12．功 耗：2000W

13．重 量：80Kg

14．外 形：1250×700×1250mm（L×W×H）

三、仪器结构

仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。

1．本仪器的支架采用航空铝材制作，表面喷塑处理，简洁美观、轻便、稳固；并具有不锈蚀、易清洁等优点。

2．试样夹样采用电磁吸合装置，且压头与支轴采用浮动联接，保证压紧试样的紧密贴合性，又不损伤试样。

3．流量筒体采用全铝合制作，经久耐用，稳固密封，在保证更换喷嘴的便捷时，也保证了良好的气密性。

4．显示面板采用触摸显示屏控制。

5．孔板： 共11片

代 号0001020304050607080910直径φ（mm）0.81.22346912162024四、仪器原理

1、测试原理

按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率。其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm／s），而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。

2、仪器的工作原理

测试参数由控制按钮输入CPU数据处理中心，当仪器工作时由CPU通过反馈调节装置调节吸风机控制吸风量，前室压差P1、后室压差P2随吸风量变化而变化。其中P1－P2为两室压差△P，P0－P1为织物两面压差△P0（亦即定压值），测试时，△P0、△P由传感器将其转化为数字信号输入CPU，通过反馈调节装置改变吸风量，使△P0达到规定值（一般为50Pa;100Pa;200Pa;500Pa）,而两室压差△P读入CPU后，由内置程序自动换算成织物的透气率R（mm／s），并在透气率显示屏上显示出。完成所须测试后可连接打印机打印测试报告，报告内容包括每次测试值、平均值、均方差、CV值等（详见附录）。（报告形式如有变更，以仪器打印的实际情况为准）。

五、仪器的使用环境

1、仪器应放置平整、稳固的平台（或基础）上。

2、仪器周围无强磁场，无振源。

3、室内大气无腐蚀性介质，无较大颗粒型灰尘，气流稳定。

4、环境 ：温度 20±3℃ 湿度RH ：≤65％

5、使用电源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，对于外电源波动较大地区，建议使用电源稳压器(AC220±1% 2kw)。

六、仪器的调试

1．仪器工作前应将之摆放平稳，不能晃动即可。

2．检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。

3．检查压头能否控制压头灵活上下。

4．检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。

5．检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

6．检查打印机是否正确联机。

7．检查仪器是否漏气：用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0（允许跳动10Pa以下）为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。

8．本仪器可以联机操作，详见软件系统操作光盘（无联机功能此项跳过阅读）。

七、 操作步骤与方法标准

（一）仪器设定

7.1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

7.2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

7.3、选择孔板。（备注：对于不同的被测试织物，应选用口径不同的测试孔板。材料的透气性越好，所选孔板的口径也越大，测试者可按材料透气性的历史资料或按经验估计来选用孔板。如不清楚被测试材料的透气性，则需通过试测来确定选用哪一号孔板。）

7.4、接通仪器电源。

7.5、在测试状态下，按【设定】键，进入参数设定，包括试样压差，试样面积，喷嘴号和测试单位（注意：参数值与7.2、7.3条所选器件相符）。

7.6 设定好参数后，在测试界面下按下【归零】键，初始化气压传感器。

7.7 压下试样压紧手柄，点击【测试】键，开始启动测试。

7.8、达到设定压差时，仪器自动换算出测试结果并停止测试。

7.9、测试结束后，可以按【功能】键，在弹出的菜单中进行相应操作。

7.10、可以按【检索】键，查看测试结果，并可打印测试结果。

7.11、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下。

（二）测试步骤及备样

7.12根据标准（GB/T5453），在测试前，将测试样品进行预先调湿，根据标准ASTMD737或DIN53887，在测试前，将样品在温度20±2℃，相对湿度65±2％的标准大气压环境中达到平衡。

7.13 测量次数：根据标准GB/T5453，同样条件下、同一样品不同部位重复测量至少10次。根据标准DIN53887每件样品至少测量5次。

7.14 测量点位置：将测量点均匀的对角分布在样品上，这样每个测量点包括某些特定的材料，对整个宽度的透气均匀性有严格要求（如降落伞布），其布边也必须进行测试。

7.15 测试样品尺寸：在一般情况下不需要剪下样品，因为能在样品上直接进行测试。如果需要剪下，则剪下的样品尺寸至少为25cm×25cm(ASTMD737)或20cm×20cm(DIN53887)。

7.16 测试面积：根据测试标准，测试面积如下所示：

GB/T 5453 20cm²(5cm²，50cm²，100cm²)

DIN 53887 20cm²

ASTMD 737 38cm²

AFNOR G07-111 20cm²或50cm²

由于仪器的测量范围很大，所有测量都可选相同的测试面积，没必要更换试验头和夹具环，但是下面情况例外：

(1)如果需要进行的测量是一个按标准使用的不同测试面积。在这种情况下，必须使用标准要求面积的试验头和夹具环。

(2)如果测试一个特别密的样品，它的透气性低于仪器的下限，在这种情况下，则需要使用大一些面积的试验头和夹具环。

(3)如果测试一个特别疏松的样品，它的透气性高于仪器量程的上限，在这种情况下，必须使用小一些面积的试验头和夹具环。

注：如果此试样面积达不到或不适用，经有关方面协商后也可选用5cm2，25cm2，38cm2，50cm2，100cm2，试样面积，均为用户选购件。

不同测试面积得到的测试结果，不总是能直接对比的，为了比较不同的透气性，必须使用相同测试面积的试验头和夹具环进行测试。

7.17 测试压力：该仪器测试压力的范围在1～4000Pa之间:

根据各种测试标准，压力设定分别如下：

GB/T 5453 100Pa 服用织物

200Pa 产业用织物

AFNOR G07-111 196Pa

ASTM D 737 13mmH2O(=0.5W.C 125Pa)

DIN 53887 100Pa 服用织物

160Pa 降落伞

200Pa 工业用织物，无纺布

八、注意事项以及故障判别

（一）注意事项

1、本仪器为高精密性设备，搬移和运输过程中，严禁碰撞和剧烈颠簸。

2、仪器出厂时已较准，非专业人员不可折修仪器内部器件。

3、仪器附件（孔板、试样定值圈）直接关系到 测试精度，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。

4、测试过程中，不要触动试样，以免影响试样透气性能。

5、喷嘴孔板的选择应根据试样透气性能来选择，对于不清楚其透气性的试样，有必要多进行几次测试，使其更精确反应试样透气性能。

6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。

7、对于仪器测试很长时间，也未稳定压差值和风机声响连续过大，应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。

8、对于不同厚度的试样，应调节试样压头位置，使其能更好紧密压紧试样。

9、气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。

10、各密封联接处的气密性直接影响测试精度，应小心沾污、变形和破损。

11、选择喷嘴号：建议使动态压差落在600～2500Pa区间，以获得更稳定的测试结果。

（二）故障判别

警告：当打开外壳对仪器进行修理或维护时，要特别注意触电危险，只有专业人员才能对裸露的设备进行工作。故障1：打开电源开关时设备无显示。

可能原因：电源问题，检查提供的电源

可能原因：保险丝坏

为检查或更换保险丝，要把仪器的电源插头拔下，旋开保险丝旋钮盖，就可以取出保险丝了，如果需要更换保险丝，请使用相同额定电流的保险丝。

故障2：在校验确认和漏气检查中如发生误差范围超差。

可能原因：检查试样孔板是否压紧，有否漏气。

可能原因：检查压样装置是否灵活，压紧圈有否压紧。

可能原因：吸风软管与流量简体，吸风机联接是否漏气。

可能原因：流量筒体门上的锁密封橡胶圈是否漏气。

故障3：按按钮，仪器无反应。

可能原因：按钮坏。

九、 配套(根据实际配置)

1、校正孔板 ……………… 两块（Ф7.8孔、Ф21.6孔）

2、无孔孔板 ……………… 一块

3、试样面积定值圈 ……… 5cm2；20cm2；50cm2；100cm2各一只

4 、试样直径定值圈 ……… Ф50mm（≈19.6cm2）

Ф70mm（≈38.5cm2）

具体技术参数欢迎登录常州市中纤检测仪器设备有限公司网站（http://www.cz-2fj.com/）查看，公司经营理念就是为您提供"一站式"全方位服务，让您的采购更轻松，选择更丰富。返回搜狐，查看更多