赵建峰(深圳易菲智造中心总监)

我们品牌角度是通过IE测试出来的，价格高低主要是工艺部门决定的。对应不同的生产区设置不同的单位工时价格即可。

赵总，单位工时价格可以这样，那打样费，如何处理呢？

服装邦-主编

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

我们与合作商约定条约，打样费可以单独核算。但是双方约定下单满多少金额或者数量就可以免除打样费。这个费用实质还是开发费用，考虑到合作商投入产出比就好，主要靠友好协商。品牌要有与合作伙伴共生的概念。

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

共赢其实是伪命题双方合作都亏本就脱离了生意本质，尤其是供应商变来变去的品牌，只有生意没了合作。共生关系就比较好，双方合作是优势互补，为了统一的目标，双方投入方向一致，长期协同发展。

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

我们与合作商基建，硬件设施配置都是双方会谈，根据我们品牌发展战略来合作实施。与主要合作商合作关系非常稳定。

老想从供应商哪里赚点便宜，到时候丢掉的是市场。尤其在这种行情下，体制不稳定的品牌会加速消亡。

品牌的核心在于对顾客消费的研究。不同定位的顾客层，在不同场合的消费需求进行挖掘。

这是需要深入人心的理念 赋能给合作伙伴，合作伙伴能创造价值，合作伙伴与企业共同成长，品牌也能稳步发展 共生生态的核心意义正是在此啊

服装邦-主编

加工费，应该有个倍率成本核算公式！

萧哥《高级服装技术圈》创始人

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

有的，倍率根据不同地域都有区别设置。

我们与服装公司合作分为两类，第一类，长期合作的，大家之间有相互信任，对彼此的价格都有认可的，我们开发是不收版费的。第二类，是临时合作，双方没有建立长期合作关系的，我们合作是收版费的，大货下单到多少数量是在大货货款的时候扣除版费的，只有共赢共存，给供应商一个合理的价格，才会有好的品质和好的售后保证，而不是一味的压价，压榨利润空间

杭州豪气印花蒋志宝

简单点说就是：面料成本费+辅料等，及印花或者其他的费+车工费乘以3得出的就是加工费，这个乘以3不是死值，这个看那个工厂了，有的甚至乘以8！

萧哥《高级服装技术圈》创始人

森马·巴拉巴拉生产部长/迪卡侬生产经理

车工费简单乘倍数不够精准，可以公式计算

那是否可以工厂提供明细报价，例份清单，明细报价不但为了让质量有更保证，也可以避免乱砍价

服装邦-主编

如图：

服装邦-主编

简明清晰 条条精准

服装邦-主编

叶婷-科倍-上海

价格中除面辅料料外，主要就是工价，按上面表格直接写工价其实还是存在争议的，因为一般出入比较大的就是工价。（大部分工厂做纯加工的多，做经销的少）

叶婷-科倍-上海

所以看似透明的表格，不是特别实用。做加工来讲，最主要还是每款从IE方面测算出SAM乘以互相认可的单价，得出的才是工价。

森马·巴拉巴拉生产部长/迪卡侬生产经理

叶婷-科倍-上海

每家工厂从自己测算的sam中得出预计的效率

纯加工费模糊成分最大，也最难恒定

涉及工厂ppm,SAM，订单量等因素影响的效率

森马·巴拉巴拉生产部长/迪卡侬生产经理

叶婷-科倍-上海

恩，订单系数，面料系数等

其中面料系数放到SAM计算里，所谓订单系数最终影响到效率，比如说订单量影响到转款效率，影响到纯生产平均效率

然后站在工厂放，根据自己的盈利线核定订单具体要多少钱

品牌方是无法百分百拿到工厂的盈利线，但可以随着合作的紧密程度不断拿到更加准确的效率，工厂ppm,SAM可以双方做，比对标准，优化工序，合理化谈加工费

森马·巴拉巴拉生产部长/迪卡侬生产经理

萧哥《高级服装技术圈》创始人

林老师：加工费的核算公式为按GST的标准工时乘以每一工时当地区的每秒单价．例如A款的标准工艺工时核算出来2000秒按江、浙、粤地区每秒( B级工艺）0.004折合车缝工价为每件8元．再按代工费应乘以3倍应发代工费24元(会17%之税捐）再深一点探讨加工费之精算如下直接人工(机工加辅工）33.5十间接人工16.5%=50%另17%税捐十管理费23%十利润10%=50%因此加工费靠的是绩效高连带间接人工省、管理费相对较低导致利润升高关键之处再以提高工艺基础提升绩效

杭州豪气印花蒋志宝

正在做的好公司，一般都会有非常稳定的供应商体系，这样的品质货期才会有保证，如果为了所谓的降低成本，而把手伸向你的供应链，那么你只会往下走，越走越艰难，我看到太多这样的企业，天天找供应链，天天换供应链，得到的是恶果

黄厚明～凌笛～上海

对一个生产基本靠外协的品牌商来说，相对对纯生产型企业的加工费来看合不合理是很难界定的，这跟公司品牌定位、合作供应商规模、所在区域、品质要求、数量、整个供应链体系、付款方式等等都有一定的关系，我们通常的做法是根据打样信息~面辅料单耗、成本，绣印花等辅助成本加上按一定数量、统筹考虑合作供应商等等预估一个加工费用核算成一个在合理倍率范围内的成本，订货会后再根据具体数量、供应商的开发中标率等等再次核实最终双方都能接受的价格。

至于开发费用问题，通常做法开发与生产款式达到一定比例理论上品牌方是不支付开发费用的，但不代表实际不产生开发费，只是转借到大货里面去了，当生产有一定量的时候可忽略不计而已，单量小或中标率低，也是双方协商支付些开发费用，通常按照成本的2~3倍支付，没有统一标准，个人之见，供参考

陈毓华 深圳特别特董事长

1、是否要考虑小单快反等服务因素？

陈毓华 深圳特别特董事长

2、建议萧哥做一个竞价交易平台。可能会是一个好生意。因为动态影响价格的因素非常多，人的效率太低了。

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

竞价交易有点难。生意需要站在对方的角度考虑一下，要给予对方合理的利润，没有利润就没有发展。

陈毓华 深圳特别特董事长

竞价需要双方认可。平台也可以提供交易双方平分等信誉机制

公开、公正，减少人为因素

我讲述的是CMT如果按FOB计算则加上原料十辅料十包装材料十外加工（绣花、印花、水洗等）再加品牌之效果因素以及订单量之多少以及生产季之优劣势报价。

台湾·林权德·台湾精益生产专家

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

品牌商内部混乱导致外发价格居高不下。只会一味的压价格，不解决自身的问题，眼睛总看着别人。

陈毓华 深圳特别特董事长

我刚刚知道现在很多单子双方的接手人都可能从中受益，需要避免这种乱象

很多都是生态挂在嘴边，心里都是私利。这样价格就无法合理。

太自我的企业他也不会去参与竞价。

赵建峰(深圳易菲智造中心总监）

领秀集团首席运营官宋小东

其实大家不要太纠结，一个很简单的公式，不管大小厂都可以通用。GST、标准化是给能够标准的企业去用的。基本上用给员工的工价*3是比较靠谱的。

领秀集团首席运营官宋小东

员工工价*3后。如果还不够，一定是管理费用居高不下，就要检讨自己了。但是千万不要试图降低员工工价，这是大忌中的大忌。

中国移动

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微信(666) II【服装邦·精英社群】

沈全忠Jason（Sunme Group）

衣服的加工费是否合理性，除萧哥分享的相关详细理论数据之外，还要根据当地的实际的消费水平、同等岗位或其它类似从业的收入作参考。看似一个简单工价，但在当前这大环境中，也是企业面临最头痛的事，工价低了员工不愿做，工价高了，企业无利润；2、作为工艺部门的按常规测时订工价之外，应用更多的精力放在：工艺上的优化、编排更合理科学的生产流程、辅助工具的开发、现场技术指导等来提高员工的操作技能和品质意识，帮助员工赚到更多的钱，并通过合理的科学管理方法和激励机制来拉动员工的工作士气来提高绩效。目前真正影响利润的大头在于面料前期的开发、面料+副料+机物料等采购、辅助工序印绣花加工、运输、不良品的回修（品质成本）、臃肿的管理队伍

多数企业犯了提高员工之工价．目前招工再难亦不致降低工价单价略高一点只要有绩效、用人精简管理费掌握仍大有可为的担心的没有绩效不重视质量才是关键之所在

台湾·林权德·台湾精益生产专家

沈全忠Jason（Sunme Group）

工价只是一种参考标准或是一种工具，很多企业工价制定的很仔细，但看到员工赚不到钱，就拍脑袋提高工价，归根结底，小企业犯大企业病，大企业犯官僚病，还是人的因素

台湾·林权德·台湾精益生产专家

关键是企业内部订定单价的人不擅长工艺之培训及技术有培训教导的人又无法授予订单价，生产干部不愿得罪机工又不思提高自身教导之技艺因此普遍抬高单价形成了目前之局面，更不了解加工费乘三倍其中形成的项目及比率。

价格是竞争决定的，但价格有自身的形成机理，上面专家说的是形成机理。

鲁总 北京私享科技

余某人

公司要逐利，工厂要逐利，工人同样在逐利，我们目前的操作就是不贪恋，让利互赢

没什么合理不合理的，接了单就是合理，不合理就别接。一个愿打一个愿挨。

特别是职业经理人，你去给老板说这单工价接的太低不合理，老板给你说这是战略赔钱也要做。这也是另外一种合理。

真正的合理一定是建立在双方合作伙伴“共生互信 成人达己”的价值观上。

领秀集团首席运营官宋小东

Paul Lian

贴牌工厂要定位精准，找到匹配的客户，方有可为！否则，会进入死胡同

单一地区的员工单价逐年上涨是不可逆的，“自动化/高效率/成本洼地”对于我们是个方向。

Paul Lian

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对于一些OEM服装企业，加工费报价是业务的首要问题，通过笔者的理论研究和实践调研，一般有以下两种方法：

加工费的核算方法

一、标准工时；

表1上衣袖工序标准工时

表2裤子车脚口工序标准工时

表3线迹长度标准工时

二、小时（秒）成本核算

1、定义

是指生产系统一个标准小时（秒）工时所花费的成本，包含劳务费和制造经费以及生产企业所持有的利润。成本核算数据是为生产提供成本、效率改善的基础数据，也是管理层进行成本控制决策的基础数据。

2、公式

标准小时（秒）成本=总费用/产出工时

产出工时=出货数Í标准工时

标准工时（SAH）=（裁剪+缝制+后整）工时

出货数=缝制出货量

总费用由企业财务处在每月规定时间核算，包含劳务费、制造经费。如为生产一线服务的人员，同时服务几个生产独立核算部门，则他们费用要进行合理分摊，核算为标准小时（秒）费用。

3、案例：

国内某知名品牌男装10月份，制2生产一部缝制总投入工时为90114小时，总产出工时为65877小时，裁床和后整的产出工时为20587，10月份的总费用为246.76万元，所以10月份生产一部：

生产效率：65877/90114=73.10%

标准小时成本：246.76（万元）/（65877+20587）=28.543元/小时返回搜狐，查看更多