3.2.3.3色膏：由于胶水和色膏质量问题，上胶压光后色牢度下降。

3.2.3.4 胶材质：涂层面料用胶材质主要分PVC胶、PU胶、半PU胶三大类，而涂层面料颜色迁移现象主要发生在聚氯乙烯产品中。对PVC涂层面料来说。PVC颗粒分散在增塑剂中，在加热时，树脂吸收增塑剂，发生交联反应而固化，在织物表面形成一个PVC薄膜，与纤维分子牢固结合。当塑料中增塑剂和颜料的添加量增多时，塑料分子间的距离增大。结构疏松，加上色粉分数不良，容易在溶胶中发生迁移现象。因此，涂层面料生产时注意尽量减少增塑剂和颜料的添加量，提高分散性。

3.2.3.4其它原因：涂层后织物没完全被烘干就直接包装，布面上可能还残留溶剂（甲苯或丁酮或水）而影响色牢度。

3.3成衣加工储存原因

3.3.1 在面料储存中，仓库的环境太闷热或潮湿。

3.3.2 服装制作中，蒸汽熨烫时衣物上残留水分，就把半成品堆积在一起，加上车间空气闷热引起染料转移。

3.3.3 成品整烫未等水分干燥就直接包装，这也是造成染料转移的因素，所以须等干燥后再进行包装，最好在包装袋中加一小包干燥剂。

4 测试方法及条件

色牢度：储存中的染料转移 织物到织物AATCC 163-2007,方法I，温度（24℃±3℃）或（50℃±3℃），放置时间48小时，蒸馏水50ml。

4.1 适用范围：在储存过程中，不同颜色纺织品之间的颜色迁移。

4.2 原理：将经过染整整理的试样夹在预湿处理后的多纤维贴衬织物及另一选定的织物中间，在室温下放置于汗渍架中48h，干燥后评级。

4.3 仪器与材料：AATCC耐汗渍色牢度仪，可装下汗渍架的拉锁聚乙烯塑料袋，多纤维贴衬NO.10，与试样组分相同的白色织物，蒸馏水或去离子水，容积为50ml烧杯。

4.4 试样准备：57mm ×57mm的染色织物试样；57mm ×57mm的多纤维贴衬：57 mm ×57 mm白布试样。

4.5 操作程序：

4.5.1先将多纤维贴衬和所选白色织物浸入24℃±3℃的蒸馏水或去离子水中．浸泡．掌握织物吸液率在 100％ ～ 110％ 范围内(一般以悬挂时无水滴为宜)。注意试验前不要对试样进行预湿处理．然后将试样夹在预湿处理后的多纤维贴衬和所选白色织物之间．成为组合试样。用汗渍色牢度仪夹持器夹持组合试样．使其受压约12．5kPa。将夹持器和装有50 mL蒸馏水的蒸发皿装入聚乙烯塑料袋中，密封后在室温24℃士3℃下放置48 h。然后取出试样和贴衬，在室温下干燥。

第一组试验：

1#样品：一块黑色涤纶面料（加非离子表面活性剂）

2#样品：一块黑色涤纶面料（加亲水性氨基硅油）

3#样品：一块黑色涤纶面料（PVC涂层）

4#样品：一块黑色涤纶面料（PU涂层）

第二组试验：

1#样品：一块红色涤纶面料（加非离子表面活性剂）

2#样品：一块红色涤纶面料（加亲水性氨基硅油）

3#样品：一块红色涤纶面料（PVC涂层）

4#样品：一块红色涤纶面料（PU涂层）

第三组试验：

1#样品：一块蓝色涤纶面料（加非离子表面活性剂）

2#样品：一块蓝色涤纶面料（加亲水性氨基硅油）

3#样品：一块蓝色涤纶面料（PVC涂层）

4#样品：一块蓝色涤纶面料（PU涂层）

4.5.2先将多纤维贴衬和所选白色织物浸入24℃±3℃的蒸馏水或去离子水中．浸泡．掌握织物吸液率在 100％ ～ 110％ 范围内(一般以悬挂时无水滴为宜)。注意试验前不要对试样进行预湿处理．然后将试样夹在预湿处理后的多纤维贴衬和所选白色织物之间．成为组合试样。用汗渍色牢度仪夹持器夹持组合试样．使其受压约12．5 kPa。将夹持器和装有50mL蒸馏水的蒸发皿装入聚乙烯塑料袋中，密封后在室温50℃士3℃下放置48 h。然后取出试样和贴衬．在室温下干燥。%

第四组试验：

1#样品：一块黑色色涤纶面料（PVC涂层）

2#样品：一块黑色涤纶面料（PU涂层）

3#样品：一块红色色涤纶面料（PVC涂层）

4#样品：一块红色涤纶面料（PU涂层）

5#样品：一块蓝色涤纶面料（PVC涂层）

6#样品：一块蓝色涤纶面料（PU涂层）

4.2 结果与分析

表1～表4分别为各不同颜色样品在加工助剂不同、涂层材质不同及储存环境不同条件下的测试结果。根据测试结果可初步判断从面料成分的染色过程、后整理加工、成衣加工过程及储存环境对染料转移的影响是存在的。

5 结语

纺织品颜色迁移现象是由于纺织品中染料泳移造成的。纺织品色牢度是指有色产品颜色抵抗外界各种作用而不变色的能力，而颜色迁移现象不仅与纺织品本身的色牢度有关，而且与被迁移材料的材质以及相关的生产工艺、环境因素等密切相关。从结果看，颜色迁移属于纺织品色牢度范畴，但与纺织品色牢度相比，颜色迁移是一个更为复杂的过程，涉及的因素较多。因此，评价纺织品颜色迁移程度应结合实际情况区别对待，选取适宜的方法进行检测、评价。在检测报告中尽可能全面地说明相关试验信息。应保证在储运中产品的包装不破损，产品不沾污、不受潮，避免阳光直射，防雨淋，保证清洁，禁止与酸、碱、油类以及有机溶剂等影响涂层质量的物质接触，置于干燥和通风环境中。

来源：中纺联检泉州

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