中外标准对焊材储存及再烘干规定的对比和思考

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中外标准对焊材储存及再烘干规定的对比和思考

2024-07-11 23:55| 来源: 网络整理| 查看: 265

1.1 AWS D1.1对于焊材储存湿度控制原理给出了详细而专业的描述

1.2 美国焊接学会AWS PHB-7-1998对于钢焊条储存与烘干的通用规定

AWS PHB-7-1998 《焊条电弧焊便携手册》[13]应用很广泛,其中钢焊条储存与烘干的通用规定的比较详细,见表2

1.3 美国焊接学会AWS A5.XX系列标准对于焊材储存与烘干的规定

美国焊接学会AWS A5.01—A5.36是世界上影响最大的焊材系列标准,几乎所有国内外著名品牌焊材均同时提供符合AWS A5.XX系列相应的质保书,此处仅以焊条标准为典型列举AWS A5.5《焊条电弧焊用低合金钢焊条标准》[14]提出的“药皮弧焊焊条的典型储存和干燥条件”,详见表3:

1.4 美国焊接学会AWS UGFM-2010提供的制造商信息

美国焊接学会的AWS UGFM《填充金属用户指南》[15]在标准扉页上说明该标准是填充金属委员会搜集了AWS 30多部技术标准汇集而成,对于焊材储存和烘干管理也提出了类似以上的要求。

值得注意的是该标准显示了美国焊接学会的填充金属委员会成员,很多来自各个焊材制造商,不仅有美国的,也有欧洲甚至日本的,这也侧面证明了AWS对于焊材储存的规定其实代表了欧美日发达国家的焊材企业共同认可的技术条件,“AWS A5W 潮湿与氢分委员会”成员共有两家焊材公司,一家美国公司林肯(Lincoln),一家欧洲公司伊萨(ESAB)。

2欧洲系焊材制造商的典型焊材储存及再烘干的要求

由于美国AWS系列标准给出了详细的焊条储存及再烘干要求,而欧洲的标准基本上将焊材管理交给焊材制造商,以下事例选择著名的ESAB(伊萨)品牌来探讨。如前文,ESAB是AWS“A5W潮湿与氢分委员会”成员,那么这里给出的条件就不仅仅适用于ESAB,也具有普遍的参考意义。

(一)ESAB(伊萨)的焊条储存及再烘干的要求

依据ESAB(伊萨)焊材手册2017版[16],储存及再烘干要求如下表4,并且说明这个条件适用于“所有类型的焊条,若能在下列气候条件下储存,吸潮速率将变得非常缓慢。”

表4 ESAB(伊萨)焊材手册(2017版)焊条储存及再烘干要求

开包前焊条储存(适用所有类型焊条) 再烘干 再烘干条件 恒温储存与现场注意事项 温度 相对湿度 1.真空包装焊条不需要再烘干2.酸洗氧化钛不锈钢焊条和所有碱性焊条,如储存条件不够干燥,则可能在焊缝中产生气孔。再烘干可恢复焊条的可用性3.低碳钢氧化钛和酸性焊条通常不需要再烘干4.纤维素焊条不可再烘干5.因受潮而严重受损的焊条不能进行再烘干 1. 再烘干温度和保持时间执行标签和产品说明书。2. 堆叠焊条不得超过4层。3. 再烘干次数≤3次 1. 恒温保存120-150℃;2. 现场焊条桶最低温度70℃; 5-15℃ <60% 15-25℃ <50% 25-50℃(真空包装最高储存温度<50℃) <40%

3 国内的焊材储存与再烘干现状及焊材管理标准改进方向

国内的焊材制造厂商出于种种原因,在焊材储存与烘干的条件方面,拘于JB 3223的规定,虽然焊材制造厂发现此问题,但出于顾虑并未改进。

3.1国内焊材储存温度上限缺失信息

国内的产品样本或者最新的网页上显示的焊材储存条件,保存温度均只提供下限(>5℃或10℃)不提供温度上限,相对湿度不超过60%,也就是数据不完整,一旦温度超过15℃(参考ESAB给出的适用任何类型焊条的储存条件),就已经使焊材面临受潮进而品质受损的风险。从数据严谨性来讲,给出相对湿度的上限,而没有给出储存温度的上限,是关键数据缺失。

3.2国内的焊条再烘干堆叠层数缺失信息

国内的产品样本或者最新的网页上显示的焊条再烘干要求中,均无堆叠层数的关键信息。

3.3国内的权威资料已经认识到此问题 但是标准与焊材厂家均没有改进

3.4 焊条储存与再烘干规定在现场遇到的问题

(1)ESAB OK92.55镍基焊条温度过高导致受潮事件

“某LNG接收站16万立方米LNG低温储罐工程”项目地点在深圳,使用了50多吨镍基焊条ESAB OK92.55(真空包装),存放在集装箱内,湿度一直控制在60%以内,但是经过夏季,几个月后真空包装全部失效,焊条都受潮,焊接时出现密集气孔。期间,也曾经发现每天中午前后,密闭的焊条储存集装箱内均有几个小时超过50℃,但是并不知道会有什么不良后果。

事后检查ESAB的技术文件查找原因,才知道原因有二,第一是ESAB的真空包装50℃会失效,深圳的高温天气使集装箱储存环境经常超过50℃,导致现场焊条真空包装失效;第二是夏季高温(平均温度超过31℃)时,60%的相对湿度,其空气含水量远远超过25℃时,导致焊条迅速受潮,最后,所有真空包装的焊条不得不全部进行烘烤后再使用。

(2)低氢焊条烘烤堆叠失控事件

沿海某大型国有企业,高峰时期月消耗焊材超过百吨,某新开项目业主例行检查中发现其焊材库内低氢焊条一直使用铁丝捆成圆捆后烘烤,两个多月以后发现该企业的分厂也是如此进行焊条烘烤,当即叫停整改。该事件说明,标准中没有类似规定,焊材供应商也没有堆叠4层以内的说明,带来的后果。

3.5 JB/T 3223及焊材制造商焊条储存与再烘干规定改进方向

综上所述,国内的标准如果仿照欧洲的做法,不提出焊材储存和处理的细节,焊材用户按照制造商的推荐参数执行,很容易出现上述问题,而且焊材制造商出于种种原因,不会自主提出比JB/T 3223更严格的要求,即使明知有问题,也不会主动提出更专业的储存与烘干要求。

其实国内的大型焊材制造商是有技术能力并且掌握这些技术细节的,例如某焊材制造商实际生产中按照专业做法堆叠不超过4层烘烤焊材,详见图2,但是该制造商的产品样本中并不提出这些专业细节,而是复制JB/T3223的规定,目前国内所有焊材制造商的产品样本中都不首先提出来,导致现场的焊材使用单位不能正确堆叠与烘烤焊条的普遍现象,某型企业甚至会铁丝捆扎低氢焊条并同时在焊条烘箱中烘烤埋弧焊剂,这样烘烤的焊条肯定会降低熔敷金属的性能,进而降低了焊接产品的品质,详见、图3:

图2 低氢焊条制造厂烘烤前堆叠状态

图3成捆堆叠烘烤同时夹层烘烤埋弧焊焊剂

那么剩下的选择就只能是仿照AWS的做法,完善焊材储存与烘烤的规定与细节,带领国内的焊接产业在焊材储存与烘干方面追赶国际先进水平。

本文编辑:糖糖

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