3、工艺纪律执行率；

4、设备/工装/模具完好率；

5、生产材料消耗降低率；

6、重大生产安全责任事故小于1%

04 .

主要的工作标准

1、确保生产计划的完成，确保产品质量不断提高；

2、对生产过程中的资源配置（人力、设备、生产环境）、原料准备、技术提供、工艺加工直至产品实现的具体过程的管理制定生产管理标准。生产管理中应包括以下要求：

a) 生产计划、调度计划的编制；

b) 工艺规程的执行和工艺方案的落实；

c) 工艺验证和评定的落实；

d) 过程能力验证的具体要求；

e) 设备调剂使用的具体要求；

f) 生产原料调拨运输的一般要求；

g) 生产单元操作人员的有序组织和调剂的要求；

h) 生产现场各类信息沟通要求和反馈渠道。

3、对生产现场应提出文明有序的管理要求，包括：

a) 合理确定工序质量控制点，确定定置物品与操作人员结合状态，确保操作方便，使用安全，提高效率；

b) 对生产现场的工位器具实行规范化管理，对不同工序工位采用不同颜色，便于目视管理和工位器具管理；

c) 督促对生产现场整理、整顿、清理、清扫，并不断提高员工素质。

4、生产管理标准的制定，应适应市场规律，包括：

a) 组织协调生产过程中各种因素的平衡；

b) 以经济效益最大化为中心，对产、供、销、生产能力、技术评价指标和资金方面进行全面综合平衡。

c) 采用现代管理方法，运用预测技术、市场预测、目标管理、滚动计划、网络计划技术等方法编制计划

05 .

专业HR眼中生产厂长的职责

厂长是对公司总经理负责，负责指挥、协调公司的整体运作。组织公司员工共同参与企业的各项管理工作，广泛听取员工意见，建立健全各项规章制度。

1、在总经理的领导下，全面负责公司的生产运营，一切管理行为向总经理负责。

2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。

3、组织生产，设备，安全，环保等制度拟订，检查，监督，控制及执行。

4、协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产，销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案。

5、负责编制年，季，月度和平时作业，设备维修计划及时组织实施，检查，协调，考核。

6、负责设计工厂的改造计划，设计工厂的产品布局和工序间的协调。

7、密切配合营销部门，确保订，定产品合同的履行。

8、配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

9、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制，实施，严格执行安全法规，生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾，设备，人身伤亡事故的发生。

10、负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。

11、加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责，权限规范化，建立质量管理体系。

12、及时编制年，季，月度生产统计报表，请保留此标记表、认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录，台账，统计报表管理工作，确保统计核算规范化，统计数据的正确性。

13、督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题，分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转。

14、抓好生产统计分析报告、定期进行生产统计分析，经济活动分析报告会，总结经验，找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

15、负责做好生产设备，计量器具维护检修工作、结合生产任务，合理的安排生产设备，计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间。

16、负责做好生产调度管理工作、强化调度管理，严肃调度纪律，提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电，节约能源。

17、抓好生产管理人员的专业培训工作、负责组织质检员，车间管理人员，统计员，车工等的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查，考核，评比。

18、贯彻，执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本。

19、认真抓好超领物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。

END

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