从审美的角度看，黑色经典倒是大家都能够接受的，可要说黑色能够受到大多数消费者喜爱，这就有点牵强了，没有任何调查数据表明，消费者对黑色有着偏好，从智能手机外壳色彩就可见，人们对色彩的喜爱是多种多样的，单纯的黑色显然难以得到绝大多数消费者喜爱。

那排除消费者审美心理后，恐怕就是黑色更受厂商喜爱了，可厂商喜欢的通常是成本较低的，难道真的是这样吗？

黑色可以降低主板制造成本吗？

板卡厂商如此统一的喜欢一个颜色，让消费者第一时间想到的就是——低成本，可了解了主板生产流程后，低成本的猜测也不太可能了。

就主板PCB来说，它的制造过程分为下料→内层制作→压合→钻孔→镀铜→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。将电脑上的电路图通过类似照相馆曝光照片处理的方式曝在板子上。已经刻录的板子，曝光的地方则是需要去掉的地方。

不管是用黑色还是绿色或红色只是工厂的不同上油喜好而已，没有特别的说法。镀锡后通过药水缸去除掉非线路部位的铜。

绿油能起到保护线路的作用。另外，黑色还有吸光作用，对于某些板子稍微外漏的产品，黑色还能避免板子在亮灯时被轻易看到。从这个角度看，似乎绿色还是黑色又或者其它颜色，根本没有什么区别，对成本没啥影响的，可真的如此吗？阴谋论者抛出了这样一个质疑——综合实力。

黑色是厂商实力的综合体现？

相比主板品牌厂商，有传言说代工厂更喜欢用黑色，其原因在于良品率！PCB作为印刷线路板，主要提供电子元器件之间的相互连接。颜色与性能并无直接关系，颜料的不同并不会对电器性产生影响。PCB板的性能好坏与否是由所用材料（高Q值）、布线设计和几层板等因素决定。

但是，在洗PCB的过程中，黑色是最容易造成色差的，如果PCB工厂使用的原料和制作工艺稍有偏差，就会因为色差造成PCB不良率的升高。这样直接导致生产成本增加。

其次，由于黑色PCB的电路走线难以辨认会增加研发及售后阶段的维修和调试的难度， 一般如果没有功力深厚的RD（研发）设计人员和实力强大的维修队伍的品牌，是不会轻易用黑色PCB的。可以说采用黑色PCB是一个品牌对RD设计和后期维修团队有信心的表现，从侧面而言，也是生产商对自己实力自信的一种体现。

基于以上两点原因使得各大厂商在为产品选择PCB版设计的时候，都会慎重考虑。因此就形成了当年市场出货量大的产品大部分采用红色PCB、绿色PCB或者蓝色PCB版，仅仅在中高端或者顶级旗舰级产品上才能见到黑色PCB的情况。

黑色板卡泛滥源于模仿秀？

在全民DIY的时代，黑色的确在很长一段时间内都是高端、发烧的代表，其实也有主板厂商尝试过推出全白色主板的非主流路线，不过最终被黑色淹没。

当越来越多消费者开始信仰并追求黑色板卡的时候，那些曾经为了做品牌区隔选择不同色系的厂商，自然开始转向，当399元和3999元的主板都使用黑色时，管它谁是高端谁是低端，至少看着似乎都差不多不是？这样的模仿秀泛滥，让原本五颜六色的板卡市场出现黑色一家独大的局面，呃，头疼了吧！

显然，有了这样的经历后，你再用传统一套返修率、良品率去衡量黑色系代表的综合实力就有些不靠谱了，颜色已然被玩坏了！

比颜色靠谱的是什么？

所谓的板卡颜色只是附着在基材（再黑再绿的PCB中间层其实都是原色，略显淡黄是因为有杂质）表面的阻焊膜（就是PCB表面这层或绿或蓝，或红或黑的镀膜）在未凝固的融漿状态下加入的调色颜料，只要没有变性反应（降低阻焊膜成形后的附着力、电化学特性），理论上任何颜色都可以调配地。

抛开品牌、特色技术等等，纯粹从工业品的角度看PCB，阻焊膜、标识电路、焊点、线路板层数等等才是综合品质比拼的关键，当然，实际上厂商通常用三个字可以搞定这一切——良品率！不过终端消费和是不可能看到良品率的，但是我们可以根据品牌口碑、媒体评测等等综合了解一个品牌和其产品，同样也是产品品质的保障，至于颜色这类比较烧脑的东西，用来涨姿势也是不错的吧！

写了这么多，小伙伴们，这篇文章要是符合你的胃口，是不是该多多点下文末的ZAN，让小狮子也能加个餐，高兴一下呢？返回搜狐，查看更多