仓储机器人在菜鸟惠阳智慧仓的应用|仓储机器人专题(六)

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仓储机器人在菜鸟惠阳智慧仓的应用|仓储机器人专题(六)

2024-07-16 02:57| 来源: 网络整理| 查看: 265

系统构成与衔接

在惠阳智慧仓里,菜鸟的大宝WMS系统和快仓智能仓储系统分工合作并紧密衔接,实现了订单快速处理。

1.大宝WMS系统

大宝WMS系统负责管理收货入库、货物上架、补货下架、补货上架、制单打单、订单分拣、质检包装、交接出库等所有物流环节,不仅对作业结果进行记录、核对,更对作业过程进行指导和规范,以提高仓库管理运作效率和透明度,从而降低成本。

李希迎介绍,大宝系统有两大特点:一是高度的稳定性。当应对高峰订单流量时,一般的仓储管理系统容易出现卡顿、延迟等问题,对作业流程影响很大。但大宝WMS系统能很好地满足类似“双11”这样的高峰流量需求,保障流程稳定运行;另一个特点就是能够智能地满足各种订单处理需求。大宝WMS系统可以精准匹配订单和预包装商品,针对爆款商品进行智能化的订单合单处理,秒杀单品订单、一单秒杀多品进行合单批量生产,拣选、包装后快速出库。

2. 快仓智能仓储系统

快仓智能仓储系统侧重于移动机器人(AGV)的智能调度,以移动机器人实现“货到人”作业方式,以集成众多人工智能算法的软件系统为核心,达到硬件和软件的高度整合。整个系统由近百台移动机器人、可移动货架、工作站等硬件设备组成,通过自主研发的WMS系统进行管控,使用WCS调度系统对各种物流设备进行最合理的调度,快速安全地完成商品上架、拣选、补货、退货、盘点等作业流程。

工作站接收任务指令后,由大宝系统将指令传达给快仓系统,快仓系统再将指令下发给机器人

大宝系统与快仓系统连接。当智慧仓的工作站接到任务指令后,由大宝系统将指令传达给快仓系统,快仓系统再将指令下发给AGV小车,小车接收指令后将装有相应商品的货架搬运到工作站,员工只需在工作站里根据订单完成上下架、拣选等工作,物流效率大幅提升。

机器人单独或者共同执行任务

主要工作流程

惠阳智慧物流仓内主要完成上架、下架、拣货、盘点四个物流环节。

1.上架

AGV工作站主要完成补货上架、收货上架、移库上架,主要路径是“库内”—“移位”。该工作由补货上架员完成。

操作步骤:打开WMS系统上架界面,扫描上架单据,可选择推荐和自主类型进行系统操作;大宝系统完成数据分析推送指令集至关联LPN货柜,货柜依据最优路径运行至工作站,上架员依据系统显示界面指示,扫描条码和件数放至对应货位,按货位标识附近触摸屏按钮完成数据上架动作;货柜对应的货位SKU上架完成后,货柜会自动离开该工作站,下一货柜进驻继续上架操作;货柜组完成上架后系统点击“上架确认”完成,上架单据完成系统操作;收集托盘放至一旁,继续开始另一张上架单,商家收货单据全部完成后打开“入库”—“到货通知”界面,输入查询条件,完成收货。

2.下架

该模块下架单来源主要包括补货下架、移库下架、退供下架、加工下架等。如退供下架,当天猫超市上一些商家的商品不打算售卖准备下架时,仓库内的商品也要相应下架。引入移动机器人,通过“货到人”模式,可以大大提升下架效率。

下架的具体路径是“库内”—“移位”—“下架单管理”。该工作由下架员完成。具体操作步骤:打开系统操作界面,输入查询条件,打印下架指引;下架人员根据系统指引进行下架作业;随后,下架人员需要在PC端或者RF端输入实际下架数量,完成下架。

3.拣货

拣选工作站模式为先拣货后分播,采用“货到人”拣货模式,路径是“出库”—“订单处理”。该工作由拣选人员完成。

机器人将货架载到拣货工人面前,省去拣货工人满仓库找货的烦恼

操作步骤:拣货人员在工作站打开大宝系统界面“出库”—“订单处理”,生成系统虚拟拣选单;AGV系统衍生虚拟AGV拣货单并创建调度指令,货架依据指令由AGV以最短路径送到目标工作站。

在拣货工作站,打开大宝系统“出库”—“播种”界面,扫描拣选单号、容器号,找出对应货位拿出正确商品并扫描商品条码,通过灯光按钮的指引,放入系统指定的分播箱(容器)内,数码管提示数量;当前货柜内商品完成拣货后,货柜自动出站,下一货柜自动进站,继续循环完成上序动作直至当前拣选单完成作业;分播箱(容器)内商品达到订单预计存放值,点击灯光按钮操作流到下一站,并生成纸质拣选单。

分播工作站

在分播工作站,扫描分播箱号(容器号)或者拣选单号,并依次扫描箱内商品条码放入拣选车标识的天猫配送箱内,同时系统自动生成装箱清单,将其放入箱内,等容器内商品播种完毕后释放容器号。整张拣选单或者容器号内的商品分播完成,拣货工作结束。

4.盘点

盘点是仓库内一个非常重要的环节,通过盘点可以更好地了解库存状况,为采购提供参考数据,有利于物流成本的控制,进而保证整个供应链的通畅。将机器人应用到盘点环节,同样是出于提高工作效率、降低运营成本的考虑。

在本项目中,盘点单来源主要有盘点计划、 RF随机盘点、上架和拣货差异与下架和质检差异汇总、手工录入等。RF随机盘点和手工录入的盘点单采用三盘确认,其它的盘点单需要初盘、复盘、差异复盘(系统配置);盘点分为明盘(显示数量)和暗盘(不显示数量),采用RF盘点和纸质盘点,根据系统参数设置。

项目亮点

1.专业项目实施

快仓作为本项目的解决方案和主要设备供应商,提供的搬运机器人全部是自主研发、生产,混合导航性能强大,有自己的控制系统、决策系统以及软件系统,能够自主地运行。机器人可以实现800小时无故障运营,电力不足时也会自动归巢充电。每一台机器人能顶起的重量可达到500公斤,同时还能灵活旋转,将货架的四面均调配到拣货员的跟前,方便拣货员工作。

而北领是菜鸟网络的战略合作者。目前,北领在华南、华北、华东、华中、西南、西北、东北、中南八大区域的仓储面积已达到70万平方米,拥有超过4000余名服务人员,经验丰富,实力雄厚。

因此,三方优势互补,可以保证惠阳智慧仓项目做到专业高效。

2.持续优化升级

对于仓储管理系统来说,没有最优只有更优。自惠阳智慧仓启动以来,北领针对运营过程中出现的问题,从硬件、软件、服务等多方面不断提出建议,优化流程。据李希迎介绍,他所在团队曾针对系统运营提出过50多条建议,如今已有80%左右得以解决,大大优化了物流运作流程。

作为机器人系统提供商,快仓也根据本项目中出现的问题,对机器人产品以及快仓智能仓储系统不断优化升级,以更好地与菜鸟的大宝系统无缝对接,保障整个项目的稳定运行。

3.各方高效协同

电商企业的前置仓有着共同的痛点:业务流程复杂,客户比较分散,管理难度较大。这意味着仓库要实现系统有序运转,就需要参与各方做到无缝对接,高效协同。在这方面,菜鸟惠阳智慧仓的做法值得借鉴。

据介绍,5-6月期间,快仓投入了7位软件工程师进行大宝WMS系统接口开发,其中在杭州和惠阳出差近一个月进行系统联调,最终确保6月3日完成现场实施,6月4日完成项目初验,达到交付运营要求,保障项目按时完成,并交付给客户。

北领方面,在项目正式上线前期,为保障硬件的顺利实施以及系统的有效对接,与菜鸟、快仓多次开会沟通协调,不断地对项目各环节做数据演算,不断地做系统测试并及时反馈,经过两个多月的紧张奋战,最终确保项目顺利上线运行。

同时,菜鸟网络高级算法团队也对整个项目给予了大力支持和帮助。因为更多的机器人意味着分配任务难度大大增加,要合理地将每个任务分配给对应的机器人,从而实现整体任务完成效率的最优,还要防止机器人之间可能的碰撞,防止部分区域出现机器人拥堵、死锁等,最大程度上保证了仓库内的运作效率。

实施效果与未来挑战

惠阳智慧仓正式上线虽然不足两个月,但已取得明显成效。

一是相比传统人工仓,智慧仓运作效率提升2倍。快仓系统单台工作站拣选效率可达400件/小时,以应对“双11”期间订单。

二是相比传统货架,空间利用率明显提升。在智慧仓内,一个货架四个面都能存储商品,空间利用率提升12%,仓库储量提升了1倍多。

三是大大解放了人力,员工流失率降低15%。据调研,在传统仓库内工作的拣货员最多时一天要走六七万步,相当于跑了一个马拉松。而在智能仓库内,移动机器人代替人行走,拣货员只需要在拣货台作业,一天下来步数只在2000步左右。

四是客户体验大大提升。目前惠阳智慧仓实现了配送时效大幅提升,做到“当日达”、“次日达”、“深圳达” (夜间配送)、“香港达” (出海订单)。据了解,香港市内的配送效率较低,而惠阳智慧仓能够助力香港市民体验到天猫购物当日达的高效。

成绩值得肯定,挑战更需直视。在李希迎看来,惠阳智慧仓未来的运营工作中仍有很多问题需要面对:系统仍有优化的空间,需要不断升级。

李希迎表示,随着电商的飞速发展,机器人在电商仓储领域的应用有着巨大的发展空间。未来,在仓储机器人的应用方面,北领将与菜鸟、快仓及其他合作伙伴有着更深入的合作,不局限于“货到人”拣选,将在质检包装、货物输送、交接出库等环节都会应用到机器人,全面提高仓库智能化程度。

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