（5）聚氨酯涂料的存放与施工条件以0°C以上为宜，最低不得低于-5°C。

（二）施工工艺

1.工艺流程

清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

2.操作要点

（1）清理基层

基层表面必须彻底清扫，达到干净、干燥。

（2）涂刷基层处理剂

装聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：2-3的比例配合搅拌均匀，作为基层处理剂，用滚刷或油漆刷均匀地处理剂于基层表面，涂刷量以0.2kg/m²左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。

（3）附加层施工

在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲、乙两组分1：1.5比例混合搅拌均匀涂刮一次，做附加层处理。按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。胎体增强材料宽度300-500mm，搭接缝100mm，施工时边铺贴平整，边涂刮聚氨酯涂料。

（4）第一遍涂膜施工

将聚氨酯涂料甲料、乙料和二甲苯按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以0.8-1.kg/m²为宜。

（5）第二遍涂膜施工

在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。

（6）第三遍涂膜和粘砂粒施工

在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m²为宜。在第三遍涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀释地撒上少量干净的砂粒，以增加他和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。

当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。

（三）工程验收

1.应提供现场施工用的聚氨酯涂料复试技术性能的检测报告及其它材料、技术、质量等证明资料。

2.涂膜应厚薄 均匀，封闭 严密，不允许有脱落、开裂、孔洞和收头不严密露胎体等缺陷。

3.刚性保护层与涂膜防水层之间应粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。

4.涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。检查渗漏水的方法是把地漏堵塞，蓄水24h无渗漏水方为合格。

（四）

1.操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

2.地漏或排水口等要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

3.施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

（五）安全注意事项

1.存放材料的地点和施工现场必须通风良好。

2.存料、配料和施工现场必须严禁烟火，并备有灭火器材。

3.每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4.防水施工的人员必须经过专业培训，持证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。返回搜狐，查看更多