石油化工管道 的种类很多，根据其输送的介质不同，可以分为油气管道、液体管道、气体管道、蒸汽管道等。 石油化工管道的安全性和可靠性对于石油化工生产的正常运行和环境保护至关重要。

石油化工管道

为了保证石油化工管道的安全性和可靠性，需要对其进行合理的分级，以便确定其设计、制造、安装、检验和维护的技术要求。在我国，石油化工管道分级的依据是 SH/T 3517-2013《石油化工钢制管道工程施工技术规程》。该规范根据石油化工管道的设计压力、设计温度、介质毒性、火灾危险程度等因素，将其分为三大类，13个等级。

1、SHA类管道

SHA类管道是指具有高压力或高温度或高毒性或高火灾危险程度的管道，其设计压力大于或等于10.0 MPa，或设计温度大于或等于350℃，或介质属于极易燃易爆或极剧毒或极腐蚀性的。这类管道的安全性要求最高，需要采用最严格的设计、制造、安装、检验和维护措施。SHA类管道又分为四个子等级，从SHA1到SHA4，其安全性要求依次降低。

SHB类管道是指具有中等压力或中等温度或中等毒性或中等火灾危险程度的管道，其设计压力在3.0 MPa至10.0 MPa之间，或设计温度在150℃至350℃之间，或介质属于易燃易爆或剧毒或腐蚀性的。这类管道的安全性要求较高，需要采用较严格的设计、制造、安装、检验和维护措施。SHB类管道也分为四个子等级，从SHB1到SHB4，其安全性要求依次降低。

SHC类管道是指具有低压力或低温度或低毒性或低火灾危险程度的管道，其设计压力小于3.0 MPa，或设计温度小于150℃，或介质属于不燃不爆或微毒或无腐蚀性的。这类管道的安全性要求最低，可以采用较宽松的设计、制造、安装、检验和维护措施。SHC类管道分为五个子等级，从SHC1到SHC5，其安全性要求依次降低。

通过对石油化工管道分级，可以看出，不同等级的管道有不同的技术要求和安全标准。在实际工程中，应根据实际情况选择合适的管道等级，并遵循相关规范进行设计、制造、安装、检验和维护，以保证石油化工管道的正常运行和使用寿命。

石油化工管道分级的目的是为了根据不同等级的管道采取不同的技术措施，以保证其安全运行和维护。例如，对于高等级的管道，需要采用更高强度和耐腐蚀性能的材料，更严格的焊接和检验标准，更完善的安全保护和监测系统等。同时也有利于对管道进行风险评估和管理，以及制定应急预案和事故处理方案。石油化工管道分级是石油化工行业的一项重要技术规范，对于提高石油化工生产的效率和安全性具有重要意义。

参考：石油化工钢制管道工程施工技术规程

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