模具纹理:塑料零件的不同类型的模具表面纹理

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模具纹理:塑料零件的不同类型的模具表面纹理

2024-07-13 06:41| 来源: 网络整理| 查看: 265

大多数塑料零件在完成之前需要额外的处理。 许多这些过程都致力于改善产品的外观和美感。 其中一个过程是包含模具表面纹理。

表面光洁度是影响产品外观的一个关键因素。 它还会影响产品的性能。 因此,您可以说它兼具功能和美学目的。 您必须明白,您选择的模具质地是一个至关重要的因素。 它决定了产品的外观、感觉和性能。

制造商在谈论模具纹理时使用一些特殊词汇。 这就是我们编写本指南的原因,目的是让您熟悉模具表面纹理的细节。 首先,让我们讨论表面纹理及其重要性。

什么是表面纹理?

在制造方面,表面纹理是给定实体的 3 维形貌。 不可能获得完美无特征或平坦的表面地形。 因此,每个表面都有某种纹理。

您可以将其中一些纹理视为规则的重复图案。 其中一些可能相当随机,一般很难描述。 通常,纹理涉及在产品表面创建一系列图案。

用于描述表面纹理的三个主要专业术语。 他们是:

铺设:表面光洁度的铺设是其图案的总体方向。 铺设是由制作表面的过程产生的。 这样的过程可能包括铣削、砂磨、研磨等。 波纹度:当机床在大面积上移动时,会产生我们所知的波纹。 在这种情况下,波形是由于工件上的重复周期性振动而产生的。 也就是说,CNC 机床在表面上旋转时可以在工件上创建特征标记。 粗糙度: 表面粗糙度 由于切削工具和表面之间的相互作用而发生。 这种相互作用可能是随机、混乱切割的结果。 模具表面纹理的优点

零件设计师出于美学和功能原因选择模具纹理。 虽然您可能在制造过程中采取了预防措施,但产品批次可能并不总是完美的。 这就是模具纹理的用武之地。模具纹理在表面处理中的主要好处包括:

它改善了产品的外观。 您可以轻松掩盖产品中的缺陷。 也就是说,表面纹理可以作为流线、凹陷、烧痕和其他缺陷的伪装。消除塑料流动折痕。 添加纹理厚度可以帮助消除流动折痕。 它还有助于提高产品的强度。改进的抓地力。 添加表面纹理有助于提高材料的防滑性能。 这样可以轻松握住零件。 因此,它提高了应用程序的可用性和安全性。增强的强度和附着力。 表面纹理可以帮助您的零件在运输过程中承受接触损坏。 该部件还可以承受指纹可能造成的污迹。 有纹理的部分也倾向于更牢固地保持疼痛。 这对于额外的成型操作很重要。 不同类型的模具表面纹理 模具表面纹理 抛光制成

我们推荐使用 注塑成型 表面光洁度标准将这些类型归为 A 类。它们是最高等级,提供有光泽和光泽的部件。 对于这种类型的纹理,使用旋转工具来抛光表面。

注塑模具抛光

抛光以非线性、随机方式发生。 在这种情况下,表面的波纹没有方向。 因此,无论您从哪个角度观看,图案看起来都是一样的。

砂纸制成的模具表面纹理

这是注塑成型表面光洁度标准的 B 类。 在这种情况下,应用表面纹理以来回方式进行。 因此,您会注意到一些带有明显图案的线性划痕。

砂纸准备

制造商将这种类型的 SPI 表面处理视为半光泽。 然而,它完美地隐藏了模具缺陷并且生产它比抛光更便宜。 用于这些饰面的打磨砂砾范围从 320 砂砾到 600 砂砾。

用砂砾石制成的模具表面纹理

创建这些类型的纹理是在砂磨石的帮助下发生的。 这些石头的粒度也可以在 320 到 600 之间。这类似于砂纸饰面。 然而,用砂砾制成的纹理会留下更粗糙的表面。

用砂砾进行表面处理

表面也不太平坦。 这是因为宝石具有更强的切割作用。 这是清除模具或模具痕迹的最快方法之一。 塑料部件上通常会留下哑光效果。

通过喷砂制成的模具表面纹理

喷砂有助于创造更粗糙的饰面。 这种类型的纹理使用玻璃珠或沙子。 这对应于 SPI 表面光洁度类别 D。

表面喷砂

喷砂和喷涂的随机性导致非定向和均匀的表面处理。 这种类型的模具纹理有助于创造平坦和暗淡的饰面。

用 EDM 制作的模具表面纹理

电火花加工代表 电火花加工. 这种类型的表面光洁度提供与电火花腐蚀类似的结果。 选择的方法将取决于您希望处理的材料的特性和类型。

表面上的 EDM 火花腐蚀 用缎面制成的模具表面纹理

这是另一个有助于创建平面的快速过程。 它比 喷砂工艺. 这也是覆盖粗糙表面上的焊缝和缩痕的好方法。

塑料饰面染色图案 SPI 表面处理标准

SPI 代表塑料工业协会。 该协会为美国的塑料行业制定了标准。 零件的表面特征必须遵守SPI表面光洁度标准。 这些标准确定了塑料材料的美学品质。 有十二种不同的 SPI 表面光洁度等级。 等级分为四类。 每个类别对允许的完美偏差都有单独的要求。 这些类别包括:

闪亮饰面

此类别包括 SPI 等级 A-1、A-2 和 A-3。 这些等级在硬化钢模具上表现出高光泽度。 通常使用悬浮在油中的精细金刚石粉末对钢模进行抛光,使其呈现镜面光泽。

分组有光泽

这一类的饰面有光泽、光滑,而且通常很昂贵。 这些等级用于制造遮阳板、塑料镜子和其他光学部件。  

半光泽饰面

此表面光洁度类别包括 SPI 等级 B-1、B-2 和 B-3。 此类别指定半光泽饰面。 模塑工使用一些光泽和硬化的工具钢模具进行表面处理。

b组半光

模具用超细砂纸打磨。 一些制造商也使用砂布。 用这个过程完成的塑料部件不会出现注塑缺陷。

亚光饰面

这包括 SPI 等级 C-1、C-2 和 C-3。 这是一个指定钢模具哑光饰面的类别。 然后,用细石粉对表面进行抛光。

C组哑光

这些饰面不会显示工具或加工痕迹等缺陷。 最好的应用是压铸或热固性工业零件。

纹理饰面

最后,还有纹理饰面。 此类别属于 SPI 等级 D-1、D-2 和 D-3。 制模工首先用细石粉将用于饰面的模具磨平。 然后模塑工用氧化铝干喷砂。

有时,玻璃珠也有帮助。 纹理饰面赋予表面良好的抓地力。 这也是隐藏注塑缺陷和指纹污迹的有效方法。

决定模具表面纹理时要考虑的因素

注塑表面纹理选项可能因各种原因而异。 这可能是由于所需零件的质量或化学成分所致。 您需要与您的设计工程师沟通,以确保为您的零件选择最佳的表面纹理。 这将帮助您在性能和美学方面获得理想的结果。

这些基本因素将帮助您为零件选择模具质地。

美学和功能

模具纹理旨在改善零件的外观,同时确保其发挥其功能。 因此,您需要考虑您的产品所需的美学类型和水平。 这将帮助您选择所需的表面光洁度等级。 此外,美学必须与零件的预期功能相结合。

材料选择

不同的材料具有不同的化学和物理特性。 熔化温度等特性在材料提供特定表面光洁度的能力中起着重要作用。 添加剂也会影响成品零件的最终结果。 因此,在选择表面纹理之前考虑各种材料非常重要。

温度和注射速度

影响表面光洁度结果的另一个因素是熔融材料的注入速度。 光面饰面需要较快的注射速度。 这是因为模腔的填充速度会更快。 因此,这降低了缺陷的可见度并改善了饰面的外观。

结论

模具表面纹理对于产品的功能和美观非常重要。 因此,了解各种细节和表面光洁度标准非常重要。 本文讨论了各种模具表面纹理。 它还告诉您在选择模具纹理时必须考虑的因素。

如果您与熟练的注塑成型公司合作,将会有所帮助。 在 快速直接,我们帮助您就零件的表面光洁度做出正确的决定。 我们了解表面纹理在塑料制造中的重要性。 因此,我们已准备好帮助您完成此设计阶段并取得最佳结果。

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在此处上传您的设计文件 常见问题 - 模具表面纹理 如何选择表面处理?

如果您在选择表面处理时考虑功能、美观和成本,将会有所帮助。 功能是一个非常重要的标准。 它有助于确保您的零件在获得表面光洁度后仍能发挥其预期的功能。

为什么塑料零件通常有纹理?

出于多种原因,对塑料部件进行纹理处理很重要。 纹理有助于将工作区域成功地融入原始材料中。 它还有助于提高部件的可用性和应用程序的安全性。 此外,它还增加了零件的附着力和强度。



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