1） 毛油含磷检测意义：毛油中的磷脂含量是确定磷酸添加量及油脂水化过程中加水量的依据，同时也是计算精炼得率的指标之一。

2） 中和油含磷检测意义：是衡量精炼厂离心机控制得当与否及计算中和工段精炼得率的依据之一，中和油含磷的高低直接影响到后续工艺的处理及脱臭油品质的好坏。

3）脱色油含磷检测意义：是精炼厂调整白土添加量的依据之一，另一方面，若脱色油含磷过高，则进入脱臭塔后高温产生焦化，影响脱臭塔的加热能力，易损坏设备。

4）脱臭油含磷检测意义：按经验，脱臭油含磷量大于5ppm时，油脂的储藏稳定性就不好，油脂回色快，品质变化也快。

5）比浊含磷：为车间生产的变化提供参考依据，若比浊含磷突然升高，则车间可据此变化趋势及时查找原因及做出相应的处理方案。

04

杂质

杂质的含量多少是评定油脂品质的指标之一，杂质含量多，不仅影响油脂的食用品质，还能加速油脂品质的变化，影响油脂的安全储藏，同进也是油脂以质论价的一项依据。

1）脱色油杂质测定意义：首先测定脱色油杂质可以检查过滤网、抛光过滤器及过滤器的过滤效果及完好性；其次脱色油杂质含量高，容易堵住设备管道；第三脱色油杂质含量高，容易在脱臭油内壁结垢，容易将填料堵住，影响脂肪酸的分解、吸收、捕集。秦皇岛曾发生多起油品感观不合格投诉，而品管部根据国标法检验结果杂质均为合格，杂质快速测定方法即是秦皇岛根据此现象整理出的操作规程，是判断油中白土残留量的有效方法。

2）脱臭油杂质：是评定精炼油品质的质量指标之一，杂质含量多少关系到油脂的食用品质，杂质含量多，除能加速油品品质的变化外，还影响油脂的储藏;除精炼油中若含有残留白土微粒会降低油的氧化稳定性,快速法杂质测定的意义即是及时发现，避免油中白土残留量过多。

05

烟点

油脂烟点是衡量油品加工质量的主要指标，精炼油烟点的测定，可综合反映毛油经“五脱”工艺，对磷脂、低分子组分及有机杂质的清除效果；精炼厂可根据脱臭油的烟点变化来检查脱臭塔的脱除效果如脂肪酸及低分子组分的捕集效果等。

06

水分

当油脂中水分及挥发物含量超过一定限度时，将增强酶的活性，而使油脂的水解作用大大加速，引起油脂的酸败变质，影响油脂的品质和储藏的稳定性，所以检验油脂中水分及挥发物含量，对掌握油脂的品质和保证安全储藏都有一定的意义。

1）毛油水分：测定毛油水份可判断大豆原油的酸败程度，毛油水份越高，则酸败程度也越高，同时毛油水份的测定为精炼厂油脂水化过程中加水量提供参考，及为精炼得率的计算提供依据之一。

2）中和油水分：中和油水分的测定为判断中和工段真空干燥的效果提供参考，同时中和油水份也是中和工段及脱色工段油损计算的依据之一。

3）脱臭油水分：油脂中水分超过0.1%时油品的透明度就不好,同时精炼油水分高，容易引起油脂的酸败变质，影响油脂的品质和储藏的稳定性；它也是国标中要求检测的质量指标之一。

4）皂脚水分：皂脚水分的测定为皂脚得率的计算提供依据。

07

残皂

油脂中含皂量过大时，对油脂品质特别是透明度有很大影响，对此种油脂进行氢化时，皂含量过高将使催化剂中毒。油脂含皂量是食用植物油质量标准中规定的指标之一，也是衡量油脂碱炼时水化工艺是否达到工艺操作要求的依据。

1）脱皂油残皂：脱皂油残皂过高会影响到中和工段的后续处理及油品质量；若脱皂油残皂高，则油中含磷量也高；同时，脱皂油残皂过高，排入污水站的水质差，将会造成污水站的处理负荷增大。

2）中和油残皂：判断离心机离心效果及加水量正确与否。

08

含油

是判断精炼厂离心机控制得当与否的依据之一,同时也是控制精炼油损的重要途径之一。返回搜狐，查看更多