图1 灰作技术体系关系示意图（图片来源：李晓绘制） 图

1.1 石灰岩

中国古人开采山石烧制石灰，至晚在 仰韶文化中期就已经出现，其时原材料以料姜石为主 [15]。到龙山文化时期，发展为以石灰石烧制石灰。如2004 年陕西旬邑下魏洛遗址出土的窑内（公元前2900—公元前2100 年）残存有块状石灰、石灰粉、破碎的青灰石块和烧过的硅质灰岩石块 [16]， 说明以石灰岩烧制石灰在龙山文化时期已经有了相对成熟的工艺。从那时起，含有较多方解石或白云石的天然石材和生物体开始成为烧制石灰的主要原材料。

使用石灰岩烧制石灰的明确文献记载最早见于西晋《博物志》：“烧白石作白灰， 既讫，积著地，经日都冷，遇雨及水浇即更燃，烟焰起。”[17] 指明白灰（石灰）是由白石烧制而成，并且遇雨水即消解，放出大量热气，如蒸如蔚。其后，南梁陶弘景也有过类似说法：“今近山生石，青白色， 作灶烧竟，以水沃之，即热蒸而解末矣。…… 世名石堊。古今多以构冢，用捍水而辟虫。”[18] 对石灰烧制和消解的描述与《博物 志》基本相同。“捍水”，即防水防潮之谓；“辟虫”，杀菌灭虫之意。《周礼 · 秋官 · 司 寇》记“壶涿氏”职掌，称其“掌除水虫…… 以焚石投水”[19]。清吴浩《十三经义疑》 解释说：“焚石，即今石灰也。故疏云：‘石燔烧，得水作声，使水虫惊去。’不曰‘石灰’ 而曰‘焚石’，取其热也。”[20] 据此，至南北朝时期，营坟时使用石灰，收防水驱虫 之效，已是其时的通行做法。

值得注意的是，《博物志》和《本草经集注》都提及的石灰岩的色彩——“白”或 “青白色”，可视为选矿依据。《天工开物》 则认为可燔的石材“以青色为上，黄白次 之”[21]。石灰岩矿物组成以方解石为主，化学成分主要是碳酸钙，通常为灰白色，如含 有杂质也会呈现深灰、浅红、浅黄等颜色。古人不明矿物的化学成分，仅依经验加以总结，这种描述的差异应与作者的生活背景有关。今天的科学研究表明，“青色”或“黄 白色”石材均可烧制出质量好的石灰。

1.2 牡蛎壳

自先秦时期起，沿海地区即有以牡蛎 壳烧制石灰的传统。先秦文献中将这种由生 物体烧制而成的石灰称之为“蜃炭”① [19]593， 在房屋营造和修建坟墓时将其用于粉刷墙壁和杀菌除虫② [19]862。蜃炭的产地应是齐国沿海（今山东半岛），此地在夏商时被称为东夷，周武王分封诸侯，姜太公于此封国建 邦。因其地偏处东部，农业不如中原腹地发达，姜太公发挥沿海资源优势，煮盐垦田、 兴工商，齐国很快成为春秋时期实力强盛的诸侯国之一。周王朝营造宫室所用的蜃炭从齐国运输而来，应是合理之猜测。

以蛎壳为原料生产石灰的传统工法延续千载，至20世纪方消失。宋应星记载：“凡温、台、闽、广海滨，石不堪灰者，则天生蛎蚝以代之。”[21]203其书中烧制石灰的插图（图2），原材料“蛎房”就是蛎壳。

图2 烧蛎房法制石灰

（图片来源：宋应星《天工开物》， 上海商务印书馆1933年版，第 203 页）

1.3 原材料不同导致的产品区别

现行国家石灰标准根据石灰中钙质和镁质含量的不同，分为钙质石灰和镁质石灰（MgO含量大于5%），均为气硬性石灰（即可在空气中硬化）。前述《天工开物》中提到的青色石灰石，经现代生产实践证实是以钙质为主的石灰石，适合烧制钙质石灰或具有弱水硬性的石灰；黄白色的石灰石大多数为含有镁的白云岩或石灰岩，其烧 制成的石灰为镁质石灰或含镁石灰。生产气硬性石灰要求原材料中粘土含量一般不超过 5%。当灰岩中掺杂的粘土含量在 5%—25% 之间时，烧制的石灰因含有能在水中硬化的硅酸二钙（C2S）成分而具水硬性，被称为水硬性石灰。不同原材料成分与所得石灰产品种类的关系，如图3所示。

图3 原材料与石灰种类的关系（图片来源：李晓绘制）

因缺乏相关文献记载，尚难以判断我国古代是否有水硬性建筑石灰存在。但蛎壳中含有少量的硅质、泥质成分，以蛎壳烧制的石灰应该具有一定的水硬特征。

2 煅——煅烧石灰的手段与方法

煅是烧制石灰的必要手段和过程，立窑堆烧是古人很早发现并掌握的煅烧石灰方法。普通石灰的煅烧温度不超过 900℃， 这在中国古代是较易达到的煅烧温度。

2.1 煅烧容器

前述陕西旬邑下魏洛新石器时代的石灰窑，系竖直式窑，窑室平面近圆形，弧壁，火膛在窑体正下方（图4）。

图4 陕西旬邑下魏洛出土的石灰窑（图片来源：《陕西旬 邑夏魏洛》，科学出版社 2006 年版，第25页彩版五）

窑室上部应有开口以投放原料。以竖窑形式烧制石灰在我国古代社会基本没有变化，如河南 巩义发现的唐代石灰窑遗址 [22]（图5）。

图5 河南巩义唐代石灰窑遗址（图片来源：李辉《河南巩 义窑址发现古代石灰窑和各类瓷器遗物》，《中国文 物报》2016年8月26日第8版）

呈现出同样的竖直圆形窑室，以及火膛在窑室下部的特征。新中国成立后，广大乡村仍然主要使用这种形式的石灰窑烧制石灰，如广东省河源市龙川县麻布岗镇大古村的石灰窑（图6）。

图6 广东省河源市龙川县麻布岗镇大古村的石灰窑

（图片来源：陈佳林摄影）

20世纪90年代后，因其粗犷的生产方式和环境污染等问题才逐步为机械式立窑所取代。其实不仅在中国， 西方烧制石灰采用的也是同样的立窑形式， 如图7所示英国19 世纪的石灰窑。

图7 英国Clints Wood古石灰窑

由于缺乏确凿的文献证据和材料检验， 目前我们只能推测这种简单的立窑所烧制的石灰，原材料既可能是优质洁净的石灰岩，也有可能是掺杂粘土等杂质的石灰岩， 所产石灰的质量取决于原材料的质量以及煅烧温度和时间，波动很大。

2.2 煅烧温度

一般而言，烧钙质石灰石的温度需要在900—1000℃，烧具有水硬性的生石灰除原材料含有泥质、硅质外，煅烧的理想温度在 950—1150℃。过低或过高的温度、 过短的时间均不能烧制出高质量的石灰。如“黄白”或“白色”的白云石石灰岩或 白云岩的分解温度为730—900℃，或更低。烧白云石温度高于900℃时烧出的生石灰不 能用作建筑材料 [23]。在缺乏测温手段的古代，“煅”的过程控制往往由有经验的工匠负责，通过对“温度-炉火颜色”和“时 间”的调控保证石灰质量。如清代《陈墓镇志》记：“吾镇石灰其来已久，为独行生理。……然宜兴灰比之陈墓灰善恶大不同。

宜兴烧以山柴，五、六週 [ 昼 ] 夜而熟。柴硬，火烈；火烈，灰暴。故用以砌墙不坚， 用以粉壁而壁不细。陈墓灰则不然，用稻、 柴或菜萁，速者十五週 [ 昼 ] 夜，迟者二十余週 [ 昼 ] 夜。日久热退透缓，则性和。故 用水化时灰细如面，用去无不得法。”[24] 由此可知，宜兴烧灰因为用山中硬柴，烧结温度高、速度快，石灰过烧情况可能较严重；而陈墓石灰因所用燃料为稻秸等，烧结温度相对低、速度慢，能有效降低过烧率， 故而所出石灰品质更佳。

其他形式的石灰生产工艺，如前述《天工开物》中插图（图2）所示，还有堆烧法， 因蛎壳较薄，这种堆烧法对燃料数量需求应该较以石灰石作原料为少。在温州，至 今还有乡民以这种方式生产蛎壳石灰。

2.3 煅烧燃料

我国历史上长期以柴草作为烧制石灰的主要燃料。明清鼎革至清初，因人口增加导致华北地区的柴草供应缺口加大，促使煤炭逐渐成为主要燃料。但在草木丰盛的南方地区，柴草作为烧制石灰的主要燃 料一直延续到 20世纪70年代。

我国历史上长期以柴草作为烧制石灰的主要燃料。明清鼎革至清初，因人口增加导致华北地区的柴草供应缺口加大，促使煤炭逐渐成为主要燃料。但在草木丰盛的南方地区，柴草作为烧制石灰的主要燃料一直延续到 20世纪70年代。该正附石灰一万六千斤，合烧五尺围芦柴一百七十八束。”[25]

3 解——石灰的消解工艺

作为基本的建筑材料，石灰未经消解不能用于营造，古代即有用“新灰”营坟失败的案例：“今中人家葬者，用石灰于砖椁内四旁。其灰须筛过，使去火气，方可纳之，久则萦结坚固。向闻一家用新灰实棺外，本以防湿，不知灰近木，兼土气蒸逼内中，遂自焚毁，榇封随堕陷。”[26] 文中 “火气”“灰近木”为臆说，不能用新石灰的原因应在新石灰与渗入墓穴的地下水反应后放热并体积膨胀，腐蚀木质棺椁、挤压墓室砖墙和上部封土，造成封土塌陷。

从前引陶弘景的记述可知，“水沃”消 解是南北朝时期常见的石灰消解方式。在此 过程中，氧化钙（CaO）与水反应生成氢氧 化钙〔Ca(OH)2〕并释放大量的热。至晚到唐代，石灰增加了“风化”的消解方式，即 烧成后的石灰在空气中静置一段时间后再使用。唐《龙虎还丹诀》① [27] 在“出红银砂子 晕方”中有记：“右取煮洗了砂子，作小挺子，以风化石灰纳铁莆中散安，将挺子插於灰中，固济，不固亦得。”[28] 说明古人其时已经注意到了风化消解的石灰与其他石灰有性能差异，因此专门提出“风化石灰”以示区别。此后，许多中医药方中均直接注明“风化石灰”。至宋《本草图经》，总结了石灰作 为中药材因不同消解方式导致的药性差异：“石灰，生中山川谷，今所在近山处皆有之。此烧青石为灰也，又名石锻。有两种：风化、 水化。风化者，取锻了石，置风中自解，此 为有力；水化者，以水沃之，则热蒸而解， 力差劣。”[29] 显然，中医认为风化石灰更为 “有力”，药效比“水沃”石灰要好。

那么，水沃和风吹成粉哪种是古代较多采用的消解方式呢？《天工开物》记：“（石灰）置于风中，久自吹化成粉。急用者以水沃之，亦自解散。”[21]197据此可知，在空气中静置并逐渐风吹成粉，是石灰当时常规 的消解方式，而水沃只是“急用”时才采取的做法。据研究，风吹成粉的石灰虽然短期强度低，但凝结速度快，有利于缩短工期，且后期强度较高 [30]。明时用于营造已经是石灰的主要用途，据此可以推测，风吹成粉就是当时建筑石灰的主要消解工艺（图8）。

图8 风化石灰表面（图片来源：胡占勇摄影）

清代以后，随着制备抹墙用石灰膏， 人们发现用水陈化能极大增强石灰浆的流动性和细腻程度，且石灰膏的保存和使用也极为方便，以水陈化逐渐成为石灰消解 的主流工艺，风吹成粉工艺接近失传。

4 方——建筑石灰的配方

在追求“原材料、原工艺”的遗产保护原则下，石灰的配方优化是近年来遗产保护领域研究的热点。建筑石灰在古代的营造活动中，因施用部位和掺和料的变化形成了丰富的配比方案，在历代特别是明清的古籍中可以检校出很多配方，其分类可以总结归纳为砌筑、粉刷抹灰、地面铺装和防水防渗勾缝等。古人通常以掺加骨料（砂和粘土等）、加强筋（麻丝、秸秆、 稻草、棉花等）、有机质（糯米、桐油等） 等获得性能各异的灰土 / 灰浆。

4.1 砌筑用配方

用于砌筑的石灰，使用时筛去石灰中的石块，与粘土混合形成灰土，或加水形成灰浆。灰土最早用于建筑基础的夯筑， 其历史可上溯至商周时期 [31]。至晚到元代， 建筑基础已普遍使用三合土夯筑，这得益 于石灰、粘土和砂加水混合而成的三合土固化后坚实而不易渗水，且极易就地取材， 成本低廉。一项对圆明园大宫门河道遗址和如园遗址土样的分析表明，其土样化学 成分以 SiO2 和 CaO 为主，含量比例基本符 合三合土的规制 [32]。

掺加以糯米为主的有机质是常见的三合土砌筑灰浆形式，如《天工开物》中对三合土的配比记录为：“用以襄墓及贮水池，则灰一分，入河沙、黄土三分，用糯 粳米、杨桃藤汁和匀，轻筑坚固，永不隳坏，名曰三和土。”[21]197 这种掺加糯米的灰浆最早见于南北朝时期，对河南邓州发掘的一座南北朝时期砖墓的分析表明，其胶结材料中有淀粉类物质，可能是糯米浆 [33]。唐宋时期一直有以糯米灰土修筑城墙的做法，如南昌发现的唐代城墙和墙基，系贞观十四年（640年）以青砖垒砌、糯米灰浆勾缝 [34]。掺加糯米的三合土配方在清代有官式做法定例，如《大清会典则例》记：“三 合土每灰一石，用汁米六升，每米一石， 用熬汁柴二十束。”[35] 具体的加工工艺可参见清代李绂的《与兄弟论葬事书》：“开穴后即另着人开锅煮糯粥。每锅俱要米少水多，以便久熬，务令米粒极烂、米汤极稠。其石灰、黄土、石子预先掺好，每五分石灰加三分黄土、二分石子，入糯粥和之， 以四齿钉钯钯令极熟。粥汤不可过多，但 取调和恰好，坚可成团，是谓三合土。”[36] 直至清晚期为巩固海防，沿海修筑要塞， 糯米拌和的三合土仍是重要修筑材料① [37]。

4.2 粉刷用配方

石灰加水经沉淀过滤添加纸筋形成抹灰灰浆，配方繁复，具体可参见刘大可对古建筑抹灰做的系统总结 [38]。

4.3 地面铺装用配方

以石灰、砂、土混合的三合土可夯筑后作为地坪，对地面防潮有更高要求的，则通 常采用油灰，即桐油、鱼油调制的石灰。石灰引入所构成的胶结体系能有效防止地下水和地气上涌，同时阻止地面水下渗，这层稳 定坚固的灰土所起的隔水和加固作用，确保了古代建筑能够长时间地抵御自然侵蚀。

4.4 防水防渗勾缝用配方

掺加桐油主要用以提升灰浆的防水防渗性能，多用于水利工程和其他需要防水防渗的场所，如墓葬等。北宋《河防通义》② 介绍了修筑堤坝时桐油石灰的配比：“油八十斤，石灰二百四十斤，三斤和油一斤，为剂固缝使用。”[39] 清代修筑永定河堤坝的记录，也记载了桐油灰浆的配料比例：“抅抿大石堤，每缝宽五分，长一丈，白灰一觔， 桐油四两。”[40] 据此可知，清代作为填缝材料时桐油与石灰的比例为1∶ 4，与《河防通义》中所记 1∶ 3 相差不多。

5 工——建筑石灰的施工工艺

古代营造工程的质量，与材料本身的性能息息相关，也与施工工艺的合理性密 不可分。建筑石灰亦不例外，其原材料质量、 煅烧时间和温度、消解方式，以及施工工艺， 都影响工程的成败。古代建筑石灰的施工工艺种类很多，下文仅就灰土、抹灰和捶灰略做阐发。

5.1 灰土 / 灰浆

无论灰土还是灰浆，其性能都与施工工艺密切相关，如工艺不合理，材料性能便无从发挥。清代徐瑞对掺加糯米浆的三 合土施工工艺评价道：“灰土例不粘米汁， 有用汁者，未始不佳，然拍打不匀，工夫不到，虽用米汁无益，且易拆裂。”[41]

上述引文中强调的“拍打”，应为“打夯” 之意。灰土经正确的夯打才能坚固，特别是用于建筑基础时。在清代陵寝工程中， 多采用“小夯灰土”作为建筑基础，光绪初年《惠陵工程记略》中载录有《看小夯作法规矩》，对其施工工艺做了详细的记录。仅“旱活”（加水浸润之前），就有打底、上底半步灰土、纳虚、板口密打拐眼、满 打流星拐眼于虚土上、再上底半步灰土、 扎需等诸多工序 [42]。

除官式做法外，民间对三合土的施工工艺因地域不同也有不同的做法。以福州为例，在对传统民居中三合土地面调研、检测后总结其施工方法，是先把黄土加入水里搅拌，成黄土膏后渗入熟石灰中，再加入桐油，用锄头反复拍打，直到可以结块为止。室内地面预先挖槽，槽深8—10cm，放入成块的三合土夯筑平实，根据厚度铺筑二到三次，然后用硬木包铁夯筑至平，最后用木 质拍子拍平地面至出油 [43]。

5.2 抹灰

对于不同的抹灰工艺，从基层处理到面层收光，所用到的靠骨灰、麻刀灰、罩面灰等，处理方式各有不同。以靠骨灰为例， 分为底层处理（浇水、基层处理、钉麻或 压麻）、打底、罩面、赶轧刷浆四道工序 [44]。古籍中细致的记录可见《园冶》。其《白粉墙一节记录了一种抹灰改良做法：“历来粉墙，用纸筋石灰，有好事取其光腻，用白蜡磨打者。今用江湖中黄沙，并上好石灰少许打底，再加少许石灰盖面，以麻帚轻擦， 自然明亮鉴人。倘有污积，遂可洗去，斯名 ‘镜面墙’也。”[45] 从材料性能看，这种改良的做法以河砂作为细骨料，比粘土具有更高的强度和更少的干缩性能，所得砂浆粘结性能好，用作墙壁找平和粉刷更优。

5.3 捶灰

“捶灰”是一种传统的灰浆加工工艺， 指将熟石灰、细炭灰、麻刀等原材料按配方比例，以传统的人工搅拌、臼窝舂捶等方式制作出石灰改性材料（图9）。

现有研究发现，我国很多古建筑都存在使用捶灰的情况 [46-47]。如乐山大佛就广泛使用了捶灰：大佛头顶的螺状发髻外层 为黑灰色捶灰（由煤炭渣灰、石灰和剁细 的麻筋和成）, 厚度约为 5—15 mm；佛耳也不是原岩凿就 , 而是用木柱作结构 , 再抹以捶灰装饰；隆起的鼻梁是内以木衬、外饰捶灰而成；大佛头部的横向排水沟以捶灰垒砌修饰 [48]；佛身有些砖块的外表面上 也附有捶灰。对样品检测后推测，工徒们首先将石灰、炭灰、麻刀和水按一定比例混合，捶打均匀后分团浸泡在水中待用， 然后将捶灰置于佛体表面，用敲打的方式 将其捶抹于岩石上，使捶灰紧贴岩石，增加捶灰与岩石的粘结力 [49]。

石灰经过捶打，可以降低其中的空气含量和水分含量，同时减小消石灰的颗粒大小，使其更宜碳化。据李黎等研究，经传统捶灰之后的灰浆，孔隙率较大、收缩 变形小、强度适中、水稳定性和抗冻融性较好 [50]。这些特性使捶灰拥有了更好的耐 久性，得到大范围的应用。

图9 工人以传统方法制备捶灰（来源：胡占勇摄影）

6 固——石灰的固化特点

无论是作为夯筑材料还是砌筑灰浆， 建筑石灰的存在都使建筑更加稳固长久，遮 风避雨的功效也得以加强。《天工开物》中即有“成质之后，入水永劫不坏”，以及“轻 筑坚固，永不隳坏”[21]197 等略为夸张的描写。

古人虽未能认知石灰的固化机理，但并不妨碍对掺加石灰后所营造的坚固构筑物的感性认知，历代都有记载，下文仅略 举数例加以说明。

南宋朱熹在《家礼》中介绍的墓室和棺椁防腐防潮措施“作灰隔”，就是对石灰坚固特性的记录：“穿圹即卑，先布炭末于圹底筑实，厚二三寸，然后布石灰、细沙、 黄土拌匀者于其上。灰三分，二者各一可也。筑实厚二三寸，别用薄板为灰隔，如椁之状。……石灰得沙而实，得土而粘，岁久结为金石，蝼蚁盗贼皆不能进也。”[51]“灰隔” 又称“灰椁”，系以三合土或者石灰糯米汁 灌注而成，将整个棺椁和墓室包裹成一个 坚固密实的整体。“石灰得沙而实，得土而 粘”的描述，是工匠的经验积累。明代戚 继光在《止止堂集》中也记载了其观察到 的前人之修筑：“池际咸甃以砖，又以桐油 和灰，坚尚如石。”[52] 清乾隆时期徐州加固石堤的工程纪闻曰：“原无石工之处，一律增筑，加用米汁石灰，周遭固筑，更无不到之处，徐州安如磐石。”[53] 清徐乾在《洋防 说略》中写道：“三合土者，五成石灰、三 成泥、二成沙，加糯米汁拌匀，以八寸捣至二寸为度，干坚逾铁，钢弹可抵。”[54]

据考，建筑遗迹中体现三合土和灰浆坚固特征的实例也很多。前述圆明园储水池即是一例。又如，史书对于五胡乱华时期赫 连勃勃修建的统万城多有记载，言其城墙 “色白而牢固”[55]，“其坚可以砺刀斧”[56]；“紧密如石，斸之，皆火出”[57]；“基如铁石， 攻凿不能入”[58]；等等。统万的白色城墙在毛乌素沙漠中矗立近 1 600 年不倒，证明史书所言非虚。经检测分析，统万城墙夯土的主要成分是石英、粘土和碳酸钙，即沙粒、 粘土和石灰所形成的三合土。同类工程又如明代南京城垣，据《凤凰台记事》所载：“筑京城用石灰秫粥锢其外，上时出阅视，监掌者以丈尺分治。上任意指一处击视皆纯白色，或稍杂泥壤即筑，筑者于垣中斯金汤之固也。”[59] 朱元璋对工程质量多次进行检查， 所见夯土皆呈纯白色固然夸张，但夯土内掺加石灰应确凿无疑。同时期修建的明中都， 也采用了类似的糯米灰浆，虽历经数百年， 仍坚硬如铁（图10）。

图10 明中都城墙灰缝（图片来源：戴仕炳摄影）

7 结论

7.1 结论

综 上 所 述，“ 石、 煅、 解、 方、 工、 固”六艺构成了中国古代建筑石灰研究的主 体框架。坚“固”与耐久是所有研究工作 及传承的目的，其前提是科学地诠释石灰 “固”化的机理。石灰的类型首先取决于母 岩“石”，“锻”烧采用的燃料、时间、温 度等决定了烧制的石灰是否能为建造所用。古代采用的风化、水沃等消“解”方法决定 了石灰的硬化过程及最终强度，消解得到的 消石灰可以通过配“方”优化满足不同的性 能要求。“工”法为了达到耐久坚固的目标 常常需要经验及科学的对比实验。

建筑石灰的六艺，或称“灰作六艺”， 可以系统地总结建筑石灰在中国古代的应 用，也可以在学界日益重视传统工艺和材 料的大环境下，为建筑石灰在遗产保护领 域的“复兴”提供史鉴和思路。

7.2 建议

传统材料→传统工艺→传统形制→文化艺术历史价值，建筑材料在这个传导链条上居于基础位置，如果传统材料不可复得， 即使抛开工程质量不论，建立于其上的营造逻辑的原真性也会受到质疑。对传统建筑石灰进行系统研究的现实意义正基于此。

然而在强调环境保护的当今，采用传统工法生产传统材料所造成的污染，是材料产地的属地政府最不愿看到的。这事实上构成了传统材料生产最大的政策性难题。破局的思路，来自管理部门对保护技术和保护原则的深刻认识，能否突破政策和管理限制， 实现传统材料生产技术的复原和小批量的生产。从实施途径上，沿重点文保区域设立传统石灰源产地保护区和将灰作列入非物 质文化遗产，是值得努力的尝试。

7.3 展望

“灰作六艺”仅仅是古代建筑石灰应 用研究的阶段性总结，仍有大量的研究工作有待开展。如不同历史地域石灰石产出石灰的差异，蛎壳石灰水硬特征，传统灰浆配比和制备工艺对复合体性能的影响， 等等。原始石灰窑的煅烧工艺、风吹成粉工艺的复原和风吹石灰的性能亦需继续考察和深入探讨。建筑石灰在古代营造中的 应用，以及对当下建筑遗产保护的适应性研究都还处于起步阶段，但随着研究的深入，石灰必将能在传统建筑文化与技艺的传承中发挥越来越重要的作用。

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作者：李晓 戴仕炳 朱晓敏

来源：建筑遗产. 2019,(03)返回搜狐，查看更多