随着现代化机械加工业的高速发展，数控切割机已经在各个加工生产企业普及开来，其中以龙门式数控切割机应用广泛，一般的龙门式数控切割机，我们可以根据客户切割钢板厚度的需求，配置成一火一等，火焰切割和等离子切割两用的机型，今天这里我们主要讲到的是龙门式数控等离子切割机的日常维护所要注意的问题，龙门式数控等离子切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！　　     一、安全操作　1.数控等离子切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。　　　　2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。　　　　3.在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。

   4、检查确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水现象，接地或接零安全可靠。

   5、小车与工件位置正确，适合工件与切割回路正极的连接。切割工作面下方设置溶渣坑。

   6、根据工件的材质、类型和厚度选择喷嘴孔径，并调整切割电源、气体流量和电极内部收缩。

   8、作业人员必须佩戴防护面罩、焊接手套、帽子、滤膜防尘罩、隔音耳罩。严禁无防护眼镜的人员直接观察等离子弧，严禁裸露皮肤接近等离子弧。

   9、切割时，操作员应站在逆风位置。可从工作台下部吸入空气，并应减少控制台上的开放区域。

   10、切割过程中，当空载电压过高时，检查电气接地、接零和割炬手柄绝缘，将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统中安装空载断路器。

   11、切割作业及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。必须采取安全措施，防止触电、高处坠落、气体中毒、火灾等事故的发生。

   12、作业结束后，切断电源，关闭气源和水源。

    二、日常维护和保养：　　　　1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。　　　　2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。　　　　3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！　　　   三、每周的维护与保养：　　  1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。　　　　  2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。　　　  3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。　  4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。　　  5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。  综合以上所叙述的三点，就是龙门式数控等离子切割机日常维护时所需要注意的问题，希望广大用户安全规范的操作机器。