本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种塑料包装编织袋生产用的拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业。

拉丝机在工作时是将集体内的原料熔化，再拉出所需要的塑料丝，然而塑料丝在离开机体时温度较高，因此当骤然遇到外界的冷空气时，塑料丝会具有断裂的风险，且塑料丝被拉出时较为柔软，同时由于多根塑料丝同时被拉出，因此多根塑料丝在移动的过程中可能会出现杂乱，纠缠在一起的情况，影响拉丝的效果而塑料丝的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装编织袋生产用的拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装编织袋生产用的拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的右侧面固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板前后对称设置在拉丝机本体的右侧，且两个侧板之间设置有整合辊，所述整合辊的数量为三个，且三个整合辊呈等边三角状设置在两个侧板之间，所述整合辊的两端分别与两个侧板的相对面固定连接，且两个侧板的相对面分别与固定板的正面和背面固定连接，所述固定板的数量为两个，且两个固定板对称设置在整合辊的上下两侧，所述整合辊的右侧设置有处理盒，所述处理盒的外表面固定连接有导向板，所述导向板的数量为四个，且每两个导向板上下对称设置在处理盒的左右两侧，所述导向板的形状为半圆弧状，且导向板为光滑的金属材质。

优选的，所述整合辊的外表面开设有环形槽，环形槽的外表面固定连接有隔板，所述隔板的数量为若干个，且若干个隔板从前往后均匀排列在整合辊上。

优选的，所述固定板的下表面开设有凹槽，且凹槽内设置有电加热管，所述电加热管的数量为若干个，且若干个电加热管从前往后均匀排列在凹槽内，所述电加热管与外接电源电性连接。

优选的，所述处理盒内设置有上辊和下辊，且上辊位于下辊的上方，所述上辊和下辊的数量为多干个组，且若干个组上辊和下辊从左往右均匀排列在处理盒内。

优选的，所述上辊和下辊的相远离的一侧均设置有电加热丝，且电加热丝的左右两端分别固定安装在处理盒内壁的左右两侧面，所述电加热丝的数量为若干个，且若干个电加热丝从前往后均匀的排列在处理盒内，所述电加热丝与外接电源电性连接。

优选的，所述处理盒的左右两侧面均开设有通孔，所述通孔位于两个导向板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置电加热管和电加热丝，当电加热管和电加热丝工作时会散发一定的热量，使得塑料丝在被拉出时不会骤然接触到较冷的空气，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，因此塑料丝不会产生断裂，因此不会受到影响。

2.通过设置隔板，隔板可以将若干个塑料丝隔成几个部分，使得众多塑料丝不会纠缠在一起，通过设置整合辊，塑料丝被拉出时可以缠绕在整合辊上，整合辊可以撑起塑料丝，避免塑料丝遇冷而收缩，通过设置上辊和下辊，上辊和下辊可以保护塑料丝，使得塑料丝无法触碰到电加热丝，且上辊和下辊可以对塑料丝限位，避免塑料丝在处理盒内左右移动时产生混乱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中整合辊的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中处理盒正视的剖面结构示意图；

图中：1、拉丝机本体；2、固定板；3、整合辊；4、导向板；5、处理盒；6、侧板；7、电加热管；8、凹槽；9、隔板；10、通孔；11、上辊；12、下辊；13、电加热丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装编织袋生产用的拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的右侧面固定连接有侧板6，侧板6的数量为两个，且两个侧板6前后对称设置在拉丝机本体1的右侧，且两个侧板6之间设置有整合辊3，整合辊3的数量为三个，且三个整合辊3呈等边三角状设置在两个侧板6之间，整合辊3的两端分别与两个侧板6的相对面固定连接，且两个侧板6的相对面分别与固定板2的正面和背面固定连接，固定板2的数量为两个，且两个固定板2对称设置在整合辊3的上下两侧，整合辊3的右侧设置有处理盒5，处理盒5的外表面固定连接有导向板4，导向板4的数量为四个，且每两个导向板4上下对称设置在处理盒5的左右两侧，导向板4的形状为半圆弧状，且导向板4为光滑的金属材质，通过设置导向板4，塑料丝可以与导向板4接触，导向板4可以改变塑料丝的方向，且不会随塑料丝造成影响。

本实施例中，电加热管7的型号可以为HZJRG；

本实施例中，电加热丝13的型号可以为OCr21Al4，且电加热丝13的材质为铁铬铝；

其中，整合辊3的外表面开设有环形槽，环形槽的外表面固定连接有隔板9，隔板9的数量为若干个，且若干个隔板9从前往后均匀排列在整合辊3上，通过设置隔板9，隔板9可以将若干个塑料丝隔成几个部分，使得众多塑料丝不会纠缠在一起，环形槽可以围住塑料丝，避免塑料丝在移动过程中从整合辊3上脱落。

其中，固定板2的下表面开设有凹槽8，且凹槽8内设置有电加热管7，电加热管7的数量为若干个，且若干个电加热管7从前往后均匀排列在凹槽8内，电加热管7与外接电源电性连接，通过设置电加热管7，当电加热管7和工作时会散发一定的热量，使得塑料丝在被拉出时不会骤然接触到较冷的空气，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，因此塑料丝不会产生断裂。

其中，处理盒5内设置有上辊11和下辊12，且上辊11位于下辊12的上方，上辊11和下辊12的数量为多干个组，且若干个组上辊11和下辊12从左往右均匀排列在处理盒5内，通过设置上辊11和下辊12，上辊11和下辊12可以保护塑料丝，使得塑料丝无法触碰到电加热丝13，且上辊11和下辊12可以对塑料丝限位，避免塑料丝在处理盒5内左右移动时产生混乱。

其中，上辊11和下辊12的相远离的一侧均设置有电加热丝13，且电加热丝13的左右两端分别固定安装在处理盒5内壁的左右两侧面，电加热丝13的数量为若干个，且若干个电加热丝13从前往后均匀的排列在处理盒5内，电加热丝13与外接电源电性连接，通过设置电加热丝13，当电加热丝13和工作时会散发一定的热量，使得塑料丝在被拉出时不会骤然接触到较冷的空气，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，因此塑料丝不会产生断裂。

其中，处理盒5的左右两侧面均开设有通孔10，通孔10位于两个导向板4之间，通过设置通孔10，塑料丝可以通过两个通孔10进出处理盒5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人将塑料丝从拉丝机本体1中拉出，然后缠绕在整合辊3上，并穿过处理盒5后进行收取，控制电加热丝13和电加热管7工作，为周围空气进行加热，避免塑料丝从拉丝机本体1中出来后会断裂，塑料丝移动时会带动整合辊3移动，整合辊3避免塑料丝受冷变形，塑料丝移动时可以带动上辊11和下辊12移动，上辊11和下辊12在滚动时可以对塑料丝进行整形，使得塑料丝的直径大小可以相同，当拉丝完毕后，工人控制电加热管7和电加热丝13停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。