★ 获奖理由 ★

以先进技术助力服装生产，将废弃塑料瓶变为再生聚酯纤维用于制造可持续的技术商品，促进资源循环利用，减少碳排放，降低服装生产给环境造成的负担。

时尚行业人士已经意识到，服饰这一古老又传统的产业必须实现可持续发展。许多行业内的领军企业早已开始制定自己的可持续发展规划。比如优衣库的母公司迅销集团就认为，真正优质的服装不仅关注品质、设计与价格，同时也着眼于环境、人类与社会所需。

2019年9月，优衣库和东丽集团宣布共同开发，使用源自回收塑料瓶的再生聚酯纤维制成衣物。从2020年首次推出使用再生聚酯纤维的DRY-EX速干衣以来，优衣库再生面料商品的品类和数量逐年增加。

优衣库在2020年春夏系列中，开始售卖使用再生聚酯纤维的DRY-EX速干衣；在2020年秋冬系列中，开始售卖舒适保暖的男装摇粒绒拉链夹克和摇粒绒套头衫，商品中含有30%的再生聚酯纤维。

到了2022年的春夏系列，优衣库推出了含54%再生聚酯纤维的防晒衣，以及含最高达80%再生聚酯纤维的速干衣。

最新的2022年秋冬系列中，优衣库推出使用100%再生聚酯纤维制成的摇粒绒，并且将再生聚酯纤维应用到更多品类的商品中，包括裤装、夹克、女装休闲西装、针织衫、开衫等。

在整个服装产业链中，商品生产是产生碳排放的重要环节。优衣库从商品的生产过程入手，通过再生面料和节水工艺，解决面料和用水的痛点问题。

循环再造的难点是，回收来的塑料瓶本身受到杂质污染，用它们制造特殊截面纤维和超细纤维非常困难。而优衣库联合其供应商通过先进生产工艺去除杂质，且纤维变得更细，可用于特殊断面的加工，满足消费者对产品功能性的要求。

回收的饮料瓶经过筛选、粉粹、清洗后被加工成薄片状。这种再生PET薄片会通过碱洗获得更高的洁白度。薄片经高温熔化后，采用先进过滤技术，将其中的杂质清除，之后用水将条状树脂冷却。随后，通过切割设备将冷却凝固的条状树脂切成小颗粒状，以便运输和储存，且更易加工成纤维。

此后，工作人员对这些小颗粒严格质验，去除含有色差和杂质的颗粒。通过检查的颗粒会经过加热熔化，并通过一个个微细小孔挤压成纺织可用的纤维。接下来，这些纤维将进行调质处理，使其成为适合制作衣物的材料。在热延伸设备中，通过加热纤维被拉长至原本长度的1.5至2.5倍。然后，将纤维卷在线筒上，此时的纤维可用来制成服装面料。纤维制作完成后，将从原纱生产工厂出库，经过编织、染色、缝制等工序，最终用来织造衣物。

值得一提的是，再生聚酯纤维是较理想的纺织品生产原材，不仅被广泛用于服装、玩具以及床上用品生产，还可以用作医用品和卫生用品制造。

在市场的推动下，近些年再生聚酯纤维显现出良好发展态势，市场规模不断增长。数据显示，2020年全球再生聚酯纤维市场规模达到了约460亿元，预计到2026年，全球再生聚酯纤维市场规模将突破650亿元，其间年均复合增长率约为5.9%。

可再生材料的制造过程复杂，普通消费者由于无法看到手中再生产品背后的制造环节，常常会对再生型产品持有怀疑。如何解决这些消费者的疑惑和质疑？

优衣库给出的解决方案，是花费一年半的时间构建了一套可追溯系统，用于追溯产品制作的全过程——从饮料瓶的回收到纺织环节，使人们能够清楚地了解，商品的原料是真实取材自饮料瓶。

优衣库表示，未来将继续积极践行LifeWear服适人生的可持续发展理念，通过两大创新技术（再生面料、节水工艺），三大可持续技术商品（防晒衣、速干衣、节水牛仔裤），以创新科技赋能服装，满足人们对服装的各种功能和搭配需求，同时赋予商品环保属性，持续倡导“绿色消费•爱时尚•爱地球”理念，让可持续惠及并影响更多人。

而迅销集团的目标是，到2030年将再生面料所制服装的占比提升至约50%，促进资源循环利用，降低服装生产给环境造成的负担。♼