硬泡组合(聚醚/聚酯)多元醇是一步合成聚氨酯泡沫(PUR/PUIR.PIR)的双组分原料之一。硬泡组合（聚醚/聚酯）多元醇按发泡工艺分为浇注型、喷涂型和泡沫组合多元醇；根据用途，一般分为包装、冰箱、耐高温、工业保温、夹芯板等。各种硬泡组合（聚醚/聚酯）多元醇可分为非阻燃型和阻燃型（阻燃型）。硬泡组合(聚醚/聚酯)多元醇不仅要达到规定的质量指标，还要检查其加工参数和泡沫性能是否符合泡沫和具体应用的要求。

硬泡组合(聚醚/聚酯)多元醇是由制造商将单聚醚/聚酯多元醇(一种或多种)与胺和金属(Sn.K)催化剂.硅油表面活性剂.交联剂.发泡剂.阻燃剂.储存稳定剂等添加剂提前混合而成的均匀混合物。各种成分的种类和用量取决于加工性。泡沫性能的要求和发泡特性。

例如，冰箱生产是指定的发泡，通常在冰箱组合聚醚中添加（物理）发泡剂，而不是在发泡现场添加（物理）发泡剂，以减少（物理）发泡剂的挥发性损失。配方一般选用高官能量的单体聚醚多元醇（羟基值为350~700mgkoH/g），如蔗糖、甘露醇、山梨醇聚醚等，以提高泡沫塑料的强度。

部分乙二胺聚醚可与喷涂组合聚醚/聚酯多元醇混合，以满足喷涂工艺要求。添加少量交联剂可提高硬PUR的弯曲强度。均匀泡沫剂采用耐水解Si-C硅油，以确保均匀泡沫剂在组合多元醇中的稳定期。催化剂一般采用复合催化剂，以满足工艺参数的要求。例如，浇注组合多元醇一般采用PC5.PC8.PC41等催化剂进行复合。这种复合催化系统可以延长泡沫的乳白时间，并且液体流动性足够好。

喷雾组合多元醇采用催化性能强的三乙烯二胺。二月桂酸二丁基锡复合，形成发泡过程非常快，乳白色。凝胶。不粘。催化系统固化时间短，爆炸力强。其中，应注意控制锡催化剂的用量，以避免反应材料温度的急剧升高，导致产品焦虑。烧毁或分裂。

为保证组合多元醇具有一定的储存稳定期，还应根据系统中的成分有选择地使用储存稳定剂。

聚醚聚酯多元醇组合生产工艺简单，以各种成分均匀混合为准则。

由于成分复杂，在储存、运输和使用过程中，各成分之间会发生复杂的化学反应。虽然这种反应非常缓慢，但由于复杂的反应，它对产品的加工和使用性能有很大的影响。

一般来说，储存一段时间后，颜色会变深。浑浊。粘度增加。酸值增加。有一种特殊的气味。催化剂失散。反应活性下降。泡沫固化时间较长，泡沫质量恶化，体重增加，有些甚至塌陷或无泡沫；有些产生固体沉淀或絮凝，分层现象不能使用。因此，多元醇组合的稳定性是产品实用价值和商业化的关键，是产品质量的根本保证。