本发明涉及机械制造技术领域，特别涉及一种制造肥皂的设备和方法。

背景技术：

希悦尔公司历年来在全球各地区提倡和致力于可持续发展的项目，经过研究和调查以及必要的实践，开发了废旧肥皂再利用这一项目，并由此发明了s4h120制皂机。

基于以上资源可持续发展项目的开放，以及制皂机的发明，希悦尔公司在中国开展了广泛的《制“皂”希望》的推广活动，是与各地区的酒店和本地社区合作伙伴共同支持的肥皂回收以及再利用的行动计划。根据“拯救生命，提供生计，减少浪费”的项目宗旨，合作酒店收集客房丢弃的肥皂，由社区合作伙伴经过再加工制成新肥皂块。然后，把这些新肥皂块分发给缺乏基本卫生和医疗条件的贫困社区。此物理压缩回收废肥皂的方法和设备就是针对废弃肥皂的二次加工后制成新的“悦皂”而发明的。

本发明应用于希悦尔公司在全国和全球各地区推广的《制“皂”希望》项目，主要作用是通过s4h120制皂机进行废旧肥皂的再加工，通过物理原理压制成为可以再次使用的肥皂。

技术实现要素：

本发明巧妙地利用了工业行业里常用的手动液压泵的便利性，通过载荷5吨的手动液压泵的压力，可以快速地将模具中的废旧肥皂压紧。为了确保压制和脱模均能满足快速便捷的效果，又将本发明的制皂模具，定位方式进行了设计和优化，最终实现了发明目的。

在发明之初，考虑了使用丝杆机构进行肥皂的压制，但由于丝杆机构需要较大的扭矩才能确保肥皂压制结实，且占地较大，不适合快速加工。

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供了一种制造肥皂的设备，包括：包括盒形皂模和压皂板，压皂板的大小和外形与皂模的内腔的大小和形状相适应；肥皂碎料被放入皂模后被压皂板压制成型。

通过这样的结构，使得出品的肥皂大小均匀。

进一步地，还包括手动液压泵，以及液压泵固定板，压皂板与手动液压泵的柱塞相连接；液压泵通过液压泵固定板固定于设备上。

更进一步地，还包括底板、立柱、皂模导向板，皂模导向板设置于底板上，用于将皂模装入时提供导向和定位；立柱设置在底板和液压泵固定板之间，用于支撑液压泵固定板。

优选地，还包括模具底板，该模具底板可拆卸地置于皂模底部。

进一步，还包括切皂脱模组件。

更进一步地，切皂脱模组件包括底座、支架和把手，支架固定于底座上，把手可旋转地与支架铰接，把手上设置有一向下突出的顶块，与所述顶块对应的所述把手的上部表面形成一个凹槽，将皂模倒置于底座上，向下旋转把手，顶块抵住模具底板通过模具底板将肥皂顶出皂模。

优选地，切皂脱模组件还包括切刀，切刀设置于把手的上部表面的凹槽内，其一端与所述支架铰接，切刀能单独转动也能与把手一起转动。

通过这样的结构，使得切皂脱模组件能够完成切皂的功能，抬起切刀，将肥皂置于把手上部表面中的槽内，放下切刀，能很轻松地切碎肥皂。

本发明的另一个方面提供了一种使用如上所述设备的方法，包括如下步骤：

步骤一，称重若干块肥皂头；

步骤二，清洗消毒后稍微晾干；

步骤三，将肥皂头放入皂模；

步骤四，将皂模装入皂模导向板后定位于底板上；

步骤五，用手动液压泵使柱塞下行后使得压皂板抵压住肥皂，直至手感压紧；

步骤六，释放液压阀，取出皂模并挤压出肥皂。

通过这样的方法，可以单独使用制皂机制造肥皂。

优选地，在步骤二和步骤三之间，还可以加入如下步骤：

将模具底板放入皂模的底部。

本发明的再一个方面提供了一种使用如上所述设备的方法，包括如下步骤：

步骤一，称重若干块肥皂料；

步骤二，初次清洁后用切皂脱模组件将肥皂料切成1公分大小的肥皂头；

步骤三，清洗消毒后稍微晾干；

步骤四，将肥皂头放入皂模；

步骤五，将皂模装入皂模导向板后定位于底板上；

步骤六，用手动液压泵使柱塞下行后使得压皂板抵压住肥皂，直至手感压紧；

步骤七，释放液压阀，取出皂模；

步骤八，将皂模倒扣置入切皂脱模组件，向下旋转把手，顶块抵住模具底板通过所属模具底板将肥皂顶出皂模。

通过这样的方法，可以将制皂机和切皂脱膜组件配合使用，制造出成品肥皂。

通过这样的结构，使得切皂脱模组件能够完成切皂的功能，抬起切刀，将肥皂置于把手上部表面中的槽内，放下切刀，能很轻松地切碎肥皂。

与现有技术相比，本发明技术方案具有以下有益效果：

本发明的一种制造肥皂的设备和方法，其特点是因地制宜，灵活简便的利用酒店即将废弃的肥皂进行清洁，消毒和再利用。本发明在无相关经验借鉴的情况下，考虑了如何使用简易的设备和方法完成废旧肥皂的压制作业，确保任何人都能学会和使用该工具。本发明的一种制造肥皂的设备成本低、结构简单，其方法简便易用，能够变废为宝、造福社会。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的一种制造肥皂的设备的主视图；

图2是本发明的一个较佳实施例的一种制造肥皂的设备的透视图；

图3是本发明的一个较佳实施例的一种切皂脱膜组件的主视图；

图4是本发明的一个较佳实施例的一种切皂脱膜组件的透视图；

图5是本发明的一个较佳实施例的一种制造肥皂的设备的皂模的透视图。

具体实施方式

以下结合附图具体描述本发明。

如图1所示，本发明的一个较佳实施例提供了一种制造肥皂的设备，包括：包括盒形皂模1和压皂板2，压皂板2的大小和外形与皂模1的内腔的大小和形状相适应；肥皂碎料被放入皂模1后被压皂板2压制成型。

通过这样的结构，使得出品的肥皂大小均匀。

本实施例还包括手动液压泵3，以及液压泵固定板4，压皂板2与手动液压泵3的柱塞31相连接；液压泵3通过液压泵固定板4固定于设备上。

在本实施例中，还包括底板7、立柱5、皂模导向板6，皂模导向板6设置于底板7上，通过螺丝固定，用于将皂模1装入时提供导向和定位；立柱5设置在底板7和液压泵固定板4之间，用于支撑液压泵固定板4。

优选地，还包括模具底板8，该模具底板8可拆卸地置于皂模1底部。

如图5所示，皂模1的结构在本实施例中为一个四方形空心套筒，其下表面上均匀地设置有若干螺孔12，可以与底板7固定连接，这样的设计，可以防止压皂时皂模晃动，肥皂能够顺利成形。

皂模1的靠近底部的地方设计有台阶11，这个台阶11可以使得皂模1能顺利卡入皂模导向板6，并且起到定位的作用。

本实施例中，还包括切皂脱模组件。

切皂脱模组件包括底座8、支架9和把手10，支架9固定于底座上8，把手10可旋转地与支架9铰接，把手10上设置有一向下突出的顶块101，与所述顶块101对应的所述把手10的上部表面形成一个凹槽102，将皂模1倒置于底座8上，向下旋转把手10，顶块抵住模具底板8通过所述模具底板8将肥皂顶出皂模1。

优选地，切皂脱模组件还包括切刀13，切刀13设置于把手10的上部表面的凹槽102内，其一端与所述支架9铰接，切刀13能单独转动也能与把手10一起转动。

通过这样的结构，使得切皂脱模组件能够完成切皂的功能，抬起切刀，将肥皂置于把手上部表面中的槽内，放下切刀，能很轻松地切碎肥皂。

本发明的另一个方面提供了一种使用如上所述设备的方法，包括如下步骤：

步骤一，称重若干块肥皂头；

步骤二，清洗消毒后稍微晾干；

步骤三，将肥皂头放入皂模；

步骤四，将皂模装入皂模导向板后定位于底板上；

步骤五，用手动液压泵使柱塞下行后使得压皂板抵压住肥皂，直至手感压紧；

步骤六，释放液压阀，取出皂模并挤压出肥皂。

通过这样的方法，可以单独使用制皂机制造肥皂。

优选地，在步骤二和步骤三之间，还可以加入如下步骤：

将模具底板放入皂模的底部。

本发明的再一个方面提供了一种使用如上所述设备的方法，包括如下步骤：

步骤一，称重若干块肥皂料；

步骤二，初次清洁后用切皂脱模组件将肥皂料切成2公分大小的肥皂头；

步骤三，清洗消毒后稍微晾干；

步骤四，将肥皂头放入皂模；

步骤五，将皂模装入皂模导向板后定位于底板上；

步骤六，用手动液压泵使柱塞下行后使得压皂板抵压住肥皂，直至手感压紧；

步骤七，释放液压阀，取出皂模；

步骤八，将皂模倒扣置入切皂脱模组件，向下旋转把手，顶块抵住模具底板通过所属模具底板将肥皂顶出皂模。

通过这样的方法，可以将制皂机和切皂脱膜组件配合使用，制造出成品肥皂。

本发明的另一个实施例提供了使用该制造肥皂的设备制造肥皂的方法，具体步骤如下：

一、称取180克的废弃肥皂；

二、用硬刷做初次清洁后用切皂脱膜组件切成1公分大小的肥皂；

三、将肥皂浸泡在消毒水中(1克含氯消毒费和水等比例混合)做二次清洁，晾干；

四、在皂盒模具中放入底膜，清洁后肥皂块均匀铺满皂盒，放上顶膜；

五、将皂盒模具嵌入机器槽内，对齐压板与模具，顺时针(on)关闭油泵液压阀；插入撬棒，上下按压主轴不断下压，直至手感压紧；

六、逆时针(off)释放油泵液压阀，取出皂盒模具将之倒扣，置入切皂脱膜组件中间，取出制作完成的肥皂。

与现有技术相比，本发明技术方案具有以下有益效果：

本发明的一种制造肥皂的设备和方法，其特点是因地制宜，灵活简便的利用酒店即将废弃的肥皂进行清洁，消毒和再利用。本发明在无相关经验借鉴的情况下，考虑了如何使用简易的设备和方法完成废旧肥皂的压制作业，确保任何人都能学会和使用该工具。本发明的一种制造肥皂的设备成本低、结构简单，其方法简便易用，能够变废为宝、造福社会。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。