本发明涉及竹纤维生产技术领域，具体为一种竹纤维生产用脱水装置。

背景技术：

目前，竹子是我国特有的林业资源，它品种众多且蕴藏量十分丰富，竹子在生长过程中长期无虫、无腐烂，在大自然中有很好的自我保护性，因此极少受到农药和有害物质的影响，且具有无毒、无害、无污染具有天然抑菌等特性，竹子可用于制作原色纸、卫生巾等。而竹子中的竹纤维还可用于制作衬衫、毛巾、毛布等，其中制作出的衬衫吸汗效果好，而且油污不会吸附在衬衫上，清洗时只需在水中浸泡24分钟，即可将其上的油污洗掉，使用十分方便。竹纤维的生产是将竹材去枝节、尖梢、根部，刮去竹青，锯成必定长度的竹筒.制竹片是接纳机械式撞竹机或手工将竹筒劈成宽度2CM摆布的竹片。浸泡是将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中，脱胶软化剂的浓度为30％，浸泡4H摆布。然后将竹片连同浸泡液一路加热到必定的温度，同时施加必定的蒸汽压力，蒸煮一定的时刻，对其进行脱糖、脱脂、脱胶。水洗是将蒸煮过的竹片掏出，用水洗净，接着用机械压扁竹片，接着用成丝机剖析成粗纤维，再用水冲洗，去除胶质物。然后将预剖析工序获得的粗纤维放入蒸煮锅中，加热到必定的温度，再加压处置一定时刻，去除残留的木质素、胶质特等。分丝是将粗纤维连续剖析成较细的纤维，并用水冲洗，去除胶质物.然后脱水，脱去竹纤维中的水份，以便下一步的加工。目前现有的竹纤维脱水装置，脱水效果不好，由于转动时不够稳固，可能会导致设备损坏，需要工人进行维修，严重影响了工厂的加工进度，装置搬运十分不方便，且排出的水没有经过过滤处理，容易造成管道堵塞。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹纤维生产用脱水装置，解决了现有的竹纤维生产过程中，脱水效果不明显，且脱水不稳定，容易导致设备损坏，需要工人进行维修，费时费力，严重影响了工厂的加工进度，装置搬运十分不方便，且排出的水没有经过过滤处理，容易造成管道堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹纤维生产用脱水装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有电机框，所述电机框的左侧固定连接有排水框，所述电机框的内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴与电机框内壁转动连接，所述传动轴的中部转动连接有固定架，所述固定架与电机框内壁顶部固定连接，所述传动轴远离第二转轮的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴的顶部贯穿且延伸至主体内部，所述转动轴位于主体内部的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有脱水桶，所述脱水桶的桶壁设置有耐磨槽，所述主体靠近顶部与内壁底部均固定连接有导轮架，所述导轮架转动连接有导轮，所述排水框的表面设置有箱盖，所述箱盖的表面设置有旋钮锁，所述排水框内顶部设置有过滤口，所述过滤口的下方设置有过滤框，所述电机框与排水框的两侧均固定连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有支撑板，所述电机框与排水框底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述脱水桶的顶部设置有密封盖。

优选的，所述脱水桶桶壁设置有排水口。

优选的，所述过滤框的下方设置有出水口。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述万向轮的数量为四个。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹纤维生产用脱水装置。具备以下有益效果：

(1)、该竹纤维生产用脱水装置，通过主体的底部固定连接有电机框，电机框的左侧固定连接有排水框，电机框的内壁底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轮，第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的轴心处固定连接有传动轴，传动轴与电机框内壁转动连接，传动轴的中部转动连接有固定架，固定架与电机框内壁顶部固定连接，传动轴远离第二转轮的一端固定连接有主齿轮，主齿轮啮合传动有副齿轮，副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，转动轴与电机框转动连接，转动轴的顶部贯穿且延伸至主体内部，转动轴位于主体内部的一端固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有脱水桶，脱水桶的桶壁设置有耐磨槽，主体靠近顶部与内壁底部均固定连接有导轮架，导轮架转动连接有导轮，达到了将竹纤维进行脱水，脱水稳定，脱水效率高，保证了工厂的加工进度，节省劳动力的目的。

(2)、该竹纤维生产用脱水装置，通过排水框的表面设置有箱盖，箱盖的表面设置有旋钮锁，排水框内顶部设置有过滤口，过滤口的下方设置有过滤框，达到了将脱水产生的水进行过滤，防止杂物流入下水道，造成堵塞的目的。

(3)、该竹纤维生产用脱水装置，通过电机框与排水框的两侧均固定连接有支撑臂，支撑臂固定连接有液压伸缩棒，液压伸缩棒的输出端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有橡胶垫，电机框与排水框底部的两侧均固定连接有万向轮，万向轮的数量为四个，达到了支撑板可以升降，方便搬运，需要使用的时候，支撑板支持起整个装置，提高脱水的稳定性的目的。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明电机框内部结构示意图。

图中：1主体、2电机框、3排水框、4电机、5第一转轮、6皮带、7第二转轮、8传动轴、9固定架、10主齿轮、11副齿轮、12转动轴、13固定块、14脱水桶、15密封盖、16耐磨槽、17排水口、18导轮架、19导轮、20箱盖、21旋钮锁、22过滤口、23过滤框、24出水口、25支撑臂、26液压伸缩棒、27支撑板、28橡胶垫、29万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竹纤维生产用脱水装置，包括主体1，主体1的底部固定连接有电机框2，电机框2的左侧固定连接有排水框3，电机框2的内壁底部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一转轮5，第一转轮5通过皮带6传动连接有第二转轮7，第二转轮7的轴心处固定连接有传动轴8，传动轴8与电机框2内壁转动连接，传动轴8的中部转动连接有固定架9，固定架9与电机框2内壁顶部固定连接，传动轴8远离第二转轮7的一端固定连接有主齿轮10，主齿轮10啮合传动有副齿轮11，副齿轮11的轴心处固定连接有转动轴12，转动轴12与电机框2转动连接，转动轴12的顶部贯穿且延伸至主体1内部，转动轴12位于主体1内部的一端固定连接有固定块13，固定块13的顶部固定连接有脱水桶14，脱水桶14的桶壁设置有耐磨槽16，主体1靠近顶部与内壁底部均固定连接有导轮架18，导轮架18转动连接有导轮19，达到了将竹纤维进行脱水，脱水稳定，脱水效率高，保证了工厂的加工进度，节省劳动力的目的，排水框3的表面设置有箱盖20，箱盖20的表面设置有旋钮锁21，排水框3内顶部设置有过滤口22，过滤口22的下方设置有过滤框23，达到了将脱水产生的水进行过滤，防止杂物流入下水道，造成堵塞的目的，电机框2与排水框3的两侧均固定连接有支撑臂25，支撑臂25固定连接有液压伸缩棒26，液压伸缩棒26的输出端固定连接有支撑板27，电机框2与排水框3底部的两侧均固定连接有万向轮29,脱水桶14的顶部设置有密封盖15,脱水桶14桶壁设置有排水口17,过滤框23的下方设置有出水口24,支撑板27的底部固定连接有橡胶垫28,达到了支撑板可以升降，方便搬运，需要使用的时候，支撑板支持起整个装置，提高脱水的稳定性的目的，万向轮29的数量为四个。

使用时，将该装置移动的知道位置，液压伸缩棒26工作，在等支撑板27运动，将整个装置支撑起来，达到了支撑板可以升降，方便搬运，需要使用的时候，支撑板支持起整个装置，提高脱水的稳定性的目的，然后打开密封盖15，将待脱水的竹纤维放入脱水桶14中，然后盖上密封盖15，电机4转动，带动第一转轮5转动，通过皮带6带动第二转轮7转动，带动传动轴8转动，带动主齿轮10转动，带动副齿轮11转动，带动转动轴12转动，带动固定块13转动，带动脱水桶14转动，进行脱水，达到了将竹纤维进行脱水，脱水稳定，脱水效率高，保证了工厂的加工进度，节省劳动力的目的，装置运行一段时间后，需要拧动旋钮锁21，打开箱盖20，将过滤框23的杂物进行处理，达到了将脱水产生的水进行过滤，防止杂物流入下水道，造成堵塞的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。