胡雪菲

　　伴随着我国航空事业的蓬勃发展，装备应用场景越来越丰富，机载产品的品种和形态越来越多，产品研制也随之出现了成本高、研制周期长等问题，成为了制约高质量发展的重要因素。“三化统标统型”作为提升航空武器装备作战能力和保障能力的一项关键性工作，是装备承制单位降本增效的重要途径。

　　在集团公司和机载系统公司的正确领导下，在兄弟单位的支持帮助下，航空工业上电所深入贯彻“三化”理念，积极开展基于平台CBB支撑产品线统标统型研发体系建设实践，构建了基于产品平台的异步研发模式，推进了产品多层级复用，有效降低了产品研发成本，促进了产品质量和可靠性的提升，实现了敏捷高效的型号研制目标。

构建高质量发展顶层理念 奠定研发模式变革思想基础

　　优秀的企业文化源于“目标一致、行动一致、价值观一致”，上电所积极倡导“严慎细实、守正创新、共享复用、提质增效”的质量文化理念。领导班子率先垂范，引导企业各级组织持续深化对高质量工作标准的认识，带领全所员工养成良好的思维习惯和行为规范。

　　坚持将开放创新作为企业发展源动力，促进知识在企业内部有序流动和共享复用，让质量提升和效益的研发理念深入人心，为推进基于平台CBB支撑产品统标统型的研发模式变革奠定思想文化基础。

构建“四位一体”创新治理体系 提升技术创新效率效能

　　为深入贯彻集团党组“创新决定30条”，上电所推行“体系创新、过程创新、产品创新”的创新治理模式，定义前沿探索、基础研究、应用推进三类“典型创新业务场景”，践行平台主线创新战略，打造以重点实验室、专业实验室、产品技术平台、重点型号项目为主体的“四位一体”创新治理体系。

　　聚焦复杂环境下航空装备体系化运行场景，把航空装备体系化运行作为研究对象，开展航电基础架构研究，形成了以“纵向解耦、横向链接、跨域共生”为特征的航空装备体系架构研究成果。按照“过程可重复、成果可累积、创新可迭代”的自主创新准则，把产品类作为创新方向，打造产品平台，建强专业实验室，有效促进研发效能提升。

完善研发体系流程制度 支撑产品线统标统型

　　以集团公司“标准提升工程”为指引，将集团公司航电系统标准体系与上电所业务实际相结合，持续完善企业标准体系架构，实现业务领域全覆盖。

　　在对产品技术体系分层梳理的基础上，形成了基于平台CBB的产品线产品技术体系架构，同时对产品和技术研发流程进行梳理重构，形成基于平台CBB研发管理体系流程框架和相应的产品技术开发流程。组织制定了《共用基础模块（CBB）管理办法》等CBB规划研制管理等制度文件，以及《平台软件编程指南》等管理制度标准规范文件，在各个环节中推进标准化、模块化的设计和管理，约束、指导软件CBB 开发和应用。此外还建立了《共用基础模块（CBB）推广应用评价细则》，为CBB推广应用提供了度量评价准则，激励CBB在企业内部的共享复用。

坚持目标牵引 推进产品线统标统型

　　坚持从面向产品线的应用需求出发，根据业务领域的产品特征划分明确的产品线，制订产品开发路标，规划出8类49型“三化”统型功能模块。策划平台CBB 开发全过程的质量保证活动，针对规划与研制阶段提出相应的方法措施，提升平台CBB质量与可靠性。通过基于价值工程的CBB限价设计，控制产品的全生命周期成本；通过执行元器件归一化管理压缩元器件规格数量，实现聚量采购从而降低元器件成本、缩短采购周期；通过持续推进平台和CBB资源库建设，不断把成熟度较高的CBB纳入企业产品技术货架。在项目策划阶段设置质量、成本、进度等目标并相互衔接，通过每年设置型谱规格压降目标和激励措施，牵引各产品线推进“三化”统型，在产品型谱收敛的基础上做精做优。

　　产品线统标统型的关键，在于采用标准化和模块化设计实现产品的“三化”研制。上电所基于平台CBB的支撑推进产品线统标统型，有效减少了同一水平上的重复劳动，以有限的产品品种规格满足多样化的需求，缩短研制周期，降低研制风险，节省全寿命周期费用，对提高装备质量、可靠性和综合保障能力等起到了重要作用。面向未来，上电所将持续深入推进统标统型实践，不断提升产品“三化”水平，为航空装备高质量发展贡献力量。