将原有一次风机的备用风机拆除，在原有的风机底座上安装空气悬浮风机，拆除原备用风机管道，对悬浮风机出口管道进行整体设计安装空气悬浮风机启动时必须保 持24000r/min的较高转速，运行时转速需控制在24000～27000r/min，为此，增加空气悬浮风机余风排气管道和旁路泄压管道等两处对空排放管道阀门。余风排气管道的作用在于当风机压力传感器发生故障或出口阀门被过度操作关闭时，余风排气阀门将自动开启排气，防止风压过高对风机内部构造带来损害。点火之初，燃料胴量较少，为防止风机以24000r/min的高速运行时造成出口风压过高，需手动开启泄压阀，调整风机出口压力，使之形成刚劲有力的火焰。在逐步增加窑头燃煤用量至正常运行的过程中，要逐渐关小泄压阀门开度直至零，泄压阀门的存在对于窑的点火升温制度至关重要，不宜取消。两处对空排放管道加装消音器，降低噪声污染，将原有的一次风机作为空气悬浮风机的备用风机。空气悬浮风机管道布置图见 图2。

图2 空气悬浮风机管道布置示意图

改造后的空气悬浮离心鼓风机以动压空气轴承技术为核心，以高速流体机械为支撑，采用动压空气轴承、高速永磁电机、高效叶轮及自动化系统的设计(见 图3)，完美解决了闪机械摩擦导致的极大的能量损耗及噪声等问题，可以为窑头燃烧器提供足够的风压和风速空气悬浮风机采用一体化紧凑型没汁， 安装简单易操作，具有技术先进、性能呵靠、结构简单、体积小、节约能源、维护方便的特点。现场布置见 图4。

图3 空气悬浮风机内部构造及高效叶轮

图4 空气悬浮风机现场布置图

3 改进效果

改进后电机运行正常，转速提高，一次风机出口风压明显增大，具体运行参数见 表 2。

表2 空气悬浮风机运行参数表

从 表2可看出，空 气悬浮风机转速较高，一次风机经改造后，外轴流风、外旋流风和内旋流风的风压基本能达到50～60kPa，出口风压明显变大，可维持在60kPa以上，较改造前提高至少4kPa。改造后，电机电流、功率均较小于额定值，风机运行稳定无异常。火 焰形状调整灵活，窑内火焰的形状与长度可控制在合理的范围内，确保窑内烧成带的长度和烧成温度，火焰顺畅有力、形状稳定，提高了窑煅烧的稳定性。

风压、风速的提高，保证了煤粉的充分燃烧，窑前明亮，熟料结粒均匀、敏密，熟料升重提高，篦冷机料层稳定，二次风温基本可控制在1150℃左右，有利于系统工况的稳定。同时，有效改善了风煤混 合效果，煤粉的充分燃烧使得窑内还原气氛得以改善，窑尾温度下降．减少了预热器系统结皮，稳定了系统热工状态。

4 结语

改造后，空气悬浮风机运行功率基本在85kW左右 ，比罗茨风机节电30kWh/h(见 表3)，噪声由107dB降至76dB，降噪效果显著。

表3 一次风机技改前后运行电耗对比(2019年5月)

生产实践表明，空气悬浮离心鼓风机是一种高效节能的新型环保离心鼓风机，可应用于水泥回转窑粉尘物料输送、气体输送等生产环节，具有节能降噪、免维护和半永久使用寿命等优点，是风机节能改造的理想设备之一。

作者：赵小雷

来源：《莒县中联水泥有限公司》返回搜狐，查看更多