清理干净，无污染。 2）砌体施工完成。具备隔墙施工条件。

三、施工工艺 隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程 1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。立板时下端留20-30mm缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。单层条板平面以及与楼地面连接示意如下： 2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。示意图如下：

3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。饰面做法按图纸要求施工。条板拼缝处施工如下图:

中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码 天津医科大学肿瘤医院扩建二期北院工程 第1页 共5页 楼栋号 门诊楼 分项工程名称 墙面工程 工程量 门诊楼2-6层 分包公司 北京创优广大建筑工程有限公司 负责人 郑宇 交底内容 一、施工部位 门诊楼2-6层轻钢龙骨隔墙施工 二、作业时间 上午7:00-下午18:00 三、材料及机械设备 主要机具设备包括： 机具：电锯、电刨、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。 工具：手锯、手刨、钳子、螺丝刀、砂纸、钢片刮板、胶皮刮板、排笔等。 测量检测用具：水准仪、钢卷尺、水平尺、塞尺、线坠、红外线测距仪等。 安全防护用品：安全网、安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。 四、施工工艺 1、施工流程 轻钢龙骨石膏板隔墙工程：弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时) →固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验。 2、施工工艺要点 轻钢龙骨石膏板隔墙工程 （1）按龙骨的宽度在隔墙与上、下及两边基体的相接处弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线 （2）沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，或先钻孔再

会签栏 质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间 注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交

中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。 （7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。

技术交底记录

工程名称南阳中心医院高层病房大楼交底日期2007年11月2日交底单位项目部技术组交底人 接底单位接底人 分部分项名称轻质隔墙板安装审批人 一、施工准备 1、材料准备 1）材料及工具：GRC条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板等。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。 2）规格： 2000～3200mm×600㎜×90㎜ 2000～3200mm×600㎜×120㎜ 3）胶粘剂：水泥建筑胶粘剂。 4）玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 5）工具：笤帚、切割锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、灰刀、2m托线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2、施工条件 1）主体框架结构施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。 2）正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3）墙体控制墨线经技术、质量部门验收合格。 4）冬季施工：隔墙板操作地点环境温度不低于5℃，由于本工程施工正处于严冬阶段，配置粘结时要用热水随配随用。用于填塞板缝的混凝土需添加防冻剂和膨胀剂并用热水搅拌，浇筑后立即覆盖保温。 二、操作工艺 1、内墙板竖装工艺流程： 技术交底续页共5页第2页

①待安装墙板部位清理找平：楼地面部位楼板要清理干净，隔墙板与顶部、底部及墙面的结合部必须清理干净，结合部位必须严格找平。 ②放安装线：对照施工图纸根据所放设的控制轴线，在现场弹出轴线和墙控制边线，并按照排板设计标明板的位置。弹线时按照先平行后交叉的原则进行，墨线弹射完毕后，有技术员进行技术复核准确无误后再进行门、窗、消防箱、配电箱等洞口位置的确定。 ③预检：由项目部技术组、质量组联合检查验收符合安装条件。 ○4安装板卡：按照排板图用射钉将板卡固定于梁板底面。 ○5配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 ○6用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。 ○7配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用，胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 ○8安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷水泥胶液（粘结剂）一道，再满刮胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 ○9铺设电线管、稳接线盒：待墙板安装10天后，按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥稳住接线盒。 ○10消防箱、配电箱部位采用90㎜轻质墙板双层安装。 2、细部构造措施

隔墙板施工技术交底 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 （2）、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 （3）、墙体定位放线、复核已完成。 （4）、隔墙板检验批的划分已确定。 （5）、隔墙排板准备已做好。 、劳动力准备 、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 （1）、结构已经过验收，墙面弹出500mm标高线。 （2）、保证现场施工用水用电的供给。 （3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 （4）、施工时环境温度不低于5℃。 3、施工过程 、施工过程

、施工要点 （1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～ 50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。（3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。 （4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带处理。安装过程中随时用2m 靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

轻质隔墙施工安全技术交底 1、施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料贮藏间，并派专人看管，禁止他人随意挪用。 2、隔墙安装前必须先清理好操作现场，特别是地面，保证搬运通道畅通，防止搬运人员绊倒和撞到他人。 3、搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。 4、现场操作人员必须戴好安全帽，搬运时可戴手套，防止剐伤。 5、推拉式活动隔墙安装后，应该推拉平稳、灵活、无噪声，不得有弹跑卡阻现象。 6、板材隔墙和骨架隔墙安装后，应该夹带，牢固，不得有倾斜，摇晃现象。 7、玻璃隔断安装后应平整、牢固，密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，不得有松动现象。 8、施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫、不能扬尘污染环境。 交底内容： 一、施工概况和准备： 1、概况：本工程1-04#住宅楼陶粒混凝土空心条板主要地上部分的居室、厨房、卫生间和带洗衣机阳台分户的二次隔墙，厚度为90mm。 2、材料准备：建筑用轻质隔墙条板（600宽*90厚）、U形卡（厚度不小于1.5mm）、专用粘结剂 二、工艺流程放线→安装“U”形钢卡→安装空心条板→调整→塞豆石→板缝处理 三、施工要点： 1、放线：在地面上放出隔墙板安装控制线，再从地面上垂直引到顶板上，放出打槽形卡的位置线，验收合格后方可进行安装。 2、试板：将隔墙板按弹线位置就位，标出板面上需要拉的电盒、电管、空调洞口等的具体位置，然后锯掉，要求锯出洞口方正，大小适宜，严禁用斧子砍。 3、立板：首先从靠近结构墙一侧安装，安装之前竖向结构墙上不得少于三道“U”形钢卡，每安装一块隔墙板应在凹槽处用“∩”钢卡与顶板连接牢固，然后安装下一块隔墙板。把试好的板顶部及结构连接的侧面满打胶泥，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人把木楔顶在板底，使隔墙板挤紧顶实，并用靠尺进行板面平整、垂直度的调整，使之达到验收标准。遇有门窗洞口时，选用门框版与门上板，门框版与门上板之间现场切割，然后用专用粘结剂将门门上 板与门框版连接。 4、塞板缝：板与板之间的拼缝要满刮粘接剂，安装时以挤出足够多的胶泥为准，挤出的胶泥要及时清理干净，粘接剂要随配随用，必须在30分钟内用完。隔墙板顶端及两侧企口粘结前，先均匀涂刷粘结剂一道，并用粘结剂铺满，板下口对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，企口揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使隔墙板垂直，门窗洞口处垂直，用两组木楔对楔将板底塞牢,板底留20-30mm缝隙。 5、塞豆石：安装固定调试好后，板底用C20细石砼填塞密实，两天后淋水养护。待3天后撤掉木楔，并用同标号细石砼，将木楔留下的孔洞塞严。 6门上板：门上板与门框板采用搭接连接，搭接宽度不小于80mm，搭接处用水泥粘结剂粘接，见下图。门框板（横铺）门上板两端搭接处用水泥粘结剂与门框板粘接门框板门上板与门框板搭接示意图粘结砂浆钢筋混凝土楼板门头板门顶板的连接构造 7、门口板：门口一侧紧挨剪力墙处小墙垛采用厂家提供的预制混凝土实心条板，门口另一侧预制条板最外侧孔洞为实心，由条板生产厂家现场尺量并预制，门口板与剪力墙交界处铺贴200宽玻纤网格布，每边搭接不少于100mm。 8、门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个卡子，然后再结构墙下部装一个“L”型卡子，全部固定牢固以后在上边放置门头板，四周用水泥胶粘剂粘结牢固。 9、板缝处理：隔墙板安装10天后，检查所有缝隙是否粘结良好，如有裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结好的所有板缝、阴角缝、先清理浮浆，再刮粘结剂凹槽刮平，然后贴上一道50mm宽玻纤带，用粘结剂再刮凹槽，然后再贴上一道100mm宽纤维带，转角隔墙在阳角处粘贴200 mm宽玻纤布一层压实粘牢，最后用粘结剂刮平即可。 四、质量保证 1.水平位移不得超过3mm； 2.表面平整度：用两米靠尺，不得超过3mm；

正大家居商贸城?生活馆 施 工 方 案 编制人: _______________ 审批人：______________

审核人：______________

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程 5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 正大家居商贸城?生活馆工程位于台前县京九铁路与S101公路交叉口西北角，本工程由 1 ~ 1 2#楼1 2栋单体工程构成，总建筑面积：26000〃.结构形式：框架结构二层。二层墙体设计变更为90厚的轻质隔墙板。 二、编制依据

1 、建筑二次装修施工图，甲方电子版业态图纸，现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008 。 4、内隔墙建筑构造J111?114。 5、轻质条板内隔墙03J113。 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 三、施工准备 1 、技术准备 a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形 成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线，随放随复核。 放线完毕，请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 （1）、轻质隔墙板：600mm*3400*9（板面应表面平整、边缘整齐、

1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻钢龙骨：隔墙工程使用的轻钢龙骨为QC75系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3 填充材料：岩棉板50mm厚。 2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下： 长度：1800mm； 宽度：1200mm； 厚度：12mm。 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。 2.1.5.1 接缝腻子：抗压强度＞0.3MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重＞80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向＞300N 纬向＞150N 2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、电锤、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内弹出+100cm标高线。 2.2.2 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.3 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.4 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.5 C20素混凝土地垄施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 2.2.6 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线、分档→做地垄→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装贯通龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管→安装一面石膏板→填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝处理→质量检查 3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑龙骨的位置。 3.3 做地垄：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地垄。做地垄应支模，豆石混凝土应浇捣密实。浇筑地垄前先植筋。 3.4 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。 3.6 安装支撑卡时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按

隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 （2）、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 （3）、墙体定位放线、复核已完成。 （4）、隔墙板检验批的划分已确定。 （5）、隔墙排板准备已做好。 、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 （1）、结构已经过验收，墙面弹出500mm标高线。 （2）、保证现场施工用水用电的供给。 （3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 （4）、施工时环境温度不低于5℃。 3、施工过程 、施工过程

、施工要点 （1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。 （3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。（4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，

交底内容： 木龙骨骨架填防火岩棉石膏板罩面隔墙施工工艺 依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中，木龙骨骨架填防火岩棉石膏罩面隔墙安装工程。 2、施工准备材料及主要机具：木龙骨：施工中木龙骨型号为标准 30mm*40m。m要求龙骨标准符合型号设计，木龙骨不得有加皮，含水率符合国家规范要求。不得有毛刺，大的巴结及影响龙骨质量的其他情况，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤，木质不得有腐朽现象。天、地龙骨及靠墙面需涂刷防腐涂料，且符合防腐要求。所有木龙骨必须刷防火涂料，并符合规范要求。 紧固材料：射钉、木楔、镀锌自攻螺丝（9mm厚石膏板用自攻丝，两层9mm厚石膏板用加长自攻丝）、木螺丝等，应符合设计要求。填充材料：防火岩棉应符合设计要求。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：9mm、12mm、15mm、18mm、25mm。本工程使用双层 9mm防火石膏板。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108 胶。 WKF 接缝腻子：抗压强度＞，抗折强度＞，终凝时间＞。主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件：主体结构已验收，屋面工程已完成。 室内弹出+50cm标高线。作业的环境温度不应低于5℃。熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3、操作工艺工艺流程：弹线、分档→安装木楔→ 安装竖向龙骨→安装横龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面石膏板→ 填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝及护角处理→质量检查。弹

轻质隔墙板施工方法（多图） 一、轻质隔墙板有什么优点？ 1、环保 使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到 国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。 5、防潮防水 实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。 6、隔音 具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔 音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强

复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产 生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代 建筑室内外环境的要求。 二、性能参数 三、案例工程概况 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表 四、施工准备 1、劳动力准备 2、机具准备 3、试验准备 1）蒸压加气混凝土板进场后，须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检 查验收，并向厂家所要板材合格证及相应检验报告， 2）所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同； 3）蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一 个检验批，不足3000块的也按一批计，随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。 每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。 五、样板先行 每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内 做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进 行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行 大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而 达到预控的目的。 蒸压加气混凝土板隔墙样板示意 六、蒸压加气混凝土板施工工艺 1、施工流程

隔墙板工程 1施工准备 、技术准备 (1)、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 (2)、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、隔墙板检验批的划分已确定。 (5)、隔墙排板准备已做好。 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子; 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 结构已经过验收，墙面弹出500mn标高线。 保证现场施工用水用电的供给。 在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 (4)、施工时环境温度不低于5 Co 3、施工过程、施工过程

、施工要点 (1)、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加 求，可按照建筑图所示墙体位置， 结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后, 位置。 10 伽宽(拼缝贴胶用)；墙板与剪力墙或梁结构平面预留 20?50mm 若建筑设计没有特别要 确定安装 (2)、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上, 根据墙板安装排板图, 用射钉 将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张, 便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处， 以满足相邻两块条板由一个 U 型钢卡固定, 将L 型卡 固定在结构墙面上来固定第一块板。 (3)、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端 上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。 若自门窗洞口，应从 门窗洞口向两侧开始。 (4)、1.采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线, 用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧, F 面用木楔顶紧轻板底部。然后在 板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。 两板间所有拼接缝应用粘接 剂粘牢挤实，厚度宜为 2-3mm 同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂 中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。 板间的板缝用lOOmm 宽嵌缝带，板与主体结构 墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的 100mm-200mr 嵌缝带处理。安装过程中随时用 2m 靠 尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。 2.隔墙板垂直度和平整度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后 坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。 坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔, 使隔墙板顶部与楼板顶紧， 安装合格后，宜在24h 左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填 塞密实，待3天后，混凝土强度达到lOMPa 以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土 将木楔留下的空洞填实。 3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放

施工技术交底 工程名称“山水兰德”小区公租房12号楼（13号）楼交底时间2012年月日 施工单位南通海洲建设集团有限公司工种隔墙板安装 交底内容： 1施工工具： 扫帚、水桶、软毛刷、设钉枪、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳子. 2辅助材料： 2.1粘接剂： 2.1.1水泥粘接剂，用于条板与条板、条板顶端与结构主体粘结。 2.1.2水泥粘结剂，用于条板预留吊挂件、构配件粘接和条板预埋补平。 2.2钢板卡：“U”型钢板卡，用于板两端及门口顶端与主体结构连接。 2.3射钉：用于锚固钢板卡。 2.4玻纤布条：条宽50m m及100m m用于板缝处理，条宽200m m，用于墙面转角附加层。 2.5水泥：P·S32.5。 2.6砂子：使用前应过筛。 2.7豆石：粒径5~8m m。 3作业条件： 3.1主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50标高线。 3.2水暖电气设备先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或板孔敷设做暗埋管线。 3.3操作地点环境温度不低于5℃。 4施工工序及要点： 4.1清理安装部位的结构墙面、地面、顶面：凡凸出墙面、地面、顶面的砂浆和砼块及 杂物等必须剔除干净露出原样。 4.2分档弹线： 4.2.1按图纸设计要求，地面弹出隔墙板位置双边线，并先标明门窗洞口尺寸线，其次弹出门窗洞口两边隔墙板定位线。按排板图注明的板号对号安装。 4.2.2在墙面弹出隔墙两立边线。 4.2.3在楼板顶面弹出与地面相对应的隔墙板位置双边线和定位线及分块线。

工程名称山水兰德小区公租房12#楼（13号）楼交底时间 施工单位南通海洲建设集团工种 4.2.4弹出的隔墙地面线、墙面线，要求三线平行面互相垂直，角度准确，弹出的门窗洞口位置准确。 4.3安装隔墙板： 4.3.1隔墙板安装应对隔墙板检查，对照使用部位，按照排板图检查板编号，对照板编号检查外形尺寸和外观缺陷。经检不合格产品不得使用，经检查板编号及数量不够的通知厂家补齐。 4.3.2根据排板图板的编号，按安装的先后顺序搬运到安装房间，决不可颠倒作业。 4.3.3安装时条板拼缝处的上端，预先将“U”钢板卡用射钉枪射钉固定在顶板上，以满足卡住钢板卡相邻两块条板。 4.3.4在安装立板前，侧立隔墙板，在板顶部抹严胶浆，按排板图从一头开始，若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧开始。板下对准地面弹线位置板上对准楼顶弹线位置，在板底用铁撬端起移动定位并顶紧板顶，使板端进入“U”钢板卡内，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板面成垂直状态，与相邻的板面高低差不大于2m m。将板底用木楔两边背紧塞牢，遇门洞加设过梁，过梁支座长度 为20公分。 4.3.5当一面隔墙板安装完，经检查合格后，板底缝内用C20豆石砼填塞密实，待三天后撤去木楔，并用同标号豆石砼将木楔留下的孔洞堵严。 4.3.6当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定。 4.4设备安装： 根据工程设计在条板上定位钻单面孔（不能开对穿孔），用水泥粘结剂预埋吊挂配件，达到粘结强度后固定设备。 4.5电气安装： 4.5.1水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板安装同步进行。板面若需开孔，应在条板安装前电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80m m×80m m。水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上（该铁件应在加工定货时提出）且每个吊挂点吊挂重量不得大于80k g。 4.5.2电气连接盒、插座四周应用胱浆水泥粘结剂粘牢，其表面刮平。 4.6板缝及阴阳角处理： 在板缝、墙面阴阳转角盒门窗框边缝处用水泥粘结剂粘结玻纤布条，板缝内用50宽布条，外层用100宽布条，阴阳转角用200m m宽布条，粘结后刮平粘结剂。 4.7用聚合物水泥砂浆抹门窗洞口护角。 4.8墙面处理： 4.8.1将墙面粘结的水泥粘结剂及灰砂尘彻底清除扫干净。 5施工后的检验验收方法和标准： 5.1安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓、裂缝。面层应平整光滑，并不得露网，不得有飞边、毛刺。 5.2板缝及阴阳角处的玻纤布应纵向铺设，压粘密实，不能有皱折、翘曲等现象。 5.3接缝处应填实料浆，认真养护，不得出现裂缝。 5.4钢筋及埋件焊接接头长度、厚度应符合设计要求，符合焊接规程和质量标准，焊接表面应凹进板面3m m。

兰田传奇二期项目工程 GRC 轻 质 隔 墙 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 山西中展建筑工程有限公司 日期：2017年3月1日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 3.1、技术准备： (3) 3.2、材料准备： (4) 3.3、机具准备： (4) 3.4、人员准备： (5) 四、工艺流程： (5) 4.1. 施工要点 (6) 4.2. 质量保证措施 (7) 五、成品保护措施 (8) 六、安全文明施工措施 (9) 七、冬季施工措施 .................... 错误!未定义书签。 八、施工节点详图 (9)

一、编制依据 1、《轻质隔墙条板质量检查评定标准》JG3063-1999 2、《建筑隔墙用轻质条板》JGT169-2005 3、兰田传奇二期项目工程施工组织设计及设计图纸 二、工程概况 兰田传奇二期项目工程，是由山西兰田房地产开发公司投资建设，本工程规划位于榆次市王湖村，共2栋楼。山西中展建筑工程有限公司承建，GRC轻质隔墙板施工部位为：1#楼卫生间、管道井、6-7轴/2-P、18-19轴/2-P、30-31轴/2-P轴的阳台分户隔墙；2#楼卫生间、管道井、5-8轴/1-B轴、17-20轴/1-B轴、29-32轴/1-B轴的阳台分户隔墙；1#商铺、2#商铺地下室、1-3层卫生间墙面。 由于本工程工期紧张，而GRC轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点。GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，安装过程中避免了冲突作业，改善了工作环境，非常适合本工程的施工特点。项目部采用GRC轻质隔墙板将梁与墙补齐。 本工程采用的GRC轻质隔墙板尺寸为：2700mm*800mm*90mm。 三、施工准备

钢结构墙面安装技术交底 交底人：年月日接收人：年月日 一、准备工作 1、墙面板安装前应按照图纸设计要求严格检查墙面檩条、天沟和 砖墙等的施工质量情况，包括连接是否牢固，檩条的平行度和平整度，间距尺寸是否符合设计要求。 2、墙面板进场时，堆放场地必须平整、干燥，墙板下面需垫平， 规格分清，摆放整齐，不允许在墙板上堆放杂物或践踏污染。 二、安装施工技术要领 A、EPS彩钢夹芯复合板墙面 ①安装前应划线确定槽铝安装的位置，然后用膨胀螺栓将槽铝固定，确保槽铝成一直线。 ②根据图纸设计要求，墙板应对号入座进行安装。墙板需予留窗洞时应划线切割，不得有任何偏差，窗洞上下定位应整齐一致，复合板应伸出檩条100mm。 ③安装时应轻搬轻放，防止碰撞损坏墙板。 质量要求： a、墙板接口应紧密无缝，垂直度偏差（波纹线方向）小于5 mm； b、自攻钉应打在离边第三条波纹槽里，松紧适当，不能倾斜也不 能凹陷下去，排列应均匀整齐，每颗自攻钉都应盖上防水帽；c、墙板上污染物必须用软布擦拭干净；

d、墙板和槽铝迎水方向的缝隙应及时涂抹防水胶，防止渗漏雨 水； e、窗框铝的水平度偏差应小于5 mm，与墙板用拉铆钉连接，间距为 300----400 mm。 ④包边折件的安装 沿口包边的安装必须先连接，然后与墙板固定，做到牢固、整齐、美观，与墙板连接铆钉间距不超过500 mm，搭接长度40---50 mm，铆钉和搭接处应涂抹防水胶。 山墙包边的上端应盖过屋面板第二个波峰至波谷底，必须做到顺水搭接，搭接长度80 mm以上，屋脊和转角处应处理顺畅、美观，安装必须牢固，防止渗漏雨水。 B、瓦楞板+保温棉+瓦楞板墙面 安装顺序：室内瓦楞板窗框折件保温棉室外瓦楞板 ①室内瓦楞板：按图纸要求对号入座进行安装。 质量要求：墙板接口紧密无缝，垂直度偏差（波纹方向）小于5mm，自攻钉松紧适当，排列均匀整齐，上下边口整齐，下边口不得超出檩条，墙板上污染物必须用软布擦拭干净。 ②窗框折件：按图施工 质量要求：安装牢固，表面平整，搭接顺畅，边口整齐，整洁美观，铆钉和搭接处应涂抹防水胶，防止渗漏雨水。 ③保温棉和室外瓦楞板：按图施工，对号入座，同步安装 质量要求：保温棉安装应平整、牢固、不脱落

技术交底 单位工程：蒲城县第二医院综合业务楼工程 17年9月18日 分部分项名称：轻质隔墙 1、工程概况：综合楼地下一层，地上五层，共28389.56m2，其中地上建筑面积：16807.2m 2，地下建筑面积：11582.36m2；主体结构形式：框架结构，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土，防水保护层C20细石混凝土。基础C35P6，车库柱及混凝土墙C40,4.75m标高以下主楼范围内的柱C45，4.75至13.15墙柱C40,13.15以上C35。梁、板、楼梯：-0.05以下C35，以上C30。 楼层层高：一层层高4.8m。二至五层层高均为4.2m。 2、墙体部位介绍： 硅钙复合夹芯板（FPT）内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。 产品技术指标：型号规格：2440mm*610mm*120mm 抗压承载≥3.5MPa 面密度≤110kg/m2 空气声隔声量≥40dB 耐火极限≥1h 主要辅材：构造柱选用：120x60x3镀锌矩形管，180x90x6镀锌钢板，M8膨胀螺栓L=75固定。钢卡：1.5厚轻质隔墙专用钢卡，射钉枪固定。 2.3.1、内墙: 1）±0.000以上一至四层内隔墙，厚度为120mm（空气隔声≥35dB，耐火极限≥60min详见检验报告）。 3）多水间200mm高C20混凝土止水带施工完成后方可进行安装,墙厚均为120mm。 4）有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求，局部增设加强构造；局部精装修部位亦需要增设加强构造。 3、施工前准备： 3.1、材料进场验收：每批材料进场后，出具该批次合格证及检验报告，必须经建设、监理及施工相关人员联合验收后方可按照规划场地卸货。 3.2、标高基准线的确定：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内每一方位的标高基准线进行复核，墙体边线测放自检且经验收合格，确认无误后方可进行施工。 3.2、工序的确认：施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸、找平层的平整度、垂直度进行检查。在施工过程中，严格实行后道工序对前道工序的检查验收制度，并由专职质检员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。 4、施工部署 4.1为了保证安装工程在施工过程中做到有组织、有部署，使安装施工自始自终的有序进行，我们将组建轻质隔墙工程的工作组，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全等总体管理，确保工程质量和施工进度。 组长：曹松 副员：王岳明、刘国轩（生产）、赵鹏昭（质检） 4.2、工程目标