4、被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。

　　5、注意对磁感应部分不能碰撞。

毕托巴流量计的组态与校正

　　标准的标定方法是十点水标定法，但黏度不同标定的值不同，故通常要做黏度标定曲线。

毕托巴流量计的显示仪表

　　显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。

　　由前放大器输出的脉冲信号，其幅值、波形都是不规则的，在进入显示仪表后，先需经整形电路整形成为有规则　的具有一定幅值的矩形电脉冲信号民，再经过频率/电流转换电路，将频率信号变为相应的电流信号（4～20mA）再转换能瞬时流量值，总量由转换及积算电路得到。有的显示仪表就地显示，有的送DCS显示。

二、威力巴流量计的安装

1:直管段长度要求,弯管后2D安装。

2:核实管道方向。威力巴组件插入管道后，调整方向，使得方向箭头与管道内的流体方向一致，与管道的方向夹角在±30。

3:水平管道安装，测量气体介质时，威力巴应安装在管道上方，这样可使引压管内的冷凝液回流入管道。测量液体和蒸汽，宜安装在管道下方，这样可使气泡回流入管道；垂直管道安装，可安装在绕垂直管道3600的任何地方。

4:变送器的安装位置。测量气体介质时，CODREW变送器宜安装在高于威力巴的位置；测量液体和蒸汽介质时，变送器宜安装在低于威力巴的位置。

5:威力巴的独特设计从本质上防止了堵塞，但这是建立在工艺和威力巴组件正常运行基础之上的。威力巴一旦堵塞，清理将是非常困难的，所以安装威力巴要特别注意防堵。。

6:引压管泄漏，造成探头高压平衡区破坏，杂质直径较小的颗粒可能进入取压孔，为此要经常检查引压管。

7;工艺停车，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质可能进入取压孔。若长期停用，应拆回保存。

8:工艺系统频繁开停车，在高压区形成瞬间，颗粒小的杂质可能进入取压孔，日积月累会造成探头的堵塞，这种情况选用威力巴要慎重，或者建立吹扫装置，停车时进行反响吹扫。

威力巴流量计仪器的连接：

阀门、三通、接头配件和引压管按照图示安装。注：为保证差压变送器的正确调零，三阀组的T阀必须在同一高度。

推荐使用1/2”不锈钢引压管。引压管从威力巴到差压变送器应连续倾斜，保证中间没有尖锐弯角，这样便消除了引压管积气的可能性。

检查所有连接威力巴和差压变送器的接头配件是否完全连好。用肥皂水或接头检查液浇在所有连接处，若产生气泡（在30～60秒内产生小气泡），说明有影响差压的信号渗漏。

检查三阀组的平衡阀是否连好，对于五阀组，在运行时两个平衡阀应关闭，而两个平衡阀之间的排气阀应打开并且没有渗漏。

3.差压变送器：

检查所用差压变送器的刻度值是否适当。

变送器必须按照安装说明来安装。注意使变送器的排泄阀的方向朝上，这样可使陷入变送器中的气泡顺利排除。

4.正确的启动程序（以三阀组为例）

将 威力巴上的阀门关闭，慢慢旋开变送器上的排泄阀，将引压管中剩余的压力排净。关闭排泄阀，打开T形三通上的密封盖，打开三阀组上的平衡阀。缓慢地打开变送 器排泄阀，使一股液体稳定地流出。轻轻地拍打引压管、三阀组和变送器，直到所有陷入的空气完全排除。所有的空气排除后，在三阀组的平衡阀开启的状态下，变 送器的指示在刻度零的位置，这时输出为4mA。不要调满量程的刻度，否则将影响变送器的满量程刻度。打开威力巴的截止阀，然后慢慢地关闭三阀组上的平衡 阀。威力巴和差压变送器开始运行

三、德尔塔巴流量计

1、安装检测杆的测量段应是直的，其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。

2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图。

3、对于垂直管道，检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上，高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道，在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内；测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内；测量蒸汽时检测杆应水平插入。

4、管道上开孔尺寸Φ35。

5、补偿用CODREW压力变送器在前直管段上，温度变送器（或铂电阻）装在后直管段上距离节流装置2D处。

对于部分无法停产安装的测点和含有杂质的介质可选用在线安装拆卸型德尔塔巴。

在线安装拆卸型德尔塔巴可在不停产的情况下安装或检修探头，特别适用于无法停产安装的测点或介质很脏需定期检修的测点。它备有单杆驱动型和应用在高压的双杆驱动型。

特点：可以在不停产的情况下进行安装、拆卸、检修、清洗。

适用条件：通常用于低压空气、水、煤气、蒸汽等介质。

注意：在线安装或拆卸时要满足t≤120℃ P≤2.5MPa

四、阿牛巴流量计的安装

步骤1 : 确定正确的阿牛巴流量计的安装方向和直管段要求 　

步骤2 :在管线上钻孔 　注意: 管线上必须钻孔, 如果采用乙炔气体或其它烧蚀方法开孔, 安装后的最大流量误差可达10% 。

将管线泄压, 排出积存液体 　

2. 选择你将钻孔的位置 　针对垂直管线可在周线方向任意位置开孔. 　针对水平管线, 开孔的位置依据阿钮巴 (Annubar)测量流体的应用. 　· 测量液体 : 在管线的底部开孔 　· 测量气体 : 在管线的顶部开孔 　· 测量蒸汽 : 在管线的底部开孔 。

3. 依据上表, 确定开孔的尺寸.

4. 开孔后,去孔内毛刺. 　

5. 如果也需要安装对向支撑, 于第一个开孔的正对方向钻第二个孔,然后去孔内毛刺. 　

步骤 3 : 将焊接连接件焊接到管线上，

1.将阿牛巴与工厂提供的焊接连接件组装好,然后插入钻好的孔内.

2. 以阿牛巴的安装头上平面 (或变送器---如果是一体化仪表)对线定位, 使之平行管道.

3. 点焊, 将焊接连接固定到管线上,然后将阿牛巴传感器拆下.

4. 焊接之前,为防止焊渣飞溅损坏连接件螺纹, 用工厂提供的厚铝箔包裹螺纹部分. 　或拧上一个保护螺帽. 均匀焊接，防止焊接件变形，完成焊接. 　

步骤4 : 插入安装阿牛巴流量计

安装连接件完全冷却后, 安装连接体.

在密封压紧环和预焊接锁紧环之间装入第一个密封环(盘根);注意不要损坏密封环.

3. 将密封环压入连接体内部至预焊接锁紧环. 重复以上步骤将其余二个密封环装入, 调整 密封环开口的位置,使每个开口的位置交错成180度.

4. 调整阿牛巴方向,将阿牛巴头部上的箭头标记 指向管线的流体方向,用手将 Pak-Lok压紧螺母与连接体拧紧. 以手拧不动为止.

5. 用扳手锁紧螺母,均匀锁紧螺母，螺母拧紧的程度可以避免泄漏即可. 不可过分用力旋紧压紧螺母, 否则会损坏安装部件.

文章摘自【仪表汇】返回搜狐，查看更多