如果在温度一定的条件下，流体在剪切力作用下发生流动时，它的流动速率是随外力的增加而成比例增加的，但它的黏度始终保持不变，这种流体称为牛顿型流体。涂料工业中使用的水、有机溶剂、溶剂型清漆、低黏度色漆（如硝酸纤维素漆）都属于牛顿型流体。

牛顿流体的粘度值是不随剪切率变化而变化，保持一个恒定值，例如水、蜂蜜、某些较稀的溶剂、硅油。其流变曲线图如下：

如果流体在剪切力作用下发生流动时，它的黏度是发生改变的，则称为非牛顿型流体。具体又可分几种不同情况，如受到外力作用即发生流动而且随着外力（剪切力）增加，它的黏度是降低的，称为假塑性流体，而如果黏度是增加的，则称为胀流型流体。如果施加较小的剪切力时，它并不发生流动，只有当所加的剪切力超过一定值（把这个值称为屈服点）才开始发生流动，并且随着剪切力增加黏度下降的称为塑性流体。涂料工业中使用的大多数色漆属于非流动型流体，其中许多涂料属于假塑性流体。由于通过剪切剪切搅拌可使它们的黏度降低，所以在喷涂工艺中经常通过搅拌的方法来降低这类涂料的黏度。具有假塑性的涂料在储存时黏度大而不易分层或沉淀，喷涂时由于剪切力的作用黏度变小，有利于雾化和流平，而在形成涂膜的时候，由于剪切力解除，黏度又急剧增加而抑制了涂膜的流挂，十分有利于喷涂施工。而乳胶漆和水性漆属于胀流型流体，越搅动它的黏度就会越高，为防止它的黏度增高而不利于施工，要尽量避免搅动，也尽量不使用泵打，不然会越打黏度越高，有时甚至会凝固而堵塞管路和喷嘴。由于喷枪也是一个产生剪切力的来源，为防止造成涂料黏度变化，应尽量减少扣动枪机的次数。在涂料输送过程采用压力容器而不采用增压泵与喷枪连接，输送涂料的管路尽量做到内径大、长度短，在必要时采用不锈钢制造的管件。这些措施都是为了避免剪切力作用造成涂料黏度的变化。

非牛顿流体粘度则随剪切率变化，变大或变小。根据其粘度的变化特性，可分为剪切变稀流体，剪切变稠流体，以及带屈服应力的流体三种。其流变曲线图如下：

  把流体在受到外力剪切作用时黏度会降低，而剪切作用消失后，又能很快恢复到原来的黏度的性质称为触变性。涂料是具有触变性的，而且有触变性的涂料更有利于施工。研究表明，流体具有触变性往往与它的分子结构及分子间相互作用有关，在静置状态下，由于分子间有较强的分子间相互作用而呈高黏度状态，在搅动等剪切力作用下，分子间相互作用力被破坏或削弱，表现为黏度降低，在停止搅动后分子间相互作用力恢复，又表现为高黏度。具有良好触变性的涂料更适合喷涂施工。一方面它在储存过程中不易发生沉淀、分层变质，另一方面在喷涂过程中已经搅拌黏度降低，就很容易发生流动和雾化，而喷到物体表面后黏度又很快升高，减少流挂等弊病的出现。

流动性液体的粘度，一般是用CENTI-POSE（cp）来表示。如对粘度不清楚时，请参照以下图表：

由以上图表可知，我们要清楚了解的是几种材质的粘度，清晰的了解临界材料。水的粘度值为1cp，色拉油的粘度为50cp左右，机器润滑油粘度为1000cp，草莓牛奶粘度为8000cp,调味油粘度为10000cp，蜂蜜粘度为50000cp,草莓酱粘度为70000cp,糖稀粘度为130000cp，蛋黄酱粘度为150000cp，芥末粘度为200000cp,润肤霜粘度为1000000cp左右。

介质粘度概念和单位换算

泵输送的各种流体都具有一定的粘性，即流体各部分之间有相对运动出现时，在做相对运动的各部分流体间，就会产生阻止这种相对运动的内摩擦力。这种内摩擦力的大小就与输送介质的粘度成正比。

根据牛顿内摩擦定律：

T=UdV/dn，其中：dv/dn为速度梯度，U就为动力粘度，单位为Pa.s（N/m2.s），动力粘度的国际单位为厘泊（CP）其关系为：1Pa.s=10P（泊）=1000CP（厘泊）；

运动粘度V：即动力粘度u与密度p的比值：v=u/p，运动粘度的单位为m2/s，习惯单位为：厘斯（mm2/s）其关系为：1m2/s=10000St（斯）=1000000（厘斯）；

恩氏黏度E：

其属性对粘度，它是200cm3被测介质液在某温度下，从恩氏黏度计流出所需时间t，与同体积蒸馏水在20C时所需时间t.（为51S）之比，即E=t/t。E与运动粘度V之间的换算关系：v=（7.31E-6.31/E）/1000000（m2/s）粘度与温度、压力的关系：u=u。Ebp（t。/t）k （u---表压力为p，温度为t时的动力粘度；u。---在一个大气压，温度为t。时的动力粘度；b,k---视液体种类而定的常数，对油液：k=2,b=0.014-0.03）

动力粘度换算：

动力粘度 1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=10-3帕·秒（Pa·s） 1磅力秒/英尺2（lbf·s/ft2）=47.8803帕·秒（Pa·s） 1千克力秒/米2（kgf·s、m2）=9.80665帕·秒（Pa·s）