1、autoconer 238型自动络筒机的常见故障及解决措施李学佳j徐洪舟&缪爱东i(1.南通大学纺织服装学院，江苏南通226007； 2.宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司，浙江宁波315153) 摘要：介绍了 autoeoner 238型络筒机的主要技术参数及技术特征，并结合工厂实际生产情况，总结 出了一些常见的故障及共解决措施。关键词：络筒机；技术参数；技术特征；故障；措施中图分类号：ts103. 236文献标识码：b文章编号：1009-265x(2006)03-0021-03目前，国际市场对出口纱、布的质量标准较以前有了更大的提高，特别是高速整经、高 速织造技术的迅速发展，对纱线质暈提

2、出了更高的要求。出口纱必须是无结的捻接纱，定长 而且条干均匀，棉结杂质等纱疵较少，有的甚至提出要求无疵纱。而传统络筒机生产的纱线, 由于定长、条干均匀、棉结杂质及筒纱的退绕性能等方面存在-定的缺陷，难以满足国际市 场的要求，因此必须通过改造传统络筒机及使用先进的自动络筒机，来提高纱线的质量。为 此 近年來我国引进了一大批先进的自动络筒机，主要有意大利萨维奥(savio).日本村皿 (murata)和德国赐来福(schlafhorst)等公司生产的自动络筒机。宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司，根据生产需求较早就引进了赐来福公司的autoconer 238型络筒机，经过10年多的使用，证明该机具有自动

3、化程度高、执行工艺准确、配件消 耗少、故障率低、操作简单、保养省力等优点。本文简要介绍autoconer238型络筒机的技 术参数、技术特征，并根据长期的生产实践总结了一些常见的故障和解决措施。1 autoconer 238型络筒机主要技术参数111autoconer 238型自动络筒机釆用单锭结构，最长可达6节或60锭。每个络纱锭都有单 独的驱动装置和自动捻结器，电子清纱器、纱线张力装置等部件，锭距320mm,装机功率 920. 5kw,圆形纱库最多可容纳5只管纱,纱管长度范围180325mm,最大直径72mm, 退绕加速器可供不同管长调校，根据不同要求，配置整机空管运输和分节空管运输系统，

4、60 锭最多可安装4个分节空管运输系统或整机循环清洁系统，以及时清除纱线通道上积聚的e 花。autoconer238型络筒机适用于络绕单纱或股线，适用材料范围广，可以是天然纤维、人 造纤维、混纺、亚麻、毛线、粗支纱等。适纺支数1254. 2texo2 autocorler 238型络筒机的主要技术特征tnautoconer238型自动络筒机是当代纺机产品中口动化程度高，机构复杂，制造难度较大 的纺织设备2，主要特点是具有良好的筒子退绕特性和纱线卷绕的精细处理。由于纱线通 道的包围弧小，纱线的退绕、纱疵的清除和捻接操作自始至终均在电脑和电子装置的监控下 进行，减少了纱线的断头段，从而改善了纱线的

5、品质。选择了最佳络筒速度和自动降建功能 的运用，保证了纱线的均匀卷绕，减少管纱在不同阶段退绕中毛羽的增加。运用m. 1. c 电脑监控系统对整个络筒参数进行集中调整。随时打印各项生产数据。对生产的管理与方便 维修提供方便。机构设计新颖、电子、电气元件性能优异、制造精度高，维修简单，操作方 便。2. 1 m. i. c(monitor information contd)控制系统对整个络筒机及生产过程进行全面监测与控制，它把管理、操作人员输入的生产数据存 储起來，使机器按人的要求进行工作，通过显示器、打印机把产、质量信息，故障信息反馈 给管理、操作人员，便于控制生产及排除故障。2. 2电子清纱系

6、统电子清纱器是每个卷绕单中最基本的特征部件，它可以连续地检测纱的均匀度，切除粗、 细节和双纱，autoconer 238型络筒机可配置peyer531 lopfefr700, peyer, p500型电子清 纱器，它rir切割器和握持装置组成，切割器的切刀从电子清纱器得到指令进行切割纱疵动作。 2. 3热加捻系统羊毛纱线，特别是低支、强捻纱，具有较强的卷曲、回弹性，在退捻吋，不易被完全退 开，从而捻结后，外观强力都不理想。甚至捻接的质量不能顺利通过清纱器的检验。切断率 提高，重复接头率增加，机器效率下降，为了解决这一问题，赐來福公司专门设计了一套热 加捻装置，在一定的温度下，退捻定型，加捻。很

7、大程度上改善外观，增强纱线的强力。 2. 4捻接系统捻接系统是整个络筒机的核心组成部分。autoconer 238型络筒机配备单锭空气捻结器。 使用压缩空气把两个叠合在一起的相对纱尾相捻接而构成一个无结的接头。2. 5上蜡装置根据产品需要，autoconer 238型络筒机可配置上蜡装置，对纱的表面均匀地上蜡，在 后道工序加工时，用以降低纱线表面的摩擦系数值。2. 6除尘系统autoconer 238型络筒机可分为左手车，右手车。该机的风机供应上吸嘴、下吸嘴、捕 纱器、管纱库、落筒机等部件负压吸风。2. 7循环清洁装置大量的灰尘和飞花是纱线在纱管退绕的气圈部位产生的，装在机器顶部的循环清洁装

8、置，来回运行，可i'可断或不间断地清洁纱线通道，电清通道和机器的外部，以防游离短绒和 飞花造成及电清装置误动作，增加不必要的断头。3 autoconer 238型络筒机的常见故障及解决措施3. 1整机方面在整机方面常见的故障有：突然停机、车头呼唤灯闪亮、电脑突然黑屏等等，生产中经 常遇到的故障、原因及解决措施如表1所述。3. 2单锭方面相对于整机方面，在实际生产当中单锭方面遇到的故障较多，现详细总结如表2。表1整机方面的常见故障及解决措施故障可能原因解决措施突然停机，车头呼唤红灯常亮。供气站提供的压缩空气低于所设 压力；车尾吸风回丝箱门限开关断 开。检查外部捉供压力，如果外部供气 压力

9、正常，检查压力监控开关，必 要时更换；巫新接通并固定门限开 关。更换或维修负压监控板：淸洁负压 管。吸风电机工作正常，但电脑都 显示“没冇负压”的报警信息。负圧监控板故障或被回毛堵塞"车头呼唤灯闪亮，但电脑都没车头控制电路板故障；车头下电气更换或维修电路板；更换保险丝；有任何故障信息显示。控制箱中电源输出保险丝熔断；主 机与单锭之间通讯故障。更换显形汇集板。电脑突然黑屏，主机停止工作，但 吸风正常。电脑供电部位过流保险丝熔断；电 脑主板故障。更换保险丝；更换或维修主板。表2单锭方面的常见故障及解决措施故障可能原因解决措施筒纱成形不良纱线张力设置不正确；筒子硬度调调节张力传感器：设置正

10、确的筒子节不正确。硬度。刚换完管在启动的短时间内，绕在管与金属槽筒完全接触，加z加速重新调节隔断螺丝，使筒了与槽筒空管上的纱线被打毛或打断，但是度时间短，产生打毛。z间保持平行并留冇适当的缝隙。随着纱线和枳聚缠绕这种现象逐渐消失。当开启单锭开关，但驱动电机不动单锭计算机板故障；单锭输出板故更换或维修单锭计算板、输出板。作，但用手按一下红色指标灯，灯er障。tco启动单锭开关，槽筒能运转，20s这是在规定的加速时间内，槽筒不检查电脑设置是否冇误、槽筒皮带左右停止运转锭子被封锁,但电脑能达到预设速度。有无油污粘连、槽筒及速度传感器不显示任何故障信息。有无故障，分别予以解决。启动单锭开关，驱动电机不

11、转，但驱动电机内部连接杆断裂。更换或加丁轴。红灯闪亮。当大吸嘴捕纱时，筒管只向一个方变频线路板故障。更换或维修变频线路板。向旋转（通常情况，先正转儿圈，随后反方向旋转，以提示找纱率）。单锭黄色指示灯亮（预设定长或定红、黄灯按钮坏。更换按钮海绵体，使发出轻脆“滴”直径达到），更换空管后按不灭，声。若电阻不热，更换电阻即可。无法重新启动。启动单锭开关发现驱动电机一会驱动电机的传感器有损坏。更换角度传感器。正转，一会反转，但不连续。启动单锭开关驱动电机从0装在机体内部的零位传感器损坏如果被汕污，涓除、擦干；更换小360”不停地转，即使一个捻接回或被汕污堵；安装在驱动轮上的小磁体，粘牢；更换零位传感器。合完成也不停。磁体脱落。单锭打完结头后，即被清纱器切电清检测头通道被油污或飞毛遮用特殊软毛刷清洁电清通道；更换割，但检查纱线及接头正常。没有住；电清板电容漏液造成信号故电清板或电容体。超出电清板电脑预设值。障。空管输送带运转突然停止，导致整引导输送带的驱动电