#03

这一款混料机，仅仅只是靠滚筒的转动带动物料沿着 筒壁进行运动，从而达到混料的目的。这种混料机滚筒比较大，旋转轴跟滚筒是一体的。同时外面有防护措施进行保护操作人员的安全。跟第二种混料机不同，在实现电机的减速时，主要通过了中间轮的过渡来实现减速，从而使传动更加平稳。

#04

这种混料机可真空吸料和密封蝶 阀出料，可以实现无粉尘操作。筒体是由两个对称的筒体组成，物料可做纵横方向流动，混合均匀度很高，筒体采用不诱钢材料制造，清洁卫生。在电气控制方面，它可以实现定时操作和定点操作。

二

高混机均匀影响因素

1

// 混合物料特性

物料的基本特征包括物料密度ρ、物料的自身重量m、物料颗粒半径r、含水量以及凝聚成团的情况等特征。这些物理特性差别越小，对混合的影响也就越小。另外，有些物料成分在混合过程中会粘附在筒壁和筒底上，这样会降低混合度，影响混合的效果。

2

// 填充系数

合理填充物料的比例是混合前做好的步骤之一。若填充过多，会使混料机在超负荷下工作，更重要的是会影响混合的质量；若是投料过少，既不能发挥混料机的基本功能又不能提高混合的效率，所以不单单要选好合适的混料机， 而且要保证投放物料的数量也是非常重要的，这样混料机才能达到最大的使用价值。

3

// 混合时间

在混合过程中，混合质量随着混合时间的增加迅速增加，一直达到最佳均匀状态。若仍要继续混合的话，筒体内物料会产生凝结块，混合好的物料可能会有所减少，这样会降低混合质量。因此，最佳混合后应该及时排出混合好的物料，否则会产生物料分离现象。

4

// 混料机转速

混料机的转速是影响混料均匀度的关键因素之一。混料机转速直接决定了物料在舱内的运动状态，以及物料受到舱内叶片的力。高速混料机在混料过程中过高的速度会使物料对流、扩散和剪切运动变形，无法做到均匀混合。因此就不同材料选取正确的转速是提高均匀度的重要环节。

5

// 物料与壳体间的摩擦因数

在混料工艺改进过程中，物料与壳体之间的摩擦常会被人忽视。但是物料与壳体及转体的摩擦因数（以下简称“摩擦因数”）在一定程度上决定了物料的受力情况以及分散状态。不同物料颗粒与转体以及壳体间的摩擦因数不同，能够决定物料混合的均匀程度。针对不同的生产内容，采用各种不同材料 的壳体进行适配是一种解决方案，但是高昂的成本让许多厂商望而却步。

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编辑：Lucas

排版：Lucas

内容来源：涂亚东 《混料机的混合均匀度规律研究》；薛卡《塑料颗粒混料机的设计》

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