针对苜蓿草青贮打捆包膜一体化机械的设计

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针对苜蓿草青贮打捆包膜一体化机械的设计

2024-06-20 09:14| 来源: 网络整理| 查看: 265

摘 要 当前,企业的发展朝着智能化和自动化的方向发展,操作简单的机械设备受到众多厂家的青睐,引起了研究人员的普遍关注。 本次毕业设计是针对苜蓿草青贮打捆包膜一体化机械的设计,包括捡拾器、输送机构、喂入切割结构和缠网包膜机构。拾取器主要由电机驱动螺旋机构进行旋转,将苜蓿不断卷入拾取,之后苜蓿通过输送机构进入喂入切割结构,将苜蓿进行切割后传输到缠网包膜机构,缠网包膜机构包括滚筒、带轮和配合带轮的皮带。苜蓿在重力条件下旋转,圆捆的直径不断增大,直到增加到设定位置形成草捆,并完成包膜。最后对捡拾器、输送机构、喂入切割结构和缠网包膜机构进行分析设计和计算说明。 关键词:苜蓿;打捆包膜机;机械设计  第4章 苜蓿青贮打捆包膜机的三维建模 4.1整体结构设计 本次毕业设计采用Solidworks软件对苜蓿青贮打捆包膜机进行三维建模,在大多数情况下,三维结构的设计都是采用零件设计模块,这也是参数化构建实体模型最主要和核心的模块。使用Solidworks三维设计软件,是通过零件模块进行依次创建完成各个部件之后,再完成装配。对于各个部件特征之间的相互配合和约束,需要通过参数来进行调整,从而构建各个部件之间的相互关系。并且,每一个部件之间都是相互独立的,可以方便地分别对每一个特征部件进行编辑和修改,直至完成最终的设计。本次毕业设计的最终设计如图4-1所示。 4.2苜蓿青贮打捆包膜机各部件的三维建模 4.2.1拾取器 本次设计的捡拾器替代了之前采用的滚轮型机构,在拾取器转动时,弹性杆的末端绕着轴中心进行转动。其主要是将种植成熟的苜蓿进行拾取收集,并通过转动将其运送到输送机构,其整体结构示意图如图4-2所示。 4.2.2输送机构 输送机构主要通过其表面设置的螺旋叶片完成,且呈对称布置,以达到高效率的输送,在设计过程中需要设定的参数有:叶片直径、间距、叶片螺旋度以及转速等。应该充分考虑叶片与苜蓿之间的滑移,这样会降低运输能力,为此对于叶片表面粗糙度的设计也变得十分重要,其结构示意图如图4-3所示。 4.2.3喂入切割机构 苜蓿草料通过输送结构传送至喂入切割机构,通过布置的刀盘和安装在刀盘之上的刀片进行切割,通过两组刀片配合完成切割,在实际的运转中,主刀片不断转动,副刀片则固定不动,以此完成苜蓿物料的切割。用户在使用机器设备进行操作时,可以根据切割要求,自主定义割刀的旋转速度,并适当增加或减少刀片,但最少应设置两组刀片进行切割,以此保证切割效率,刀片结构示意图如图4-4所示。 4.2.4缠网包膜机构 缠网包膜机构包括滚筒、带轮和配合带轮的皮带,如图2-5所示,以及作为动力来源的齿轮传动系统。滚筒为苜蓿转动提供动力,并且配合带轮进行转动,此处设计的带轮包括固定带轮和活动带轮,活动带轮上连接弹簧,实现可重复移动。由于皮带是固定长度的,随着进入的苜蓿越来越多,会进一步对苜蓿压缩,直到一定直径后完成包膜,并将包膜后的苜蓿草捆退出一体化设备中。 4.3本章小结 本章对苜蓿青贮打捆包膜机的整体结构进行了三维建模,采用Solidworks软件完成了整体的建模。对苜蓿青贮打捆包膜机的关键零部件进行了设计和建模,主要是对拾取器、输送机构、喂入切割机构和缠网包膜机构的设计,最终完成整体装配。



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