注意：此控制功能是可选项；请联系 Haas 专卖店以了解有关如何购买的信息。

宏使控制器获得采用标准 G 代码无法实现的功能和灵活性。可能的用法包括 ： 系列零件、定制固定循环、复杂的运动以及驱动选配 设备。用途极其广泛。

宏是可以多次运行的任意程序/子程序。宏语句可以给变量赋值或从变量读取值、校验表达式、有条件或无条件地跳转到程序内的另一个位置或有条件地重复程序的某个部分。

在此将介绍一些宏应用的范例。这些范例都是摘要，并非整个宏程序。

供即时使用的刀具、工作台夹具 - 许多设置程序都可半自动运行，方便了机械师的操作。您可保留一些刀具，以便随时用于在应用设计中未曾考虑到的情况。例如，假设某个公司使用一个具有标准排孔的标准夹具。如果在安装之后发现工装需要附加夹具，而且假设您编写了用于在夹具上钻削螺纹孔的宏子程序 2000，那么，只需采用以下两个步骤即可把夹具添加至工装：

a) 将机床点动至您希望放置夹具位置的 X、Y 和 Z 坐标以及角度。从机床显示器读取位置坐标。 b) 在 MDI 模式中执行此指令：

G65 P2000 Xnnn Ynnn Znnn Annn ;

其中，nnn 是在步骤 a) 中确定的坐标。在这里，宏程序 2000 (P2000) 会执行工作，因为按照设计该程序将在指定的角度 A 钻削夹具螺纹孔。实际上，这是一个自定义固定循环。

一再重复的简单模式 - 您可以采用宏定义和保存重复采用的图案。例如：

a) 螺纹孔位 b) 开槽 c) 等角度的式样，任何数量的孔，任何角度，任何间隔 d) 特殊铣削，如：软卡爪 e) 矩阵图案（例如：12 行，15 列） f) 快速切削一个表面，（例如：使用一把 3 英寸飞刀每隔 5 英寸进行切削，加工面为 12 英寸）

取决于程序的自动偏置设置 - 借助宏，可在每个程序中设置坐标偏置，因此设置程序更简单，错误更少（宏变量 #2001-2800）。

探测 - 使用探针增强机床的能力，例如：

通过检测工件的外形尺寸来确定未知的加工尺寸。 b) 刀具校准以确定偏置和磨损值。 c) 在机械加工之前进行检查，以确定铸件上的材料公差。 d) 在机械加工后进行检查，以确定平行度、平面度数值以及位置。