2 结构

主要有以下部件构成：驱动装置、输送带、输送带支承装置、张紧装置、机架、进料装置、卸料装置、清扫装置、罩壳、打滑和跑偏报警装置、离心风机。

2.1 驱动装置

气垫带式输送机配备的大都是WZA 型外装式电动滚筒。

2.2 输送带

输送带由芯层和覆盖层组成，覆盖层分上覆盖层（工作面，3—6mm)和下覆盖层 （非工作面，1—3mm)。一般情况，带宽400—650mm 、布层数3—5 层。

2.3 输送带支承装置

输送带承载段采用气垫支承，回程段仍采用托辊支承的称为 半气垫带式输送机；输送带承载段和回程段都采用气垫支承的称为 全气垫带式输送机。

2.4 张紧装置

主要是保证输送带动有足够的张紧力，使驱动滚筒与输送带有足够的磨擦力，使输送带运动，一般气垫带式输送机张紧装置有 螺旋式和 重锤式、 车式。

2.5 进料装置和卸料装置

进料装置的进料斗下加有导料拦板，卸料时，进入头部溜管，进仓或进入另一个皮带机。

2.6 防打滑装置和跑偏装置

防打滑装置是通过防打滑轮与输送带磨擦促使防打滑轮运转正常。 跑偏装置是通过尾部一组限位开关，皮带跑偏运动超过开关的限位时就通过传感器报警。

2.7 离心风机

离心风机终始给气室供气，使之保持一定的压力，形成气垫，托起输送带及输送带上面的物料。

3 安装、操作与维护

3.1 安装

气垫带式输送机应符合有关安装标准和规定的要求。为方便操作人员行走及维修，气垫带式输送机的一侧应有宽不小于700mm 的通道，另一侧应有宽200mm 的维修空间；架空廊道应有安全护栏。

3.2 日常操作与维护

—— 气垫带式输送机应首先启动风机待输送带完全浮起后，再启动驱动装置。

—— 输送带价值很高，在使用时为防止不正常磨损，应避免与油脂或有机溶剂等接触以免腐蚀变形，影响使用寿命。

—— 在使用过程中，应定期检查滚筒、托辊、轴承等运行情况，注意机件转动是否灵活，螺丝是否松动，以及机件磨损情况。

—— 输送带有裂缝或接头开裂，必须立即修补以免扩大损坏面积造成更大损失。

—— 建立必要的维修制度和巡视制度，在一般情况下，应半年换一次油。

—— 输送机应在停止进料且机上物料卸完以后停机。

3.3 影响气垫带式输送机的自然条件及解决办法

—— 风力影响。当风向不能平行且达到一定风力（四级以上）时就使皮带上下摆动摆脱防走偏轮，并产生一定的顺向倾力，使皮带跑偏，导致输送机无法正常运行。

—— 阴雨天气的影响。由于气垫式皮带机皮带尾部及皮带回程段裸露在外面，下雨时入仓粮食受潮影响储粮安全，最好的解决办法建造罩棚既能遮风又能挡雨。

—— 高温天气的阳光照射。皮带在风和光的作用下加剧老化，减少使用寿命，使用仅一年的皮带两边的裂纹能很好的证明这个问题；由于气室的压力大于外界压力，停机时凹弧形槽板温度偏低，在停机时发生结露，皮带与结露凹弧形槽板接触凹弧形槽板是铁板极易生锈。临时解决办法用手动盘动几次，如无法开启就拆盖逐段检查，这样耗时耗力还延误进粮，油脂工程师之家（微信号：oilsengineer）建议平时不进粮期间也要定期开机，试运行一下。返回搜狐，查看更多