甲醇生产工艺中间罐有精醇罐、粗醇罐、杂醇罐，精醇罐作为甲醇成品暂存罐，在生产过程从精馏塔出来的精甲醇先进入精醇罐储存，8个小时后将成品甲醇用泵浦打入成品罐。由于该厂建设较早，中间罐都是拱顶罐，在充罐过程会有较1浓度的甲醇随气体呼出，即所谓“大呼吸”；在昼夜温差变化过程，也会有甲醇挥发，通过呼吸窗散逸至大气，即所谓“小呼吸”，根据有机物相关排放标准及中石化127号函要求，三苯类及甲A类储罐需要对储罐的“大、小呼吸”气的VOCs进行治理。根据127号函要求，1先要将呼吸窗封闭，其次，将呼吸气从罐顶引下，采用单呼阀方案，并将储罐系统加装氮封，以保障储罐安全。

       精醇罐呼出VOCs主要成分是甲醇，粗醇罐呼出气含有甲醇、二甲醚等，杂醇罐中主要含有甲醛、一甲胺、二甲胺、三甲胺、乙醛、甲酸甲酯、戊烷、丙醛、甲酸乙酯等物质。

       对于罐区呼吸气，一般处理方法有：变压吸附（PTA）、冷凝、冷凝+变压吸附；但针对于甲醇中间罐区粗醇罐、杂醇罐组分较复杂，采用回收法不合适，所以采用水吸收+活性炭吸附四、工艺较适合此项目。        VOCs废气先经过水吸收塔，将甲醇吸收至水中，之后进入活性炭吸附装置。吸收塔经过吸收后的富液经过泵打入精馏塔再次精馏，活性炭可送入烧结厂燃烧。

     甲醇中间罐区VOCs 治理后达标排放。无二次污染产生。最主要的是对于罐区的安全有保障。关于氮封，后期罐区改造势必影响装置生产，储罐区不允许动火，罐体动火更加不允许，所以假装氮封需要将以上两条考虑进去，这样给实际工作增加了难点。以上供参考。