舵机的速度

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舵机的速度

2023-12-26 12:16| 来源: 网络整理| 查看: 265

 

■ 舵机的性能

舵机 在自动控制场合被广泛应用。舵机的输出力矩、转动速度、命令更新频率等标准了舵机的工作性能。在 全国大学生智能车竞赛中 ,大多数车模作品的方向控制都使用了舵机控制。在赛道上运行的车模速度,在 控制参数设置 合理的情况下,最高速度取决于舵机的响应速度。

通常,舵机的运行取决于 舵机特有的脉冲指令高电平时间宽度 ,而与脉冲指令的频率无关。所以控制舵机的脉冲波形与扫之电机运行的PWM波形的作用是不同的。

舵机内部具有驱动电路板,保证输出角度与脉冲指令的宽度之间呈现比例关系。舵机输出转角速度则取决于舵机本身内部机械结构、电机的性能、工作电压等各种因素。

▲ 舵机指令与舵机转轴位置

▲ 舵机指令与舵机转轴位置

由于舵机的转速与指令无关,所以从本质上讲, 舵机不是一个线性模型 。当舵机转动角度越大,它的动态非线性就越明显。

 

01舵机转动速度与工作电压

舵机的转动速度越快,在智能车竞赛中车模控制性能就会越好。正好手边测试了一个 角度编码器 ST-3806-15-RS ,它有每周15bit的角度分辨率。这款角度编码器用于一款 双轴机械臂 的控制中。现在正好可以用它来测试舵机转动的角度、角速度。依次来分析舵机工作电压与执行速度之间的关系。

1.测量方法

选择S-D5舵机,使用橡胶套管将舵机输出轴与角度编码器连接在一起。使用机械平台将它们固定、共轴。使用 角度编码器 ST-3806-15-RS 测试电路模块来读取角度传感器的数值,控制多级的转动。

▲ 使用角度传感器测量舵机旋转速度

▲ 使用角度传感器测量舵机旋转速度

给定舵机脉冲指令,从1000us突变到2000us。舵机顺时针旋转60°。在这个过程中,采集角度的速率为3ms,读取200个。得到的角度曲线如下:

取角度上升线性部分(距离最下,最上各5%的余量),进行线性拟合。再计算拟合直线与最小角度、最大角度对应的时间交点。使用这个交点之间的时间差作为舵机的执行时间。执行时间的倒数可以反映舵机输出角速度。

▲ 测量旋转角度曲线对应执行时间

▲ 测量旋转角度曲线对应执行时间

2.测量数据

下面使用数控直流电源调节舵机工作电压,从4.0V ~ 6V,分成20个工作电压点。在每个工作电压点,测量舵机的转动曲线,使用上面的方法,获得舵机的转动时间。

▲ 随着工作电压的增加,舵机转动角度的曲线的变化

▲ 随着工作电压的增加,舵机转动角度的曲线的变化

下图给出了舵机转动时间与工作电压测量的数据曲线。工作电压越高,舵机执行时间就越短。

▲ 工作电压与转动时间之间的关系

▲ 工作电压与转动时间之间的关系

voltagedim=[4.00,4.11,4.21,4.32,4.42,4.53,4.63,4.74,4.84,4.95,5.05,5.16,5.26,5.37,5.47,5.58,5.68,5.79,5.89,6.00] timedim=[103.22,99.80,97.43,94.21,91.67,89.09,86.55,85.21,83.15,82.13,79.98,78.02,76.29,74.86,72.76,71.82,70.27,68.67,68.16,66.40]

将上述时间取倒数(1000/time(ms)),可以获得下面的舵机转动相对速度与工作电压之间的关系。大体可以看到舵机执行速度与工作电压成正比。

▲ 工作电压与舵机转动速度之间的关系

▲ 工作电压与舵机转动速度之间的关系

 

02分析结论

通过前面的分析可以看出:

为了提高多级的执行速度,可以在舵机允许的工作电压范围内尽可能提高舵机的工作电压;为了避免高的工作电压对舵机内部的电路过压的影响,需要在舵机工作电源进行必要的限幅和稳压。在舵机工作过程中,如果频繁的转动,需要考虑到舵机散热;

▲ 舵机指令在1000us在2000us之间切换变化

▲ 舵机指令在1000us在2000us之间切换变化 此外,还可以通过在舵机输出轴,增加执行悬臂的长度,来通过机械放大提高舵机控制车模前轮转向的速度。

 

※ 测量代码 #!/usr/local/bin/python # -*- coding: gbk -*- #============================================================ # TEST1.PY -- by Dr. ZhuoQing 2020-09-14 # # Note: #============================================================ from headm import * from tsmodule.tsstm32 import * from scipy.optimize import curve_fit from tsmodule.tsvisa import * from tsmodule.tsdraw import * dp1308open() #------------------------------------------------------------ def linearf(x, a, b): return a*x+b def ServoAngle(): stm32cmd('CLEAR') stm32cmd('servoa') time.sleep(3) return stm32memo(1) def rottime(angle): maxangle = max(angle) minangle = min(angle) timedim = linspace(0, len(angle) * 3, len(angle) * 3, endpoint=False) deltaangle = maxangle-minangle angle = array(angle) startangle = minangle + deltaangle * 0.05 endangle = maxangle - deltaangle * 0.05 startid = list(angle>startangle).index(True) endid = list(angle>endangle).index(True) angle1 = angle[startid:endid+1] time1 = timedim[startid:endid+1] param = (100, 0) param, conv = curve_fit(linearf, time1, angle1, p0=param) anglefit = linearf(time1, *param) starttime = (minangle - param[1]) / param[0] endtime = (maxangle - param[1]) / param[0] return endtime - starttime #------------------------------------------------------------ setv = linspace(4, 6, 20) timedim = [] voltagedim = [] pltgif = PlotGIF() for v in setv: dp1308p6v(v) time.sleep(1) angle = ServoAngle() tspsave('sample1', angle=angle) rotatetime = rottime(angle) printf(rotatetime) voltagedim.append(v) timedim.append(rotatetime) tspsave('time', voltagedim = voltagedim, timedim=timedim) td = linspace(0, len(angle)*3, len(angle), endpoint=False) plt.clf() plt.plot(td, angle) plt.xlabel("Time(ms)") plt.ylabel("Angle") plt.grid(True) plt.tight_layout() plt.draw() plt.pause(.1) pltgif.append(plt) dp1308p6v(5) pltgif.save(r'd:\temp\1.gif') printf('\a') #------------------------------------------------------------ # END OF FILE : TEST1.PY #============================================================

  ■ 相关文献链接:

S-D5舵机拆开看一看 全国智能车竞赛的“变”中有“进” 方向控制中的动态比例值-P 舵机的脉冲指令的频率对于舵机运动影响 舵机建模仿真 角度编码器 ST-3806-15-RS 双轴机械臂位置闭环控制:STC8H1K28,42HS48EIS,BH32


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