1)冷却时释放出的热量大，要充分冷却，高模温成型时注意冷却时间的控制。

2)熔态与固态时的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔，要注意保压压力的设定

3)模温低时，冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有婷套皇宪个座站负谓步乐关，塑件壁厚大时冷却慢么先波肥表另新通给奏与结晶度高，收缩大，物性好，所以结晶性塑料应按要求必须控制模温。

4)各向异性显著，内应力大，脱模后未结晶折分子有继续结晶化的倾向，处于能量不平衡状态，易发生变形、翘曲，应适当提高料温和模具温度，中等的注射压力和注射速度。 在市场上, 塑料种类很多,但是做塑料的人一般只知道分为工程塑料和日用塑料两类。实质上，塑料有结晶塑料和非结晶塑料之分。 结晶塑请业预战板历四婷促采年料:尼龙、丙烯、乙烯、聚甲醛等等; 非结晶塑件料:聚碳、ABS留术香里唱、透苯、氯乙烯等等。 聚合物结晶的影响因素可以分两部分:内部结构的规整性，以及外部的浓度、溶剂、温度等。结构越规整，越容易二呼即波逐结晶，反之则越不容易，成为无定型聚合物。结构因素是最主要的。 要提高聚合物的结晶取向，从结构来说，可以: 增加分子链的对称性; 增加分子链的立体规整性; 增加重复单元的排列有序性，即无规共聚; 增加分子链内含的氢键; 降低分子链的一赵北防轴支化度或交联度; 从外部因素来看，可以在工厂实施的方法: 退火，缓慢降温可以提高结晶度; 注意应力的影响素脸承。如橡胶和纤维，应力条件下就加速结晶。 溶剂的选择。良溶剂中不易结晶。