预埋管内径应与手动密闭阀门、自动排气活门（YF型、PS型）、防爆超压排气活门（FCS型）的内径相一致。部分施工设计图在标注口部战时进、排风管道管径时,是根据所安装的手动密闭阀门、自动排气活门、防爆超压排气活门的公称直径来标注的,实际上其公称直径与活门内径相差很大。

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通风管道安装有什么要求？

染毒区风管厚度应采用大于或等于3mm的钢板焊接，其焊缝应饱满、均匀、严密不漏气。染毒区的风管与风管连接时，应采用焊接；风管与密闭阀门、除尘器、过滤吸收器等设备连接应采用法兰连接，且法兰大小应一致。法兰应经车床车削加工，接触面应平整，法兰面应有两道密封槽，法兰厚度为8mm。风管与法兰间均采用连续焊缝焊接。

6

管道焊接质量和油漆质量有什么要求？

管道焊接处焊缝应均匀、饱满、严密；无焊渣、虚焊、气孔等现象；管道油漆之前底部应清理干净,管道油漆无露底、色差和漏漆等现象。

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平时通风管道穿越人防防护结构墙体如何做防护密闭处理？

凡穿越临空墙、防护单元隔墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙和维护结构外墙的通风管道都应按规范要求预埋防护密闭短管，并应在土建施工时一次预埋到位。决不允许随意预留没有防护能力的混凝土孔洞。若战时不用只供平时使用的风管,应在土建结构施工阶段在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框,以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10 mm,角钢可采用L80×80×8 mm。

8

如何正确安装和使用手动密闭阀门?

1）不能安装在直接承受冲击波作用的地方,一般安装在扩散室之后；

2）阀门上标出的箭头方向应与冲击波方向一致；

3)密闭阀门应与其连接的风管内径匹配；

4）密闭阀门的预埋短管应有密闭肋,且应与钢筋焊接牢；

5）密闭阀门在风管上安装时与墙面应保持200㎜的距离,便于安装、维修,保证手柄的操作距离；

6）安装位置应尽量便于操作；

7）选购合格的产品,目前市场上有类似风管调节阀,无长手柄的产品,不宜使用；

8）经常维护保养,至少每三个月检查一次,也可安装完成经检查合格后,从风管上拆下、封存、临战安装。

9

清洁式、滤毒式通风系统中密闭阀门的设置有什么要求？

为了保证污染物质不进入人防工程清洁区,按规范要求在清洁式通风和滤毒式通风的进风系统中,必须设置二道密闭阀门,最后一道密闭阀门必须在清洁区。清洁式进风系统应在染毒区进入清洁区前设第一道密闭阀门,在染毒区进入清洁区后（风机房）设第二道密闭阀门。滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀门, 在染毒区进入清洁区后（风机房）设第二道密闭阀门。排风系统中只设一个防毒通道时,应在清洁区设自动排气活门。

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如何正确安装和使用自动排气活门?

1）抗爆型自动排气活门可安装在直接受冲击波作用的地方,其他型号则不能 ；

2）预埋短管应有密闭肋,且与钢筋焊接牢,一定要保持水平,抗爆型预埋短管厚度应大于6mm ；

3）法兰焊接一定要垂直,螺孔与手动自动排气活门螺孔一致,一定要使自动排气活门重锤保持垂直 ；

4）安装位置应位于工程内部的超压侧 ；

5）垂直安装时,中心间距应大于等于600mm ；

6）在防毒通道安装时,特别注意与排风管上手动密闭阀门的位置配合,尽量保持人员活动区无气流死角；

7）经常维护保养,至少每三个月检查一次,也可安装完成经检查合格后,从风管上拆下、封存、临战安装。

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过滤吸收器、油网除尘器安装有什么要求？

过滤吸收器、油网除尘器安装时其气流方向应与设备所标识的方向一致,常用的RFP型过滤吸收器应水平安装,加炭口应朝上,进气方向为精滤器端。油网除尘器进气方向为粗网格端,管式油网除尘器安装位置应考虑油网除尘器定期清洗更换。固定支架应平整、稳定，并应考虑其拆装方便。

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如何保证过滤吸收器的风量平衡？

1）避免不同型号规格的过滤吸收器混合使用 ；

2）当采用一列多层安装时,宜采用同程式布置 ；

3）双层排列的进出风立管应比单层的大一些 ；

4）在进风机房的滤毒式风管上设风量调节阀,以防风机的风量过大,造成过滤吸收器过载运行。

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送风系统中测压管、取样管的设置有什么要求？

油网滤尘器进出风口两侧处应设置测压管,通过滤尘器阻力变化及时掌握滤尘阻力，以便及时清洗。在过滤吸收器的总出风口处,要设置DN15、长30～50 mm垂直于风管的热镀锌钢管,作为过滤吸收器尾气监测取样管,末端设球阀；在油网除尘器之前的总进风管中心处,还应设置空气放射性监测取样管（乙类防空地下室可不设）。空气放射性监测取样管采用DN32的热镀锌钢管,其末端应设置球阀。测压管和取样管应和风管同时制作。

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工事超压测压管的设置有什么具体要求？

在战时过滤式通风时,为防止人员进入工事时外部有毒气体或放射性物质毒剂等渗入工程内,工程应保持规定的超压值,为测定室内外压差值需设置超压测压装置,测压管为DN15镀锌钢管,预埋在顶板混凝土内,钢管两端应垂直向下,室内端应设置在值班室或进风机房内,室外端应设置在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道,直接和大气相通。两端距墙面不小于100 mm,室内端应绞好丝扣并装上束节。超压测压管设置要求详见国标图集07FS02。如果未设置超压测压管或室外端设置在扩散室内或室内端设置在滤毒室或两端未出顶板都是错误的,在混凝土浇筑前应与纠正。

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为什么超压测压管的一端不能设在通风井中?

因为在通风的情况下通风竖井内的空气压力不为零,测压记录不准确,且由于空气流动会使测压计读数不稳定。

测压管应采用DN15热镀锌钢管，其一端在防化值班室内与测压计连接，另一端引至室外空气零点压力处，且管口向下。

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为什么增压管一定要通向清洁式风管的两密闭阀门之间?

因为清洁式风管与滤毒式风管在进风机房内交接,同时安装一台或几台风机时,该两管道均受到风机的抽吸力,此吸力还是比较大的,一般在1KPa或更多。清洁式风管上虽然设有两道密闭阀门,但还不够安全,一旦出现渗漏则后果不堪设想,故从风机的出风管引出有气压的空气,送入两密闭阀门之间,形成一个气塞,阻断风机对清洁风管的抽吸力,即使有些渗漏,也不会进入风机吸风段。如将此超压管通至两阀门之后,不但无此效果,而且会破坏风机前后的压差,使风机不能正常工作。

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滤毒式通风和清洁式通风共用一台风机时,增压管或阀门的安装要求是什么？

滤毒式通风和清洁式通风共用一台风机时,必须设增压管,并在增压管上设球阀,施工中发现有的没有设增压管,有的没有设球阀而设闸阀。

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为什么换气堵板一定要设在过滤吸收器的进风管道上?

在检修或拆换过滤吸收器滤芯时,会造成滤毒室染毒,此时可打开换气堵板,将室内染毒空气重新吸入过滤吸收器内,经过处理后再进入工程内部。如果将堵板设在过滤吸收器的出风端,则打开后染毒空气会直接被通入工程内部。

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风机进、出口连接有什么要求？

风机进、出口连接应采用柔性连接, 柔性连接接头长度应为150～300mm, 柔性接头不得偏心,不得作异径变径管（大小头）用。

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选择战时风机时,如何判断风机的旋转方向？

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风机安装方向如何才能保障气流顺畅？

离心风机通常安装角度分为左90°和右90°安装,安装时应使风机旋转方向与水平出风管出流方向一致,设计时应注明风机的安装方式。

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防毒通道内的气流如何组织才能保证减少死角？

自动排气活门和装有手动密闭阀门的通风短管应尽量在高度和水平方向上错开布置,使气流经过人员活动区。

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自动排气活门、防爆超压排气活门和相关的通风短管或密闭阀门为什么要在水平方向和垂直方向错开布置？

为有利于防毒通道或洗消间的充分换气, 自动排气活门、防爆超压排气活门和相关的通风短管或密闭阀门应在水平方向和垂直方向错开布置。

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在“悬板活门＋扩散室”消波系统中，当通风管由后墙穿入时风管端部为什么要设置90度向下弯头？

在“悬板活门＋扩散室”消波系统中，当通风管由后墙穿入时风管端部应设置90度向下弯头,并且弯头中心处后墙距离为扩散室净深的1/3，要求在土建施工时一次性预埋到位。这是因为有了向下的弯头,冲击波余波就不会沿着通风管道直接进入到工程内部。在检查中发现有的施工人员在土建施工时只是预埋了一根直管,弯头待以后设备安装时再另外焊接上去,这种施工方法很不方便,既增加了劳动强度和工作量,又不安全。由于扩散室内空间狭小,施工人员在里面进行焊接操作时所产生的大量烟尘无法及时排除,将会影响到施工人员的身体健康。同时风管的焊接质量无法保证。

来源：江西省人防发展服务中心；人防之窗返回搜狐，查看更多