当然，上述比较并非表明玻纤复合材料滑雪板一无是处。“事实上，除了稍稍重了一些之外，它也具备很多碳纤维复合材料滑雪板的优点。”Wagner Custom Ski公司创始人Pete Wagner表示说。

“事实上，对于一支滑雪板来说，质量越大越容易发力，滑行时更加连贯和顺畅。”Wagner解释道，“同时，质量较大的滑雪板也更容易穿越一些起伏的、状况较为复杂的雪面，同时还意味着抗震性更好，体验更佳。”

在设计一款滑雪板的时候，Wagner Custom Skis公司准备了大约100种备选材料。所有Wagner生产的滑雪板都是以超高模量聚乙烯作为基座、以木材作为核心，通过玻纤复合材料、碳纤维复合材料或者二者的混合材料进行结构的加强。Wagner公司采用的是湿法铺层工艺，树脂在气动压机中进行加热、固化、成型。

“我们采用是电脑控制下的自动化批量生产与传统的手工打磨相结合的方式。这是现代工艺和传统工艺的完美结合。”

尽管Wagner Custom Skis以生产碳纤维复合材料滑雪板见长，但它同时也是玻纤复合材料的重要推广者。“玻璃纤维是生产滑雪板的绝佳材料，重量轻、强度高、扭转刚度高、减震性能优异。”

极限荒野滑雪（Backcountry Ski）和登山滑雪（Alpine Touring）

Wagner方面表示说，当行至上坡路段甚至是在进行垂直攀爬时，碳纤维复合材料滑雪板可以极大减少运动员的能量消耗。Grande相信，在过去的3-5年中，碳纤维复合材料在滑雪界备受欢迎。这是因为人们的兴趣不再局限于常规雪场，越来越多的爱好者将视线投向了人迹罕至的荒山野岭。

“那么怎样才能控制滑雪板的重量呢？人们自然而然想到了碳纤维。”Grande解释说。与此同时，登山滑雪作为一种新兴的运动方式开始走入人们的视线（先徒步登上高山然后顺山势滑下）。

新西兰C6 Skis公司所生产的滑雪板专为极限荒野滑雪和登山滑雪而设计。C6公司采用的是热压罐固化碳纤维预浸料工艺（ACCP）。一般情况下，生产碳纤维复合材料滑雪板采用的是湿法铺层工艺，将碳布浸渍于树脂中，压合后进行加热固化。但在C6公司创始人Craig Stirling眼中，这种方式会产生多余的重量。

C6公司使用的是由固瑞特提供的碳纤维单向预浸料，在一个四方形的模具中进行铺层。其中，在三明治结构的上半部分，包含了一层碳纤维斜纹布。C6公司对上下两个半层进行切割，以契合滑雪板的外观要求。然后，上半部分装入阳模、下半部分放到1.4毫米聚乙烯基座上之后装入阴模，再一起装入真空袋，送入热压罐中，在80摄氏度、7个大气压条件下进行固化。最后脱模成型。

挑战和前景

尽管有很多滑雪从业者为碳纤维预浸料站台，但必须认识到，过分追求滑雪板的“弹性”可能导致行进过程变得非常“颠簸”，降低了运动体验。同时，Alex Hunt还承认，作为一种材料，碳纤维很难加工处理，用其制得的滑雪板的形状也很难控制。因为冷却状态下，碳纤维和树脂之间的结合便不那么紧密了。上述种种缺陷，最终会影响滑雪板的生产进度。

综上所述，在找到有效的低成本碳纤维制备方法之前，碳纤维复合材料很难在运动行业里有大的作为。这一点与其在其他应用领域中面临的处境颇为相似。市场咨询公司Lucintel的分析表明，与其他行业相比，碳纤维在运动行业推广的速度稍显缓慢。然而Grande表示说，随着登山滑雪这一新兴运动形式的风靡，以及人们追求更大尺寸滑雪板的趋势，碳纤维或许将迎来在运动行业中更加快速的发展。

▓ 来源：中国复材展组委会

▓ 责编：情报君返回搜狐，查看更多