滚子链传动设计计算

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滚子链传动设计计算

2024-07-09 20:26| 来源: 网络整理| 查看: 265

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滚子链传动设计计算

滚子链传动设计计算分页导航 本页导航 广告链接 返回顶部 滚子链传动设计计算 滚子链传动的设计计算(摘自GB/T 18150-2000) 项目 符号 单位 公式和参数选定 说明 小链轮齿数 大链轮齿数 z1 z2 传动比 , 为传动平稳,链速增高时,应选较大z1,高速或受冲击载荷的链传动,z1至少迭25齿,且链轮齿应淬硬 修正功率 Pc kW P——输入功率(kW); f1——工况系数,见表“工况系数f1” f2——主动链轮齿数系数,见图3。 链条节距 p mm 根据修正功率Pc和小链轮转速由图1或图2选用合理的节距 为使传动平稳,在高速下,宜选用节距较小的双排或多排链。但应注意多排链传动对脏污和误差比较敏感 初定中心距 a0 mm 推荐a0=(30~50)p 脉动载荷无张紧装置时,a0<25p a0min=80p i <4 ≥4 a0min 0.2z1(i+1)p 0.33z1(i-1)p 首先考虑结构要求定中心距a0,有张紧装置或托板时,a0可大于80p;对中心距不能调整的传动,a0min=30p 采用左边推荐的a0min计算式,可保证小链轮的包角不小于120º,且大小链轮不会相碰 链长节数 X0 式中 f3也可由表“f3的计算值”查得 X0应圆整成整数X,宜取偶数,以避免过渡链节。有过渡链节得链条(X0为奇数时),其极限拉伸载荷为正常值的80% 实际链条节数 X X0圆整成X 链条长度: X0应圆整成整数X,宜取偶数,以避免过渡链节。有过渡链节得链条(X0为奇数时),其极限拉伸载荷为正常值的80% 最大中心距(理论中心距) a mm 式中 最大中心距也可用下列方法计算 时(i=1) 时(i≠1) X—圆整成整数的链节数 f4的计算值见表f4的计算值,当 在表中二相邻值之间时可以采用线性插值计算 实际中心距 a‘ mm Δa=(0.002~0.004)a Δa应保证链条松边有合适的垂度f=(0.01~0.03)a 对中心距可调的传动,Δa可取较大的值 链速 v m/s v≤0.6m/s 低速传动 v>0.6~8m/s 中速传动 v>8m/s 高速传动 有效圆周力 F N - 作用于轴上的拉力 FQ N 对水平传动和倾斜传动 FQ=(1.15~1.20)f1F 对接近垂直布置的传动 FQ=1.05f1F - 润滑 - - - 参见图4、表“链传动用润滑油的粘度等级” 小链轮包角 α1 (º) 要求α1≥120°

图1 选择符合GB/T1243A系列滚子链的典型承载能力图表

图2 选择符合GB/T 1243B系列滚子链的典型承载能力图表

图3 主动链轮齿数系数f2

图4 润滑范围选择图

工况系数f1(摘自GB/T 18150-2000) 从动机械特性 主动机械特性 平稳运转 轻微冲击 中等冲击 平稳运转 1 1.1 1.3 中等冲击 1.4 1.5 1.7 严重冲击 1.8 1.9 2.1

主动机械示例

运转平稳 电动机、汽轮机和燃气轮机、带有液力偶合器的内燃机 轻微冲击 六缸或六缸以上带机械式联轴器的内燃机、经常起动的电动机(一日两次以上) 中等冲击 少于六缸带机械式联轴器的内燃机

从动机械示例

运转平稳 离心式的泵和压缩机、印刷机械、均匀加料的带式输送机、纸张压光机、自动扶梯、液体搅拌机和混料机、回转干燥炉、风机 中等冲击 三缸或三缸以上的泵和压缩机、混凝土搅拌机、载荷非恒定的输送机、固体搅拌机和混料机 严重冲击 刨煤机、电铲、轧机、球磨机、橡胶加工机械、压力机、剪床、单缸或双缸的泵和压缩机、石油钻机 f3的计算值(摘自GB/T 18150-2000) z2-z1 f3 1 0.0253 2 0.1013 3 0.228 4 0.4053 5 0.6333 6 0.912 7 1.241 8 1.621 9 2.052 10 2.533 11 3.065 12 3.648 13 4.281 14 4.965 15 5.699 16 6.485 17 7.32 18 8.207 19 9.144 20 10.132 21 11.171 22 12.26 23 13.4 24 14.59 25 15.831 26 17.123 27 18.466 28 19.859 29 21.303 30 22.797 31 24.342 32 25.938 33 27.585 34 29.282 35 31.03 36 32.828 37 34.677 38 36.577 39 38.527 40 40.529 41 42.58 42 44.683 43 46.836 44 49.04 45 51.294 46 53.599 47 55.955 48 58.361 49 60.818 50 63.326 51 65.884 52 68.493 53 71.153 54 73.863 55 76.624 56 79.436 57 82.298 58 85.211 59 88.175 60 91.189 61 94.254 62 97.37 63 100.536 64 103.753 65 107.021 66 1l0.339 67 113.708 68 117.128 69 120.598 70 124.119 71 127.69 72 131.313 73 134.986 74 138.709 75 142.483 76 146.308 77 150.184 78 154.11 79 158.087 80 162.115 81 166.191 82 170.32 83 174.5 84 178.73 85 183.011 86 187.342 87 191.724 88 196.157 89 200.64 90 205.174 91 209.759 92 214.395 93 219.081 94 223.817 95 228.605 96 233.443 97 238.333 98 243.271 99 248.26l 100 253.302 z2-z1 f3 1 0.0253 2 0.1013 3 0.228 4 0.4053 5 0.6333 6 0.912 7 1.241 8 1.621 9 2.052 10 2.533 11 3.065 12 3.648 13 4.281 14 4.965 15 5.699 16 6.485 17 7.32 18 8.207 19 9.144 20 10.132 21 11.171 22 12.26 23 13.4 24 14.59 25 15.831 26 17.123 27 18.466 28 19.859 29 21.303 30 22.797 31 24.342 32 25.938 33 27.585 34 29.282 35 31.03 36 32.828 37 34.677 38 36.577 39 38.527 40 40.529 41 42.58 42 44.683 43 46.836 44 49.04 45 51.294 46 53.599 47 55.955 48 58.361 49 60.818 50 63.326 51 65.884 52 68.493 53 71.153 54 73.863 55 76.624 56 79.436 57 82.298 58 85.211 59 88.175 60 91.189 61 94.254 62 97.37 63 100.536 64 103.753 65 107.021 66 1l0.339 67 113.708 68 117.128 69 120.598 70 124.119 71 127.69 72 131.313 73 134.986 74 138.709 75 142.483 76 146.308 77 150.184 78 154.11 79 158.087 80 162.115 81 166.191 82 170.32 83 174.5 84 178.73 85 183.011 86 187.342 87 191.724 88 196.157 89 200.64 90 205.174 91 209.759 92 214.395 93 219.081 94 223.817 95 228.605 96 233.443 97 238.333 98 243.271 99 248.26l 100 253.302 f4的计算值(摘自GB/T 18150-2000) (X-z1)/(z2-z1) f4 13 0.24991 12 0.2499 11 0.24988 10 0.24986 9 0.24983 8 0.24978 7 0.2497 6 0.24958 5 0.24937 4.8 0.24931 4.6 0.24925 4.4 0.24917 4.2 0.24907 4 0.24896 3.8 0.24883 3.6 0.24868 3.4 0.24849 3.2 0.24825 3 0.24795 2.9 0.24778 2.8 0.24758 2.7 0.24735 2.6 0.24708 2.5 0.24678 2.4 0.24643 2.3 0.24602 2.2 0.24552 2.1 0.24493 2 0.24421 1.95 0.2438 1.9 0.24333 1.85 0.24281 1.8 0.24222 1.75 0.24156 1.7 0.24081 1.68 0.24048 1.66 0.24013 1.64 0.23977 1.62 0.23938 1.6 0.23897 1.58 0.23854 1.56 0.23807 1.54 0.23758 1.52 0.23705 1.5 0.23648 1.48 0.23588 1.46 0.23524 1.44 0.23455 1.42 0.23381 1.4 0.23301 1.39 0.23259 1.38 0.23215 1.37 0.2317 1.36 0.23123 1.35 0.23073 1.34 0.23022 1.32 0.22912 1.31 0.22854 1.3 0.22793 1.29 0.22729 1.28 0.22662 1.27 0.22593 1.26 0.2252 1.25 0.22443 1.24 0.22361 1.23 0.22275 1.22 0.22185 1.21 0.2209 1.2 0.2199 1.19 0.21884 1.18 0.21771 1.17 0.21652 1.16 0.21526 1.15 0.2139 1.14 0.21245 1.13 0.2109 1.12 0.20923 1.11 0.20744 1.1 0.20549 1.09 0.20336 1.08 0.20104 1.07 0.19848 1.06 0.19564 (X-z1)/(z2-z1) f4 13 0.24991 12 0.2499 11 0.24988 10 0.24986 9 0.24983 8 0.24978 7 0.2497 6 0.24958 5 0.24937 4.8 0.24931 4.6 0.24925 4.4 0.24917 4.2 0.24907 4 0.24896 3.8 0.24883 3.6 0.24868 3.4 0.24849 3.2 0.24825 3 0.24795 2.9 0.24778 2.8 0.24758 2.7 0.24735 2.6 0.24708 2.5 0.24678 2.4 0.24643 2.3 0.24602 2.2 0.24552 2.1 0.24493 2 0.24421 1.95 0.2438 1.9 0.24333 1.85 0.24281 1.8 0.24222 1.75 0.24156 1.7 0.24081 1.68 0.24048 1.66 0.24013 1.64 0.23977 1.62 0.23938 1.6 0.23897 1.58 0.23854 1.56 0.23807 1.54 0.23758 1.52 0.23705 1.5 0.23648 1.48 0.23588 1.46 0.23524 1.44 0.23455 1.42 0.23381 1.4 0.23301 1.39 0.23259 1.38 0.23215 1.37 0.2317 1.36 0.23123 1.35 0.23073 1.34 0.23022 1.32 0.22912 1.31 0.22854 1.3 0.22793 1.29 0.22729 1.28 0.22662 1.27 0.22593 1.26 0.2252 1.25 0.22443 1.24 0.22361 1.23 0.22275 1.22 0.22185 1.21 0.2209 1.2 0.2199 1.19 0.21884 1.18 0.21771 1.17 0.21652 1.16 0.21526 1.15 0.2139 1.14 0.21245 1.13 0.2109 1.12 0.20923 1.11 0.20744 1.1 0.20549 1.09 0.20336 1.08 0.20104 1.07 0.19848 1.06 0.19564 链传动用润滑油的粘度等级(摘自GB/T 18150-2000)

注:应保证润滑油不被污染,特别不能有磨料性微粒存在。

环境温度 润滑油的粘度级别 -5℃≤T≤+5℃ VG68(SAE20) +5℃<T≤+25℃ VG100(SAE30) +25℃<T≤+45℃ VG150(SAE40) +45℃<T≤+70℃ VG220(SAE50) 下一项 ->


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